CN216351183U - 一种可转动式光电采样器支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可转动式光电采样器支座，用以解决现有光电采样器的调节支撑装置存在的重复性工作效率低和对位准确度不高的技术问题。本实用新型包括旋转动力机构、限位机构、竖直支撑机构和水平支撑机构，限位机构安装在旋转动力机构上且限位机构与旋转动力机构相配合，竖直支撑机构与旋转动力机构相连接，水平支撑机构安装在竖直支撑机构上，光电采样器安装在水平支撑机构上。本实用新型在进行同种表计采样时，无需多次调整光电采样器，节省光电采样器的频繁调整和对光的时间，提高效率，且整个光电采样过程自动化程度高，在保证高对位准确度的同时，有效降低人工误差。

Description

一种可转动式光电采样器支座

技术领域

本实用新型涉及电力检测辅助装置的技术领域，尤其涉及一种可转动式光电采样器支座。

背景技术

在目前的电能表光电采样工作中，现有多表位装置配置光电采样器支架为底座固定式安装，使用时需要将所有表位采样器手动调节到表的脉冲灯区域实现采集功能，当试验完毕后需要更换电能表时再将采样器再调整离开采样区方便电能表的取放，这样需要依次重复调整采样器，准确对位难度大，工作量大，工作效率低下。

针对上述的技术问题，中国实用新型专利“授权公告号CN209858720U，授权公告日2019.12.27”公开的一种光电采样器调节装置，使用调节螺丝对光电采样器的位置进行调节，能够有效提高光电采样器的对位准确度，但是依然存在需要多次重复调整采样器，工作量大和工作效率低下的问题，且整个过程均为人工操作过程，人力成本高，效率提升慢。

实用新型内容

针对现有光电采样器的调节支撑装置存在的重复性工作效率低和对位准确度不高的技术问题，本实用新型提出一种可转动式光电采样器支座，使用旋转动力机构为光电采样器的调节提供动力，限位机构对旋转动力机构的行程进行限位，保证每次旋转动力机构均能到达指定位置，对位准确度高，水平支撑机构和竖直支撑机构将旋转动力机构的动力有效传递给光电采样器，在需要对一种光电设备进行采样时，保证光电采样器每次到达的采样位置一致，自动化程度高，降低人工误差，效率高。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可转动式光电采样器支座，用于安装光电采样器，包括旋转动力机构、限位机构、竖直支撑机构和水平支撑机构，限位机构安装在旋转动力机构上且限位机构与旋转动力机构相配合，竖直支撑机构与旋转动力机构相连接，水平支撑机构安装在竖直支撑机构上，光电采样器安装在水平支撑机构上。

进一步的，限位机构包括上限位开关和下限位开关，上限位开关和下限位开关均安装在旋转动力机构上且上限位开关和下限位开关均与旋转动力机构相配合。

进一步的，旋转动力机构包括旋转电机、限位配合组件和支撑组件，限位配合组件安装在旋转电机的输出端上且限位配合组件分别与上限位开关和下限位开关相对应，支撑组件安装在旋转电机上，上限位开关和下限位开关均安装在支撑组件上，竖直支撑机构与旋转电机的输出端相连接。

进一步的，限位配合组件包括档杆，档杆的一端安装在旋转电机的输出端，档杆的另一端分别与上限位开关和下限位开关相对应。

进一步的，支撑组件为支撑板，支撑板安装在旋转电机上且上限位开关和下限位开关均安装在支撑板上。

进一步的，竖直支撑机构为竖直伸缩光电头杆，竖直伸缩光电头杆的下端与旋转电机的输出端相连接，竖直伸缩光电头杆的上端与水平支撑机构相连接。

进一步的，水平支撑机构包括水平伸缩光电头杆，水平伸缩光电头杆的一端与竖直伸缩光电头杆相连接，水平伸缩光电头杆的另一端安装有光电采样器。

进一步的，上限位开关与下限位开关之间的夹角为180度。

进一步的，旋转电机为直流低速电机。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在旋转电机上的支撑板上设置了上限位开关和下限位开关，对旋转电机的行程进行限位，保证光电采样器每次的原始位置和工作位置均保持一致，进而在对于一批同种表计进行光电采样时，只需一次对光即可进行重复采样，单次采样完成后无需再次对光，节省光电采样器的频繁调整和对光的时间，大大提高工作效率。

2.本实用新型使用可自动控制的旋转电机为光电采样器的位置调整提高动力，使得光电采样的整个过程自动化程度较高，在保证高对位准确度的同时，有效降低人工误差，提升工作效率。

3.本实用新型设置了竖直伸缩光电头杆和水平伸缩光电头杆，通过对两个光电头杆的长度的调整，使得光电采样器能够在调整到位时进行精准对光，保证对光精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型未工作状态下的俯视图。

图3为本实用新型旋转动力机构、限位机构和竖直支撑机构的结构示意图。

图4为本实用新型工作状态下的俯视图。

图中，1-光电采样器，2-上限位开关，3-下限位开关，4-旋转电机，5-档杆，6-支撑板，7-竖直伸缩光电头杆，8-水平伸缩光电头杆，9-工作台，10-能源控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可转动式光电采样器支座，用于安装光电采样器1，包括旋转动力机构、限位机构、竖直支撑机构和水平支撑机构，限位机构安装在旋转动力机构上且限位机构与旋转动力机构相配合，竖直支撑机构与旋转动力机构相连接，水平支撑机构安装在竖直支撑机构上，光电采样器1安装在水平支撑机构上。在进行光电采样工作时，旋转动力机构进入工作状态，输出旋转动力，带动竖直支撑机构旋转，进而水平支撑机构发生旋转，光电采样器1发生移动，与此同时，位于旋转动力机构上的限位机构对旋转动力机构的行程进行限制，旋转动力机构到达限位状态下的行程最大处时关闭，光电采样器1达到工作位置，调整到位并对光，对表计进行光电采样，采集光电脉冲，测试表计的状态，一次采样完成后，旋转动力机构反向开启，旋转动力机构达到原始状态并关闭的同时光电采样器1也回到最初位置，方便取出表计，放入下一个表计，进行下一阶段的光电采样。

值得说明的是，在本实施例中，如图1所示，旋转动力机构安装在进行光电采集工作的工作台9下方，竖直支撑机构穿过工作台9，水平支撑机构和光电采样器1均位于工作台9上方，安放表计的能源控制器10位于工作台9上。

值得说明的是，在实际操作中，往往是多个同种表计进行光电采样，此时，在进行第一次光电采样时对竖直支撑机构和水平支撑机构进行调整，保证光电采样器1进行采样时的对位准确，在完成第一次光电采样后，换上下一个表计，无需再对光电采样器1进行调整即可进行光电采样，节省光电采样器1的频繁调整和对光，大大提高工作效率。且整个光电采样过程为自动化控制过程，在保证高对位准确度的同时，有效降低人工误差，提升工作效率。

进一步的，如图1所示，限位机构包括上限位开关2和下限位开关3，上限位开关2和下限位开关3均安装在旋转动力机构上且上限位开关2和下限位开关3均与旋转动力机构相配合。在光电采样器1进行工作的过程中，首先，旋转动力机构发生旋转，当旋转动力机构旋转至与下限位开关3相接触的位置时，旋转动力机构停止工作，光电采样器1进行工作；其次，光电采样器1完成采样工作后，旋转动力机构反向开启，旋转动力机构旋转至与上限位开关2相接触的位置时，旋转动力机构停止工作，光电采样器1到达原始位置，方便替换下一个需要采样的表计。

进一步的，如图1所示，旋转动力机构包括旋转电机4、限位配合组件和支撑组件，限位配合组件安装在旋转电机4的输出端上且限位配合组件分别与上限位开关2和下限位开关3相对应，支撑组件安装在旋转电机4上，上限位开关2和下限位开关3均安装在支撑组件上，竖直支撑机构与旋转电机4的输出端相连接。当需要进行光电采样工作时，旋转电机4为竖直支撑机构提供旋转动力，在光电采样器1达到采样位置时，限位组件与下限位开关3相配合对旋转电机4的旋转行程进行限位，同理，光电采样器1需要返回原始位置时，限位组件与上限位开关2相配合对旋转电机4的旋转行程进行限位。

进一步的，如图3所示，限位配合组件包括档杆5，档杆5的一端安装在旋转电机4的输出端，档杆5的另一端分别与上限位开关2和下限位开关3相对应。支撑组件为支撑板6，支撑板6固定安装在旋转电机4上且上限位开关2和下限位开关3均安装在支撑板6上，旋转电机4的输出端伸出支撑板6。在光电采样器1工作时，支撑板6为上限位开关2和下限位开关3提供支撑，通过上限位开关2和下限位开关3对档杆5的限位作用，进而对旋转电机4的行程进行限位，保证对位准确度。

进一步的，如图1所示，竖直支撑机构为竖直伸缩光电头杆7，竖直伸缩光电头杆7的下端与旋转电机4的输出端相连接，竖直伸缩光电头杆7的上端与水平支撑机构相连接。如图2所示，水平支撑机构包括水平伸缩光电头杆8，水平伸缩光电头杆8的一端与竖直伸缩光电头杆7相连接，水平伸缩光电头杆8的另一端安装有光电采样器1。在进行光电采样工作之前，通过竖直伸缩光电头杆7调整光电采样器1的高度，通过水平伸缩光电头杆8调整光电采样器1的水平位置，保证光电采样器1进行对光采集时的对位准确度。

如图2和图4所示，在本实施例，旋转电机4的旋转角度为90度，因此，如图3所示，上限位开关2和下限位开关3上的弹片保持水平时，能够将旋转电机4上的档杆5的旋转角度控制在90度内，因此，在本实施例中，上限位开关2与下限位开关3之间的夹角为180度。在本实用新型的其他实施例中，可以根据旋转电机4的实际旋转角度调整上限位开关2与下限位开关3之间的夹角，只要达到能够将光电采样器1的位置调整至合适的位置的目的即可。

值得说明的是，在本实施例中，旋转电机4为直流低速电机。

值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，还可以将可转动式光电采样器支座应用在电能表的分拣拍照工作中，只需要将光电采样器1替换为工业摄像头即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可转动式光电采样器支座，用于安装光电采样器（1），其特征在于，包括旋转动力机构、限位机构、竖直支撑机构和水平支撑机构，所述限位机构安装在旋转动力机构上且限位机构与旋转动力机构相配合，所述竖直支撑机构与旋转动力机构相连接，所述水平支撑机构安装在竖直支撑机构上，所述光电采样器（1）安装在水平支撑机构上。

2.根据权利要求1所述的可转动式光电采样器支座，其特征在于，所述限位机构包括上限位开关（2）和下限位开关（3），所述上限位开关（2）和下限位开关（3）均安装在旋转动力机构上且上限位开关（2）和下限位开关（3）均与旋转动力机构相配合。

3.根据权利要求2所述的可转动式光电采样器支座，其特征在于，所述旋转动力机构包括旋转电机（4）、限位配合组件和支撑组件，所述限位配合组件安装在旋转电机（4）的输出端上且限位配合组件分别与上限位开关（2）和下限位开关（3）相对应，所述支撑组件安装在旋转电机（4）上，上限位开关（2）和下限位开关（3）均安装在支撑组件上，所述竖直支撑机构与旋转电机（4）的输出端相连接。

4.根据权利要求3所述的可转动式光电采样器支座，其特征在于，所述限位配合组件包括档杆（5），所述档杆（5）的一端安装在旋转电机（4）的输出端，档杆（5）的另一端分别与上限位开关（2）和下限位开关（3）相对应。

5.根据权利要求3所述的可转动式光电采样器支座，其特征在于，所述支撑组件为支撑板（6），所述支撑板（6）安装在旋转电机（4）上且上限位开关（2）和下限位开关（3）均安装在支撑板（6）上。

6.根据权利要求3或4或5所述的可转动式光电采样器支座，其特征在于，所述竖直支撑机构为竖直伸缩光电头杆（7），所述竖直伸缩光电头杆（7）的下端与旋转电机（4）的输出端相连接，竖直伸缩光电头杆（7）的上端与水平支撑机构相连接。

7.根据权利要求6所述的可转动式光电采样器支座，其特征在于，所述水平支撑机构包括水平伸缩光电头杆（8），所述水平伸缩光电头杆（8）的一端与竖直伸缩光电头杆（7）相连接，水平伸缩光电头杆（8）的另一端安装有光电采样器（1）。

8.根据权利要求2或3或4或5或7所述的可转动式光电采样器支座，其特征在于，所述上限位开关（2）与下限位开关（3）之间的夹角为180度。

9.根据权利要求6所述的可转动式光电采样器支座，其特征在于，所述旋转电机（4）为直流低速电机。

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