CN216355718U - 不损伤导线的线材剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不损伤导线的线材剥皮装置，包括工作台，所述工作台上设置有导向装置、剖切装置，所述导向装置包括导向筒，所述导向筒上设置有伸缩缝，所述剖切装置包括固定板，所述固定板上设置有支架，所述支架上设置有用于切开导线上部的上刀片，所述固定板的上表面上设置有用于切开导线下部的下刀片，所述上刀片及下刀片在同一竖直轴线上，保证了内部导线的完整程度，实现对线材的剥皮处理，提高了工作效率。

Description

不损伤导线的线材剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及导线处理设备技术领域，尤其涉及一种不损伤导线的线材剥皮装置。

背景技术

在线材生产中有时会需要对进行剥皮处理，在处理过程中这些线材的外部会存在编织层、橡胶层等保护装置。在对这些线材的处理过程中，需要使用人工或者剥皮机将外层的保护装置与内部的导线剥离，但在使用中人工剥离的时候占用了大量的人工，并且效率低下，也有一些剥皮机辅助人工对线材进行剥离，但是现有的剥皮机大都是直接通过加大压力进行破坏性的拆解，在使用中会直接将线材内部的导线造成损伤，使得在后续加工的过程中不能够直接使用，增加了加工工序，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中会造成导线严重损伤的不足，提供一种不损伤导线的线材剥皮装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种不损伤导线的线材剥皮装置，包括工作台，所述工作台上设置有导向装置、剖切装置，所述导向装置包括导向筒，所述导向筒上设置有伸缩缝，所述剖切装置包括固定板，所述固定板上设置有支架，所述支架上设置有用于切开导线上部的上刀片，所述固定板的上表面上设置有用于切开导线下部的下刀片，所述上刀片及下刀片在同一竖直轴线上。

优选地，所述固定板的上表面设置有凹槽，所述凹槽内贯穿设置有下调节杆，所述下刀片设置在下调节杆的顶部。

优选地，所述支架为龙门架，所述龙门架的横梁中间位置设置有上调节杆，所述上调节杆的下端面设置有压紧框，所述压紧框为倒U型，所述上刀片设置在压紧框的横梁的中间位置。

优选地，所述压紧框上设置有用于压紧收拢线材的滚轴，所述滚轴设置有两个在上刀片两侧呈八字型分布。

优选地，所述工作台的上表面在近剖切装置一侧设置有牵引装置，所述牵引装置包括安装盘，所述安装盘上设置有转盘，所述转盘上竖直且相对设置有两个支杆，所述转盘与设置在工作台下方的驱动装置连接。

优选地，所述导向筒远离剖切装置的一端直径大于近剖切装置一端的直径。

本实用新型的有益效果在于：设置凹槽将下调节杆设置在凹槽内部使得下调节杆在使用时能够伸缩到凹槽内部，使得在调节下调节杆的向上伸入的长度时能够根据具体需要进行调节，在使用时通过调节下调节杆的相对长度使得在使用时通过与上调节杆的配合调节下刀片的伸入线材内的深度，最大限度的保护了线材内部的导线不被破坏，使用效果好，良品率高。设置两个滚轴使得线材在经过压紧框向前滑动时，呈八字的两个滚轴减少了线材与压紧框的摩擦阻力，并且将线材向中间位置聚拢，使得上刀片与下刀片更好的作用到线材上，提高切开效果，减少对内部导线的破坏，设置牵引装置在两个牵引装置的拉扯下就能将线材进行剥皮处理，进而保证了内部导线的完整程度，实现对线材的剥皮处理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体另一角度结构示意图；

其中：1、工作台；2、导向筒；3、固定板；301、龙门架；302、上调节杆；303、上刀片；304、压紧框；305、滚轴；4、下调节杆；401、下刀片；5、安装盘；501、转盘；502、支杆；503、驱动电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示：一种不损伤导线的线材剥皮装置，包括工作台1，工作台1上设置有导向装置、剖切装置，导向装置将线材不规则的形状进行整备，将线材上的不规则形状在导向装置的作用下沿着导向装置向前运动，消除线材本身的应力，使得线材按照既定的方向前进。其中导向装置包括导向筒2，导向筒2远离剖切装置的一端直径大于近剖切装置一端的直径，大直径的一端在边沿处做倒角处理，在使用中减少对线材的剐蹭，减少摩擦阻力。在导向筒2上设置有伸缩缝，设置伸缩缝使得在一些线材弯曲或者弯折的角度过大时通过伸缩缝的张力使得也能够进入到导向筒2内，通过导向筒2本身的应力将线材板正，使得在从导向筒2另一侧出来时不至于弯曲过度，能够经过剖切装置进行剖切，增强剥皮效果。

剖切装置包括固定板3，固定板3的上表面上设置有用于切开导线下部的下刀片401，上刀片303及下刀片401在同一竖直轴线上。在固定板3的上表面设置有凹槽，凹槽内贯穿设置有下调节杆4，下刀片401设置在下调节杆4的顶部，设置凹槽将下调节杆4设置在凹槽内部使得下调节杆4在使用时能够伸缩到凹槽内部，使得在调节下调节杆4的向上伸入的长度时能够根据具体需要进行调节，在使用时通过调节下调节杆4的相对长度使得在使用时通过与上调节杆302的配合调节下刀片401的伸入线材内的深度，最大限度的保护了线材内部的导线不被破坏，使用效果好，良品率高。

在固定板3上设置有支架，支架上设置有用于切开导线上部的上刀片303，支架为龙门架301，使用龙门架301在使用时线材从龙门架301的下方经过，龙门架301提供了安装空间及操作空间装置，在龙门架301的横梁中间位置设置有上调节杆302，在使用时调节上调节杆302的向下距离将线材固定在上刀片303与下刀片401之间，使得上刀片303与下刀片401能够切入到包装装置内部，通过调整上调节杆302与下调节杆4之间的距离确定线材的剥皮深度，调节装置调整灵活，减低操作难度。

上调节杆302的下端面设置有压紧框304，设置压紧框304能够在使用的过程中对线材进行收拢，使得在使用时上刀片303及下刀片401能够作用在线材的保护层上，并且压紧框304为倒U型，倒U型的压紧框304在使用时稳定性强，上刀片303设置在压紧框304的横梁的中间位置，将上刀片303设置在中间位置能够更好的将线材切开剥皮，在压紧框304上设置有用于压紧收拢线材的滚轴305，滚轴305设置有两个在上刀片303两侧呈八字型分布，设置两个滚轴305使得线材在经过压紧框304向前滑动时，呈八字的两个滚轴305减少了线材与压紧框304的摩擦阻力，并且将线材向中间位置聚拢，使得上刀片303与下刀片401更好的作用到线材上，提高切开效果，减少对内部导线的破坏。在工作台1的上表面在近剖切装置一侧设置有牵引装置，牵引装置设置有两个，两个牵引装置之间的距离大于压紧框304的宽度，其中牵引装置包括安装盘5，安装盘5上设置有转盘501，转盘501上竖直且相对设置有两个支杆502，两个支杆502在转盘501的带动下做圆周运动，两个支杆502之间设置有一定距离，转盘501与设置在工作台1下方的驱动装置连接，驱动装置使用驱动电机503经减速机减速后输出到转盘501上具有较大的扭力，在驱动电机503驱动时两个支杆502做旋转运动，在使用时线材先使用人工对线材的端部经过上刀片303与下刀片401切开后的线皮卡在两个支杆502之间，支杆502在旋转的时候将线皮缠绕在支杆502上，两个牵引装置的旋转带动下能够拉扯线材向前运动，上刀片303及下刀片401不用完全将线材的保护层切开，只需要在保护层上切割出一定深度，线材的保护层在两个牵引装置的拉扯下就能将线材进行剥皮处理，进而保证了内部导线的完整程度，实现对线材的剥皮处理，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不损伤导线的线材剥皮装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有导向装置、剖切装置，所述导向装置包括导向筒，所述导向筒上设置有伸缩缝，所述剖切装置包括固定板，所述固定板上设置有支架，所述支架上设置有用于切开导线上部的上刀片，所述固定板的上表面上设置有用于切开导线下部的下刀片，所述上刀片及下刀片在同一竖直轴线上。

2.根据权利要求1所述的不损伤导线的线材剥皮装置，其特征在于：所述固定板的上表面设置有凹槽，所述凹槽内贯穿设置有下调节杆，所述下刀片设置在下调节杆的顶部。

3.根据权利要求1所述的不损伤导线的线材剥皮装置，其特征在于：所述支架为龙门架，所述龙门架的横梁中间位置设置有上调节杆，所述上调节杆的下端面设置有压紧框，所述压紧框为倒U型，所述上刀片设置在压紧框的横梁的中间位置。

4.根据权利要求3所述的不损伤导线的线材剥皮装置，其特征在于：所述压紧框上设置有用于压紧收拢线材的滚轴，所述滚轴设置有两个在上刀片两侧呈八字型分布。

5.根据权利要求1所述的不损伤导线的线材剥皮装置，其特征在于：所述工作台的上表面在近剖切装置一侧设置有牵引装置，所述牵引装置包括安装盘，所述安装盘上设置有转盘，所述转盘上竖直且相对设置有两个支杆，所述转盘与设置在工作台下方的驱动装置连接。

6.根据权利要求1所述的不损伤导线的线材剥皮装置，其特征在于：所述导向筒远离剖切装置的一端直径大于近剖切装置一端的直径。

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