CN207504195U - 一种轨装笼式弹簧接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轨装笼式弹簧接线端子,包括绝缘壳体,笼式弹簧,导电件,跨接件和绝缘盖,轨装笼式弹簧接线端子接线方式为一进多出式,进线口设置于绝缘壳体顶部一端,出线口设置于绝缘壳体顶部另一端,进线口与出线口旁设有操作孔,导线插入进线口与出线口,经由笼式弹簧压缩固定,与导电件弹性接触连接,绝缘壳体包括弹簧限位块,笼式弹簧通过弹簧限位块弹性固定于绝缘壳体内部定位槽内,导电件设置于绝缘壳体卡槽内,绝缘盖设置有方形定位凸柱,与绝缘壳体表面设有的定位圆孔过盈配合安装,轨装笼式弹簧接线端子为单片式结构,通过跨接件连接多片该接线端子,跨接件插入导电件上设有的通孔,接触连接于壳体内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及电学领域,尤其涉及电气元件的接线端子,具体涉及一种轨装笼式弹簧接线端子。
背景技术
弹簧接线端子产品广泛用于电梯、轨道交通、重型设备及工业自动化等领域。现有技术中,采用单片式轨装笼式弹簧结构的接线端子内部载流部件多为U型,受结构线特性限制,接线形式为一一对应,即一进一出,或者二进二出之类,此类接线端子在实际操作时,无法有效应对一对多个接线形式,或者通过占用多个接口来实现,造成产品资源上的浪费。另外此类接线端子需要操作绝缘螺丝刀插入操作空压缩笼式弹簧打开导线接线口,承力部件为笼式弹簧限位块,容易造成限位块损耗。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种轨装笼式弹簧接线端子,以解决现有技术中存在的上述缺陷。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轨装笼式弹簧接线端子,包括绝缘壳体,笼式弹簧,导电件,绝缘盖,其特征在于:所述轨装笼式弹簧接线端子接线方式为一进多出式,一个进线口对应多个出线口,所述进线口设置于所述绝缘壳体顶部一端,所述出线口设置于所述绝缘壳体顶部另一端,所述进线口与所述出线口旁设有操作孔,导线插入所述进线口与所述出线口,经由所述笼式弹簧压缩固定,与所述导电件弹性接触连接,所述绝缘壳体包括弹簧限位块,所述笼式弹簧通过所述弹簧限位块弹性固定于所述绝缘壳体内部定位槽内,所述导电件设置于绝缘壳体卡槽内。所述绝缘盖设置有方形定位凸柱,与所述绝缘壳体表面设有的定位圆孔过盈配合安装,所述轨装笼式弹簧接线端子为单片式结构,通过所述跨接件连接多片该接线端子,所述跨接件插入所述导电件上设有的通孔,接触连接于所述壳体内部。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导电件为W型结构,采用铜材质,通过冲压弯曲工艺,一体式成型,该W型结构上设有三个接触端,用于导通接入导线与接出导线。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述跨接件为双金属片结构,该金属片上部固定于一绝缘塑料件内,所述金属片下部为接触脚。所述跨接件通过两片金属片形位差产生的弹性形变,使所述接触脚紧密固定于所述导电件上的所述通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弹簧限位块上部为半圆结构,下部为整圆结构,两者通过加强筋连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述操作孔下部设有一个呈40度-50度的斜坡。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述绝缘壳体采用PA材料。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述笼式弹簧为不锈钢材质。
有益效果:
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:该轨装笼式弹簧接线端子采用单片式轨装笼式弹簧结构,内部一体成型的W型铜制导电件保证其实现一进两出式接线方式,打破传统的一一对应接线方式,有效提升了产品的实用性及利用率,绝缘盖与绝缘壳体采用方柱配圆孔的过盈配合安装方式,使生产端更好的控制产品的尺寸,以保证产品的可靠性,降低了生产成本。半圆加强筋形状的弹簧限位块确保笼式弹簧形变量提供足够弹性压力的同时减少该结构损耗,提高了产品寿命。
附图说明
图1为本发明轨装笼式弹簧接线端子的结构爆炸示意图;
图2为本发明轨装笼式弹簧接线端子的正面示意图,所示A区域为局部剖视图;
图3为本发明导电件示意图;
图4为本发明跨接件示意图。
附图标号:1.绝缘壳体,11.进线口,12.操作孔,13.出线口,14.弹簧限位块,141.加强筋,15.定位圆孔,16.斜坡,2.笼式弹簧,3.导电件,31.接触端,32.通孔,4.跨接件,41.绝缘塑料件,42.金属片,421.接触脚,5.绝缘盖,51.方形定位凸柱。
具体实施方式
为更好地说明阐述本实用新型内容,下面结合示意图及实施实例进行展开说明:
如图所示,本实施例公开了一种轨装笼式弹簧接线端子,包括绝缘壳体1,笼式弹簧2,导电件3,跨接件4和绝缘盖5。
进一步说明,所述绝缘壳体1顶部长度方向两端分别设有进线口11和出线口13,该端子接线方式为一进多出式,一个进线口11对应多个出线口13,所述进线口11与所述出线口13旁均设有操作孔12,所述操作孔12下部设有一个呈40度-50度的斜坡16,以方便操作工具操作。进一步,所述绝缘壳体1包括弹簧限位块14,所述弹簧限位块14上部为半圆结构,下部为整圆结构,两者通过加强筋141连接。所述笼式弹簧2通过所述弹簧限位块14弹性固定于所述绝缘壳体1内部定位槽内。具体操作时,操作工具插入所述操作孔12对所述笼式弹簧2施加压力,导线插入所述进线口11与所述出线口13,经由所述笼式弹簧2弹性压缩固定,与所述导电件3弹性接触连接,确保电流导通。
进一步说明,所述导电件3为W型结构,采用铜材质,通过冲压弯曲工艺,一体式成型,确保该结构件强度的同时具有较小的电阻。该W型结构上设有三个接触端31,分别与插入所述进线口11和所述出线口13的导线接触连接,以实现一进两出式接线方式。
进一步说明,所述绝缘盖5设置有方形定位凸柱51,与所述绝缘壳体1表面设有的定位圆孔15过盈配合安装以使产品有较好的密闭性和绝缘性,需要特别说明的,采用此方柱配圆孔的过盈配合安装方式,使生产端更好的控制产品的尺寸,更好的保证产品的可靠性,降低了生产成本。
进一步说明,所述轨装笼式弹簧接线端子为单片式结构,具体应用时需通过所述跨接件4跨接多片该接线端子,所述跨接件4为双金属片42结构,该金属片42上部固定于一绝缘塑料件41内,所述金属片42下部为接触脚421,以保证操作的安全性。具体的,所述跨接件4通过两片金属片42形位差产生的弹性形变,使所述接触脚421紧密固定于所述导电件3上的所述通孔32。
进一步说明,所述绝缘壳体1采用PA材料,具有良好的自熄性,更好的相对漏电起痕指数及更高的工作温度。
进一步说明,所述笼式弹簧2为不锈钢材质,能提供更大的接触力,抗振动能力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (7)
1.一种轨装笼式弹簧接线端子,包括绝缘壳体,笼式弹簧,导电件,跨接件和绝缘盖,其特征在于:所述轨装笼式弹簧接线端子接线方式为一进多出式,一个进线口对应多个出线口,所述进线口设置于所述绝缘壳体顶部一端,所述出线口设置于所述绝缘壳体顶部另一端,所述进线口与所述出线口旁设有操作孔,导线插入所述进线口与所述出线口,经由所述笼式弹簧压缩固定,与所述导电件弹性接触连接,所述绝缘壳体包括弹簧限位块,所述笼式弹簧通过所述弹簧限位块弹性固定于所述绝缘壳体内部定位槽内,所述导电件设置于绝缘壳体卡槽内,所述绝缘盖设置有方形定位凸柱,与所述绝缘壳体表面设有的定位圆孔过盈配合安装,所述轨装笼式弹簧接线端子为单片式结构,通过所述跨接件连接多片该接线端子,所述跨接件插入所述导电件上设有的通孔,接触连接于所述壳体内部。
2.根据权利要求1所述的一种轨装笼式弹簧接线端子,其特征在于:所述导电件为W型结构,采用铜材质,通过冲压弯曲工艺,一体式成型,该W型结构上设有三个接触端,导通接入导线与接出导线。
3.根据权利要求1所述的一种轨装笼式弹簧接线端子,其特征在于:所述跨接件为双金属片结构,该金属片上部固定于一绝缘塑料件内,所述金属片下部为接触脚,所述跨接件通过两片金属片形位差产生的弹性形变,使所述接触脚紧密固定于所述导电件上的所述通孔。
4.根据权利要求1所述的一种轨装笼式弹簧接线端子,其特征在于:所述弹簧限位块上部为半圆结构,下部为整圆结构,两者通过加强筋连接。
5.根据权利要求1所述的一种轨装笼式弹簧接线端子,其特征在于:所述操作孔下部设有一个呈40度-50度的斜坡。
6.根据权利要求1所述的一种轨装笼式弹簧接线端子,其特征在于:所述绝缘壳体采用PA材料。
7.根据权利要求5所述的一种轨装笼式弹簧接线端子,其特征在于:所述笼式弹簧为不锈钢材质。
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CN113904135A (zh) * | 2020-07-06 | 2022-01-07 | 菲尼克斯亚太电气(南京)有限公司 | 一种可压接带有引脚件的接线端子 |
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