CN216354001U - 基座及断路器、接触器、继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基座及断路器、接触器、继电器，属于低压电器技术领域，基座包括有基座本体及预埋螺母，基座本体上设有若干接线槽，接线槽的槽底处内置有所述预埋螺母，所述预埋螺母与所述基座本体一体成型。本实用新型通过在基座的接线处设置预埋螺母，利用预埋螺母的结构以及材料特性，加强基座该处的结构强度，并提高基座接线处承受扭力以及接线排的侧向力，从而在保持结构简单、生产方便的前提下，提高基座的接线能力，并满足小型化产品对接线的需求。

Description

基座及断路器、接触器、继电器

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其涉及一种具有内嵌结构的基座及其断路器、接触器和继电器。

背景技术

低压电器中，接触器、继电器以及断路器等产品的两侧设有接线槽用于进线、出线的连接。在部分产品中，常用的手段是通过接线螺钉与一接线压板的配合将外部导线压紧在接线压板以及接线槽底部的螺纹孔中。实际接线过程中，为确保外部导线与产品连接的稳定性，需要将接线螺钉尽力拧紧。伴随着低压电器产品的小型化发展，因而，如何防止接线过程中因扭力过大导致基座破损、保证断路器的接线能力成为了一个问题。

对此各厂家通过复杂的结构设计满足该要求：一般是通过基座上再装配连接板、绝缘件来实现。该设计需要对基座进行二次装配，生产效率低。

基于此 ，提出本案申请。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种基座及其应用产品，解决现有技术中采用接线螺钉与基座直连以固定外部导线的接线方式所存在的基座易于破碎的的问题，保证低压电器产品的接线能力，同时确保其便于生产和装配。

为实现上述目的，本实用新型基座结构如下：包括

基座本体，以及预埋螺母，所述基座本体上设有若干接线槽，所述接线槽的槽底处内置有所述预埋螺母，所述预埋螺母与所述基座本体一体成型。

通过在接线槽中设置预埋螺母，使其与基座构成一体，预埋螺母具有一定的形状保证在接线螺钉扭紧过程中承受住其扭力，从而满足断路器等产品的接线要求。此外，在完成接线后，接线螺钉与预埋螺母形成的组合结构也可以承受侧向的导电排（线）的形变应力，进一步提高了基座的接线能力，拓展其使用范围、提高其使用寿命。

为便于装配使用，本实用新型进一步设置如下：所述预埋螺母为嵌装螺母。

为提高组合结构在接线螺钉扭紧过程中承受扭力的能力，本实用新型进一步设置如下：所述嵌装螺母为嵌装圆螺母。

为确保结构稳定性以及电连接的稳定性，本实用新型进一步设置如下：所述嵌装螺母为采用黄铜制成。

本实用新型进一步设置如下：所述预埋螺母为通孔型或盲孔型。

本实用新型进一步设置如下：所述预埋螺母为通孔型时，所述基座本体设有一凸起嵌入至预埋螺母位于基座本体内的一侧的通孔中。通过该凸起，既加强了预埋螺母与基座本体之间的连接的可靠性，也为接线螺钉在旋转过程中提供了一抵触面，避免接线螺钉直接触底、对预埋螺母的螺纹孔内的基座本体造成破坏。简而言之，该结构有利于提高基座的结构强度。

本实用新型进一步设置如下：所述预埋螺母的一侧位于所述基座本体之内，其另一侧的开口表面与所述接线槽的槽底对齐或低于所述接线槽的槽底。该结构作用如下：一、其可在接线过程中利用预埋螺母的开口表面与接线槽的槽底之间的水平差迫使外部导线弯折，从而提高接线处的连接的稳定性，降低外部导线脱离的风险；二、其通过水平差，将受力点进一步下移至基座本体内部，以避免受力点发生在接线槽的槽底而对接线槽的槽底与预留螺母的开口之间的接触部分造成破坏。

为提高嵌装螺母与基座本体之间的一体化程度，本实用新型进一步设置如下：所述嵌装螺母呈柱形，其内具有螺纹孔、其外表面沿轴向设有直纹，所述嵌装螺母的中部设有中间开槽，所述中间开槽的径深≥4mm。

为确保基座的结构强度，本实用新型进一步设置如下：所述预埋螺母位于所述基座本体内的一侧至基座本体的底面之间的垂直距离不小于电气绝缘要求间距。

本实用新型的另一目的在于提供一种断路器、继电器或接触器，其包括有如上任一所述的基座，以及与该基座相适配的盖。

本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型基座通过在基座的进出线位置内置嵌装螺母，并使其在基座成型过程中与基座组成一体，使承受较大的扭力和侧向力都不至于损坏产品，提升用户的安装体验、满足产品的接线要求。并且，嵌装螺母可采用标准件，制造成本低且质量稳定，便于大批量生产。

二、本实用新型基座结构简单、体积小巧，特别适用于小型化产品使用，有效在断路器小型化的过程中，有效保证断路器的接线能力。

三、本实用新型预埋螺母与基座在基座加工中一次成型，无需二次装配，在保障基座强度的同时大大简化了生产流程，从而提升生产效率，具有较高的经济性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例整体示意图。

图2为本实用新型具体实施例俯视示意图。

图3为图2 A向剖面示意图。

图4为本实用新型具体实施例嵌装圆螺母侧面示意图。

图5为本实用新型具体实施例嵌装圆螺母结构示意图。

附图标记：1—基座本体 ，2—嵌装螺母 ，101—接线槽。

具体实施方式

本实用新型提供一种基座，包括有基座本体1，在基座本体1上的若干接线槽101的槽底中，与其一体加工有预埋螺母，通过接线处进行局部结构强化，可以有效提高基座的接线能力、防止其在实际接线使用中受力损坏。

下面结合具体实施例对本实用新型结构进行具体说明。

实施例1 本实施例提供一种基座，其包括有基座本体1，以图1所示基座状态为基准，基座本体1的左、右两侧端部均并排设置有若干接线槽101形成进线处或出线处。结合图2与图3所示，接线槽101的槽底处固定有一与其一体成型的嵌装螺母2。本实施例中一体成型是指，在基座的成型加工过程中，以预埋方式在对应位置处防止嵌装螺母2，再以注塑加工方式形成嵌装螺母2与基座本体1一体成型的新型基座。

考虑到受力性能、价格以及装配的方便程度，本实施例中嵌装螺母2采用嵌装圆螺母，嵌装螺母2呈圆柱形，其内具有螺纹通孔、其外表面沿轴向设有直纹，嵌装螺母2的中部设有中间开槽，中间开槽的径深≥4mm，最好不小于5mm。嵌装螺母2的一端位于基座本体1的内部，该侧为底端。嵌装螺母2的另一端（即与底端相对的顶端）位于接线槽101的槽底上，并且螺纹通孔的该侧开口同接线槽101的槽底对齐。

为避免预埋嵌装螺母2影响基座本体1的结构强度，嵌装螺母2的底端至基座本体1的底面之间的垂直距离需满足电气绝缘的要求。

以及，为确保嵌装螺母2的结构强度以及其导电性能，嵌装螺母2可采用黄铜制成。

实施例2 本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，基座本体1设有一凸起嵌入至预埋螺母位于基座本体1内的一侧的螺纹通孔中。

实施例3 本实施例与实施例1的不同之处在于：嵌装螺母2采用盲孔型。

实施例4本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，嵌装螺母2的顶端的开口表面低于接线槽101的槽底，该水平差最好为1.5~3.5mm。

实施例5 本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，嵌装螺母2的横截面为四边形、五边形或六边形。

实施例6 本实施例提供一种断路器，包括有如实施例1-5任一种基座。

实施例7本实施例提供一种接触器，包括有如实施例1-5任一种基座。

实施例8 本实施例提供一种继电器，包括有如实施例1-5任一种基座。

综上所述，本实用新型通过在基座的接线处设置预埋螺母，利用预埋螺母的结构以及材料特性，加强基座该处的结构强度，并提高基座接线处承受扭力以及接线排的侧向力，从而在保持结构简单、生产方便的前提下，提高基座的接线能力，并满足小型化产品对接线的需求。

Claims (10)

1.一种基座，其特征在于：包括

基座本体，以及预埋螺母，所述基座本体上设有若干接线槽，所述接线槽的槽底处内置有所述预埋螺母，所述预埋螺母与所述基座本体一体成型。

2.如权利要求1所述的基座，其特征在于：所述预埋螺母为嵌装螺母。

3.如权利要求2所述的基座，其特征在于：所述嵌装螺母为嵌装圆螺母；

和/或，所述嵌装螺母为采用黄铜制成。

4.如权利要求1所述的基座，其特征在于：所述预埋螺母为盲孔型或通孔型；

和/或，所述预埋螺母为通孔型时，所述基座本体设有一凸起嵌入至预埋螺母位于基座本体内的一侧的通孔中。

5.如权利要求1所述的基座，其特征在于：所述预埋螺母的一侧位于所述基座本体之内，其另一侧的开口表面与所述接线槽的槽底对齐或低于所述接线槽的槽底。

6.如权利要求2或3所述的基座，其特征在于：所述嵌装螺母呈柱形，其内具有螺纹孔、其外表面沿轴向设有直纹，所述嵌装螺母的中部设有中间开槽，所述中间开槽的径深≥4mm。

7.如权利要求1、2、4、5任一所述的基座，其特征在于：所述预埋螺母位于所述基座本体内的一侧至基座本体的底面之间的垂直距离不小于电气绝缘要求间距。

8.一种断路器，其特征在于：包括有如上权利要求1-7任一所述的基座。

9.一种接触器，其特征在于：包括有如上权利要求1-7任一所述的基座。

10.一种继电器，其特征在于：包括有如上权利要求1-7任一所述的基座。

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