CN216354405U - 一种安全低温锂电池组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全低温锂电池组,属于锂离子电池技术领域,其技术方案要点包括外壳和多个锂电池本体,多个锂电池本体均位于外壳的中部,外壳的左右两端分别设置有降温盖板和密封盖板,外壳的内侧壁设置有多个与锂电池本体相匹配的隔热套,降温盖板的中部开设有多个均匀分布的安装腔,多个安装腔内侧壁的下方固定连接有风机,降温盖板的左侧开设有多个第一通孔,第一通孔与安装腔连通,多个安装腔的下端面均开设有第二通孔,限位凸棱启动限位效果,防止锂电池本体晃动,同时,使锂电池本体的外侧壁与隔热套之间有空间,利于进行散热,启动风机,进一步便于对锂电池本体进行均匀散热延长了电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特别涉及一种安全低温锂电池组。
背景技术
锂电池是新一代的储能电源,由锂金属或锂合金作为负极材料,广泛应用在目前的工业生产中,尤其是在新能源汽车、电网储能、特种车、通信基站等领域有很大的应用前景,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,锂离子从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。
而对于一般的锂电池而言,都有一个最佳工作的温度范围,高于或低于这个温度范围,都会影响电池的充放电效率,而且对电池的损害加重,影响电池内的化学平衡,导致电池材料的性能退化,降低电池的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出了一种安全低温锂电池组来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种安全低温锂电池组,包括外壳和多个锂电池本体,多个所述锂电池本体均位于外壳的中部,所述外壳的左右两端分别设置有降温盖板和密封盖板,所述外壳的内侧壁设置有多个与锂电池本体相匹配的隔热套,所述降温盖板的中部开设有多个均匀分布的安装腔,多个所述安装腔内侧壁的下方固定连接有风机,所述降温盖板的左侧开设有多个第一通孔,所述第一通孔与安装腔连通,多个所述安装腔的下端面均开设有第二通孔,多个所述隔热套的中部均开设有空腔,所述第二通孔与空腔连通,多个所述隔热套的内侧壁均开设有多个均匀分布的散热孔,多个所述散热孔均与空腔连通,多个所述隔热套的内侧壁均设置有多个均匀分布的限位凸棱,多个所述限位凸棱的右侧均贯穿开设有多个均匀分布的通风孔,所述外壳的内侧壁设置有与多个锂电池本体相匹配的板极端盖,所述板极端盖的右侧从左至右依次设置有绝缘安装板和数据采集板,所述数据采集板的下端连接有多个温度采样线,所述温度采样线的另一端从右至左依次贯穿绝缘安装板和板极端盖并延伸至板极端盖的外部。
为了起到支撑效果,利用锂电池本体进行均匀散热通风,作为本实用新型的一种安全低温锂电池组优选的,多个所述隔热套内侧壁左侧的中部均固定连接有与锂电池本体相匹配的卡座,所述卡座的的上下两侧均设置有多个均匀分布的支撑块。
为了在隐藏槽内方便滑动安装推板和卡板,使绝缘安装板方便进行定位,作为本实用新型的一种安全低温锂电池组优选的,所述绝缘安装板右侧上下两端的中部均开设有隐藏槽,所述隐藏槽的内部滑动连接有推板,两个所述推板相背的一侧均固定连接有卡板。
为了方便将卡板卡接到卡槽内,使绝缘安装板的密封与安装性能增强,作为本实用新型的一种安全低温锂电池组优选的,所述外壳内侧的上下两端均开设有与卡板相匹配的卡槽。
为了防止杂质与灰尘进入到隔热套内,作为本实用新型的一种安全低温锂电池组优选的,所述降温盖板的外侧壁和安装腔的内侧壁均设置有与第一通孔和第二通孔相匹配的过滤网。
为了提高数据采集板的安全性能,作为本实用新型的一种安全低温锂电池组优选的,所述数据采集板位于密封盖板左侧的中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种安全低温锂电池组,通过在外壳的内侧壁设置有多个与锂电池本体相匹配的隔热套,进而方便将锂电池本体稳定安装到隔热套内,降温盖板的中部开设有多个均匀分布的安装腔,便于在安装腔内安装风机,第二通孔与空腔连通,且隔热套的内侧壁设置有多个均匀分布的限位凸棱,限位凸棱的左侧贯穿开设多个通风孔,限位凸棱启动限位效果,防止锂电池本体晃动,同时,使锂电池本体的外侧壁与隔热套之间有空间,利于进行散热,启动风机,冷风依次通过第二通孔、空腔和散热孔,进一步便于对锂电池本体进行均匀散热,在降温盖板的左侧开设有多个第一通孔,锂电池本体产生的热量通过第二通孔与空腔,方便将热量从隔热套内排散出,延长了电池的使用寿命,在数据采集板的下端连接有多个温度采样线,温度采样线的另一端位于隔热套内,方便实时监测锂电池本体的温度,便于对锂电池本体进行及时降温。
附图说明
图1为本实用新型的一种安全低温锂电池组的整体结构图;
图2为本实用新型绝缘安装板的结构图;
图3为本实用新型隔热套的结构图。
图中,1、外壳;101、密封盖板;102、卡槽;103、板极端盖;2、降温盖板;201、安装腔;202、风机;203、第一通孔;204、第二通孔;205、过滤网;3、绝缘安装板;301、隐藏槽;302、推板;303、卡板;4、数据采集板;401、温度采样线;5、隔热套;501、卡座;502、支撑块;503、限位凸棱;504、空腔;505、散热孔;506、通风孔;6、锂电池本体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种安全低温锂电池组,包括外壳1和多个锂电池本体6,多个锂电池本体6均位于外壳1的中部,外壳1的左右两端分别设置有降温盖板2和密封盖板101,外壳1的内侧壁设置有多个与锂电池本体6相匹配的隔热套5,降温盖板2的中部开设有多个均匀分布的安装腔201,多个安装腔201内侧壁的下方固定连接有风机202,降温盖板2的左侧开设有多个第一通孔203,第一通孔203与安装腔201连通,多个安装腔201的下端面均开设有第二通孔204,多个隔热套5的中部均开设有空腔504,第二通孔204与空腔504连通,多个隔热套5的内侧壁均开设有多个均匀分布的散热孔505,多个散热孔505均与空腔504连通,多个隔热套5的内侧壁均设置有多个均匀分布的限位凸棱503,多个限位凸棱503的右侧均贯穿开设有多个均匀分布的通风孔506,外壳1的内侧壁设置有与多个锂电池本体6相匹配的板极端盖103,板极端盖103的右侧从左至右依次设置有绝缘安装板3和数据采集板4,数据采集板4的下端连接有多个温度采样线401,温度采样线401的另一端从右至左依次贯穿绝缘安装板3和板极端盖103并延伸至板极端盖103的外部。
在本实施例中:通过在外壳1的内侧壁设置有多个与锂电池本体6相匹配的隔热套5,进而方便将锂电池本体6稳定安装到隔热套5内,降温盖板2的中部开设有多个均匀分布的安装腔201,便于在安装腔201内安装风机202,第二通孔204与空腔504连通,且隔热套5的内侧壁设置有多个均匀分布的限位凸棱503,限位凸棱503的左侧贯穿开设多个通风孔506,限位凸棱503启动限位效果,防止锂电池本体6晃动,同时,使锂电池本体6的外侧壁与隔热套5之间有空间,利于进行散热,启动风机202,冷风依次通过第二通孔204、空腔504和散热孔505,进一步便于对锂电池本体6进行均匀散热,在降温盖板2的左侧开设有多个第一通孔203,锂电池本体6产生的热量通过第二通孔204与空腔504,方便将热量从隔热套5内排散出,延长了电池的使用寿命,在数据采集板4的下端连接有多个温度采样线401,温度采样线401的另一端位于隔热套5内,方便实时监测锂电池本体6的温度,便于对锂电池本体6进行及时降温。
作为本实用新型的一种技术优化方案,多个隔热套5内侧壁左侧的中部均固定连接有与锂电池本体6相匹配的卡座501,卡座501的的上下两侧均设置有多个均匀分布的支撑块502。
在本实施例中:通过在多个隔热套5内侧壁左侧的中部均固定连接有与锂电池本体6相匹配的卡座501,进一步方便将锂电池本体6卡接安装到隔热套5内,设置的支撑块502起到支撑效果,利用锂电池本体6进行均匀散热通风。
作为本实用新型的一种技术优化方案,绝缘安装板3右侧上下两端的中部均开设有隐藏槽301,隐藏槽301的内部滑动连接有推板302,两个推板302相背的一侧均固定连接有卡板303。
在本实施例中:通过在绝缘安装板3右侧上下两端的中部均开设有隐藏槽301,进而在隐藏槽301内方便滑动安装推板302和卡板303,使绝缘安装板3方便进行定位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,外壳1内侧的上下两端均开设有与卡板303相匹配的卡槽102。
在本实施例中:通过在外壳1内侧的上下两端均开设有与卡板303相匹配的卡槽102,推动推板302,方便将卡板303卡接到卡槽102内,使绝缘安装板3的密封与安装性能增强。
作为本实用新型的一种技术优化方案,降温盖板2的外侧壁和安装腔201的内侧壁均设置有与第一通孔203和第二通孔204相匹配的过滤网205。
在本实施例中:通过在降温盖板2的外侧壁和安装腔201的内侧壁均设置有与第一通孔203和第二通孔204相匹配的过滤网205,进一步防止杂质与灰尘进入到隔热套5内,且过滤网205中设置有反渗透膜,防止水分子进入到隔热套5内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,数据采集板4位于密封盖板101左侧的中部。
在本实施例中:将数据采集板4位于密封盖板101左侧的中部,密封盖板101起到密封效果,提高数据采集板4的安全性能。
工作原理:首先,在外壳1的内侧壁设置有多个与锂电池本体6相匹配的隔热套5,进而方便将锂电池本体6稳定安装到隔热套5内,降温盖板2的中部开设有多个均匀分布的安装腔201,便于在安装腔201内安装风机202,第二通孔204与空腔504连通,且隔热套5的内侧壁设置有多个均匀分布的限位凸棱503,限位凸棱503的左侧贯穿开设多个通风孔506,限位凸棱503启动限位效果,防止锂电池本体6晃动,同时,使锂电池本体6的外侧壁与隔热套5之间有空间,利于进行散热,启动风机202,冷风依次通过第二通孔204、空腔504和散热孔505,进一步便于对锂电池本体6进行均匀散热,在降温盖板2的左侧开设有多个第一通孔203,锂电池本体6产生的热量通过第二通孔204与空腔504,方便将热量从隔热套5内排散出,延长了电池的使用寿命,在数据采集板4的下端连接有多个温度采样线401,温度采样线401的另一端位于隔热套5内,方便实时监测锂电池本体6的温度,便于对锂电池本体6进行及时降温。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全低温锂电池组,包括外壳(1)和多个锂电池本体(6),多个所述锂电池本体(6)均位于外壳(1)的中部,其特征在于:所述外壳(1)的左右两端分别设置有降温盖板(2)和密封盖板(101),所述外壳(1)的内侧壁设置有多个与锂电池本体(6)相匹配的隔热套(5),所述降温盖板(2)的中部开设有多个均匀分布的安装腔(201),多个所述安装腔(201)内侧壁的下方固定连接有风机(202),所述降温盖板(2)的左侧开设有多个第一通孔(203),所述第一通孔(203)与安装腔(201)连通,多个所述安装腔(201)的下端面均开设有第二通孔(204),多个所述隔热套(5)的中部均开设有空腔(504),所述第二通孔(204)与空腔(504)连通,多个所述隔热套(5)的内侧壁均开设有多个均匀分布的散热孔(505),多个所述散热孔(505)均与空腔(504)连通,多个所述隔热套(5)的内侧壁均设置有多个均匀分布的限位凸棱(503),多个所述限位凸棱(503)的右侧均贯穿开设有多个均匀分布的通风孔(506),所述外壳(1)的内侧壁设置有与多个锂电池本体(6)相匹配的板极端盖(103),所述板极端盖(103)的右侧从左至右依次设置有绝缘安装板(3)和数据采集板(4),所述数据采集板(4)的下端连接有多个温度采样线(401),所述温度采样线(401)的另一端从右至左依次贯穿绝缘安装板(3)和板极端盖(103)并延伸至板极端盖(103)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种安全低温锂电池组,其特征在于:多个所述隔热套(5)内侧壁左侧的中部均固定连接有与锂电池本体(6)相匹配的卡座(501),所述卡座(501)的上下两侧均设置有多个均匀分布的支撑块(502)。
3.根据权利要求1所述的一种安全低温锂电池组,其特征在于:所述绝缘安装板(3)右侧上下两端的中部均开设有隐藏槽(301),所述隐藏槽(301)的内部滑动连接有推板(302),两个所述推板(302)相背的一侧均固定连接有卡板(303)。
4.根据权利要求3所述的一种安全低温锂电池组,其特征在于:所述外壳(1)内侧的上下两端均开设有与卡板(303)相匹配的卡槽(102)。
5.根据权利要求1所述的一种安全低温锂电池组,其特征在于:所述降温盖板(2)的外侧壁和安装腔(201)的内侧壁均设置有与第一通孔(203)和第二通孔(204)相匹配的过滤网(205)。
6.根据权利要求1所述的一种安全低温锂电池组,其特征在于:所述数据采集板(4)位于密封盖板(101)左侧的中部。
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