CN216353602U - 一种双叉臂式陶瓷绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双叉臂式陶瓷绝缘子，包括绝缘子主体，绝缘子主体由金具柱、伞裙组成，伞裙设于金具柱上，金具柱的下端外壁固定套设有外套管，外套管上开设有环形槽，环形槽内转动卡接有第一叉臂组、第二叉臂组，第一叉臂组和第二叉臂组均由叉臂架、环形滑块、加强板、连接座、调节杆、调节球、安装板组成。实现两个安装板可以根据安装环境实现水平角度任意旋转调节以及以两个叉臂架上的调节球为中心进行万向角度调节，提高了陶瓷绝缘子对于外部环境的安装适应灵活性，通过设置对称的两组加强板结构以及横向U字形状叉臂架结构，提高了陶瓷绝缘子的两个叉臂组的安装结构整体稳固性。

Description

一种双叉臂式陶瓷绝缘子

技术领域

本实用新型涉及陶瓷绝缘子技术领域，具体为一种双叉臂式陶瓷绝缘子。

背景技术

陶瓷绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。

而为了提高了悬式陶瓷绝缘子的安装稳定性，一般会在其本体外壳上设置两根安装臂，进而形成双叉臂式的安装结构，进而可提高悬式陶瓷绝缘子的安装稳定性。

可是，现有的陶瓷绝缘子，其大多不可以实现两个安装板根据安装环境进行水平角度任意旋转调节以及万向角度调节，进而降低了陶瓷绝缘子对于外部环境的安装适应灵活性，而且，陶瓷绝缘子的安装结构整体稳固性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双叉臂式陶瓷绝缘子，以解决现有技术中大多不可以实现两个安装板根据安装环境进行水平角度任意旋转调节以及万向角度调节而降低了陶瓷绝缘子对于外部环境的安装适应灵活性、陶瓷绝缘子的安装结构整体稳固性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双叉臂式陶瓷绝缘子，包括绝缘子主体，所述绝缘子主体由金具柱、伞裙组成，所述伞裙设于金具柱上，上述相关结构均为陶瓷绝缘子的相关结构，所述金具柱的下端外壁固定套设有外套管，所述外套管上开设有环形槽，所述环形槽内转动卡接有第一叉臂组、第二叉臂组，所述第一叉臂组和第二叉臂组均由叉臂架、环形滑块、加强板、连接座、调节杆、调节球、安装板组成。

优选的，所述叉臂架设于环形滑块上，所述连接座设于叉臂架和调节杆之间，所述安装板上设有安装孔、阻尼球槽，所述调节球转动卡接于阻尼球槽内并与调节杆固定设置，调节球选用高速钢制成，耐磨强度高，寿命强。

优选的，所述调节球的三分之二的球体转动设于阻尼球槽内，保证安装板进行万向转动角度调节，同时避免调节球从阻尼球槽内脱离。

优选的，所述叉臂架为横向U字形状结构，所述环形槽的俯视内槽截面为圆形状内槽结构并与环形滑块转动卡接，保证叉臂架以外套管的竖向中轴线为中心水平旋转，同时避免从环形槽中滑脱。

优选的，所述阻尼球槽的内壁为阻尼结构，该阻尼结构为阻尼垫层，其具有粘滞阻力，可实现安装板进行万向角度调节时的均衡转动性。

优选的，所述加强板为前后对称的两组并以连接座的竖向中轴线为中心对称设置，加强板的截面为三角状结构，具有三角形稳定性，并采用Cr-Mo钢系钢材制成，强度高，不变形。

优选的，所述安装孔为对称的四个，在安装板的外壁面上会预置有磨砂面，当通过四颗螺栓穿过安装孔并安装到外部安装面上后，保证磨砂面与外部安装面的紧密全面贴合，提高安装板与外部安装面之间的磨砂防滑性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在绝缘子主体的金具柱上设置具有横向旋转的两个叉臂组，并在两个叉臂组上设置球体槽转动结构，实现两个安装板可以根据安装环境实现水平角度任意旋转调节以及以两个叉臂架上的调节球为中心进行万向角度调节，进而提高了陶瓷绝缘子对于外部环境的安装适应灵活性。

2.本实用新型通过在叉臂架和调节杆以及之间的连接座上设置对称的两组加强板结构，并将叉臂架设置成横向U字形状结构，提高了陶瓷绝缘子的两个叉臂组的安装结构整体稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角立体图；

图2为本实用新型的图1中单侧第一叉臂组的局部截剖图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1绝缘子主体、11金具柱、12伞裙、2外套管、21环形槽、3第一叉臂组、31叉臂架、32环形滑块、4第二叉臂组、5加强板、6连接座、7调节杆、8调节球、9安装板、91安装孔、92阻尼球槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3，图示中的一种双叉臂式陶瓷绝缘子，包括绝缘子主体1，绝缘子主体1由金具柱11、伞裙12组成，伞裙12设于金具柱11上，金具柱11的下端外壁固定套设有外套管2，外套管2上开设有环形槽21，环形槽21内转动卡接有第一叉臂组3、第二叉臂组4，第一叉臂组3和第二叉臂组4均由叉臂架31、环形滑块32、加强板5、连接座6、调节杆7、调节球8、安装板9组成。

叉臂架31焊接于环形滑块32上，连接座6焊接于叉臂架31和调节杆7之间，安装板9上设有安装孔91、阻尼球槽92，调节球8转动卡接于阻尼球槽92内并与调节杆7固定焊接，叉臂架31为横向U字形状结构，提高了陶瓷绝缘子的两个叉臂组的安装结构整体稳固性。

调节球8的三分之二的球体转动设于阻尼球槽92内，保证安装板9进行万向转动角度调节，同时避免调节球8从阻尼球槽92内脱离。

环形槽21的俯视内槽截面为圆形状内槽结构并与环形滑块32转动卡接，保证叉臂架31以外套管2的竖向中轴线为中心水平旋转，同时避免从环形槽21中滑脱。

阻尼球槽92的内壁为阻尼结构，该阻尼结构为阻尼垫层，其具有粘滞阻力，可实现安装板9进行万向角度调节时的均衡转动性，避免任意晃动而影响正常安装。

加强板5为前后对称的两组并以连接座6的竖向中轴线为中心对称焊接固定，整体提高了两组叉臂组整体结构焊接稳固性。

安装孔91为对称的四个，参阅图1，可以看出，在安装板9的外壁面上会预置有磨砂面，可大大提高安装板9与外部安装面之间的磨砂防滑性。

本实施方案中使用时：设置的环形槽21以及环形滑块32结构，可实现两组叉臂组进行水平角度旋转调节，同时，设置的调节球8和阻尼球槽92结构，可实现安装板9以调节球8为中心进行万向角度调节，进而提高了陶瓷绝缘子对于外部环境的安装适应灵活性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双叉臂式陶瓷绝缘子，其特征在于，包括：

绝缘子主体(1)，所述绝缘子主体(1)由金具柱(11)、伞裙(12)组成，所述伞裙(12)设于金具柱(11)上，所述金具柱(11)的下端外壁固定套设有外套管(2)，所述外套管(2)上开设有环形槽(21)，所述环形槽(21)内转动卡接有第一叉臂组(3)、第二叉臂组(4)，所述第一叉臂组(3)和第二叉臂组(4)均由叉臂架(31)、环形滑块(32)、加强板(5)、连接座(6)、调节杆(7)、调节球(8)、安装板(9)组成。

2.根据权利要求1所述的一种双叉臂式陶瓷绝缘子，其特征在于：所述叉臂架(31)设于环形滑块(32)上，所述连接座(6)设于叉臂架(31)和调节杆(7)之间，所述安装板(9)上设有安装孔(91)、阻尼球槽(92)，所述调节球(8)转动卡接于阻尼球槽(92)内并与调节杆(7)固定设置。

3.根据权利要求2所述的一种双叉臂式陶瓷绝缘子，其特征在于：所述调节球(8)的三分之二的球体转动设于阻尼球槽(92)内。

4.根据权利要求1所述的一种双叉臂式陶瓷绝缘子，其特征在于：所述叉臂架(31)为横向U字形状结构，所述环形槽(21)的俯视内槽截面为圆形状内槽结构并与环形滑块(32)转动卡接。

5.根据权利要求2所述的一种双叉臂式陶瓷绝缘子，其特征在于：所述阻尼球槽(92)的内壁为阻尼结构。

6.根据权利要求1所述的一种双叉臂式陶瓷绝缘子，其特征在于：所述加强板(5)为前后对称的两组并以连接座(6)的竖向中轴线为中心对称设置。

7.根据权利要求2所述的一种双叉臂式陶瓷绝缘子，其特征在于：所述安装孔(91)为对称的四个。

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