CN216350166U - 一种全自动运动粘度仪自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动运动粘度仪自动清洗装置，其包括空压机、真空发生器、后缓冲容器、清洗液定量瓶、前缓冲容器、粘度计、样品杯、废液缓冲器和废液容器，清洗液定量瓶用于容纳第一清洗液或第二清洗液，第一清洗液用于清洗，第二清洗液用于干燥，空压机为自动清洗装置提供正压，真空发生器为自动清洗装置提供负压，通过控制各电磁阀的打开和关闭，实现自动完成废液排放、吸取清洗液、冲刷粘度计和样品杯，最后干燥粘度计和样品杯。本实用新型可实现粘度计在装置上全自动化清洗，减少清洗液的消耗，节能且环保，另外在粘度计清洗的同时可清洗样品杯并干燥，节约流程，提高清洗效率。

Description

一种全自动运动粘度仪自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及测量仪器清洗领域，具体说是一种全自动运动粘度仪自动清洗装置。

背景技术

粘度反映了液体分子在运动过程中的相互作用力的强度，粘度的测定在科学研究、石油化工工业、合成纤维及医学检测等领域有重要应用。粘度的测量方法包括测量动力学粘度的旋转粘度计、测量运动学粘度的重力式毛细管粘度计、振动法测量粘度、光学技术及超声波技术测量粘度等。在各种粘度计中，以毛细管式粘度计应用最为广泛。

根据外形及被测液体的不同，常用的毛细管粘度计包括品氏粘度计、逆流粘度计等。毛细管粘度计的通流截面具有较小的内径，大约为0.4mm～2mm，测定一定体积的被测液体在重力作用下流过该毛细粘度计的时间即可确定其运动粘度。然而，尽管毛细管粘度计具有结构简单、便于精准测量等优点，但其较小的通流截面也导致了难以清洗的缺陷。若在使用后不能将其中残余的被测液体干净清除，将影响后续使用时的测量准确性，且清洗之后不便于采用同一套装置进行干燥，清洗效率低。

目前大部分计量单位针对毛细管粘度计的清洗工作都是人工手工完成，从而导致整个过程繁琐，劳动强度大，工作效率低，并且工作人员要直接面对酸液和汽油等挥发性有害物质。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种清洗的同时将样品杯干燥，减少清洗液消耗，且整个过程全自动化清洗的全自动运动粘度仪自动清洗装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全自动运动粘度仪自动清洗装置，包括空压机、真空发生器、后缓冲容器、清洗液定量瓶、前缓冲容器和粘度计，所述粘度计包括粘度计主管和粘度计支管，所述粘度计支管末端和粘度计主管相连通，所述空压机的出气管道上设有电磁阀V13；

所述电磁阀V13和后缓冲容器的第一入口相连的管道上依次设有真空发生器和电磁阀V2，所述电磁阀V13和后缓冲容器的第二入口相连的管道上设有电磁阀V14，所述电磁阀V13与后缓冲容器的第三入口相连的管道上设有电磁阀V1；

所述后缓冲容器出口与清洗液定量瓶入口管道相连，所述清洗液定量瓶用于容纳第一清洗瓶中的第一清洗液或第二清洗瓶中的第二清洗液，所述清洗液定量瓶与第一清洗瓶之间设有电磁阀V5，所述电磁阀V5一端与第一清洗瓶管道相连，所述电磁阀V5另一端与清洗液定量瓶管道相连且并联于电磁阀V6，所述电磁阀V6设于清洗液定量瓶和第二清洗瓶之间的管道上；

所述清洗液定量瓶出口通过管道连接至前缓冲容器，所述前缓冲容器出口通过并联的第一管道与第二管道分别连接至粘度计主管和粘度计支管，所述第一管道上设有电磁阀V7，第二管道上设有电磁阀V8；

粘度计主管末端通过吸样管吸取样品杯中的溶液，所述样品杯中的溶液依次通过废液管和废液缓冲器的第四入口排入废液缓冲器，所述废液管与第四入口的管道上设有电磁阀V11，所述废液缓冲器设有第五入口，所述第五入口的管道上并联设有电磁阀V4和电磁阀V3，所述电磁阀V4一端与第五入口管道相连，所述电磁阀V4另一端与真空发生器管道相连，所述电磁阀V3一端与第五入口管道相连，所述电磁阀V3另一端管道连接至电磁阀V13，所述废液缓冲器出口管道连接至废液容器，且所述废液缓冲器与废液容器相连的管道上设有电磁阀V12。

作为优选，所述后缓冲容器与清洗液定量瓶相连的管道上设有液位检测器。

作为优选，所述粘度计主管从上往下依次设有上检测器和下检测器。

作为优选，所述空压机通过一级压力调节阀、二级压力调节阀进行正压调节，所述空压机通过压力节流阀进行流量调节。

作为优选，所述真空发生器通过真空调节阀和真空节流阀分别进行负压和流量调节。

作为优选，所述空压机容量为30L，压力为0.75Mpa。

作为优选，所述一级压力调节阀压力设为0.2Mpa，所述二级压力调节阀压力设为0.05Mpa，压力节流阀流量设为800ml/min。

作为优选，所述真空调节阀负压设为-20Kpa，真空节流阀流量设为120ml/min。

作为优选，所述清洗液定量瓶的容积为样品杯容积的80％。

作为优选，所述第一清洗液用于清洗，第二清洗液用于干燥。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的空压机为自动清洗装置提供正压，真空发生器为自动清洗装置提供负压，通过控制各电磁阀的打开和关闭，实现自动完成排废液、吸取清洗液、冲刷粘度计、干燥粘度计和干燥样品杯等动作，从而实现粘度计在整个自动清洗装置上的全自动化清洗；

2、本实用新型通过空压机的正压和真空发生器的负压在自动清洗装置中的交替使用，可以实现定量清洗液的来回冲刷，达到更好的清洁效果，并减少清洗液的消耗，节能且环保；

3、本实用新型中可以在同一清洗装置中通过第一清洗液对粘度计和样品杯进行清洗，再通过第二清洗液对粘度计和样品杯进行干燥，无需改变粘度计在自动清洗装置中的连接状态，提高了清洗效率；

4、本实用新型自动化装置代替人工，节约成本，且提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构连接示意图。

具体实施方式

下面将结合图1详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种全自动运动粘度仪自动清洗装置，其包括空压机1、真空发生器2、后缓冲容器3、清洗液定量瓶4、前缓冲容器5和粘度计，所述粘度计包括粘度计主管6和粘度计支管7，所述粘度计支管末端和粘度计主管相连通，粘度计主管从上往下依次设有上检测器22和下检测器23，所述空压机的出气管道上设有电磁阀V13，后缓冲容器与清洗液定量瓶相连的管道上设有液位检测器21，空压机为自动清洗装置提供正压，且空压机通过一级压力调节阀24、二级压力调节阀25进行正压调节，空压机通过压力节流阀26进行流量调节，真空发生器为自动清洗装置提供负压，且所述真空发生器通过真空调节阀27和真空节流阀28分别进行负压和流量调节；

所述电磁阀V13和后缓冲容器的第一入口8相连的管道上依次设有真空发生器和电磁阀V2，所述电磁阀V13和后缓冲容器的第二入口9相连的管道上设有电磁阀V14，所述电磁阀V13与后缓冲容器的第三入口10相连的管道上设有电磁阀V1；

所述后缓冲容器出口与清洗液定量瓶入口管道相连，所述清洗液定量瓶用于容纳第一清洗瓶11中的第一清洗液或第二清洗瓶12中的第二清洗液，第一清洗液采用溶解性较好的有机溶剂，如石油醚、正庚烷，可以将粘度计和样品杯中的样品快速溶解，从而进行清洗，第二清洗液采用挥发性较好的有机溶剂，如污水乙醇，能够是粘度计和样品杯快速干燥，所述清洗液定量瓶与第一清洗瓶之间设有电磁阀V5，所述电磁阀V5一端与第一清洗瓶管道相连，所述电磁阀V5另一端与清洗液定量瓶管道相连且并联于电磁阀V6，所述电磁阀V6设于清洗液定量瓶和第二清洗瓶之间的管道上；

所述清洗液定量瓶出口通过管道连接至前缓冲容器，所述前缓冲容器出口通过并联的第一管道13与第二管道14分别连接至粘度计主管和粘度计支管，所述粘度计主管首端和粘度计支管首端设于同一水平线上，且粘度计主管和粘度计支管内径大小统一设置，所述第一管道上设有电磁阀V7，第二管道上设有电磁阀V8；

粘度计主管末端通过吸样管15吸取样品杯中的溶液，所述样品杯中的溶液依次通过废液管16和废液缓冲器17的第四入口18排入废液缓冲器19，所述废液管与第四入口的管道上设有电磁阀V11，所述废液缓冲器设有第五入口20，所述第五入口的管道上并联设有电磁阀V4和电磁阀V3，所述电磁阀V4一端与第五入口管道相连，所述电磁阀V4另一端与真空发生器管道相连，所述电磁阀V3一端与第五入口管道相连，所述电磁阀V3另一端管道连接至电磁阀V13，所述废液缓冲器出口管道连接至废液容器，且所述废液缓冲器与废液容器相连的管道上设有电磁阀V12。

所有电磁阀均为常开电磁阀，且通过控制器控制开与关。

在具体实施例中，空压机容量为30L，压力为0.75Mpa，一级压力调节阀压力设为0.2Mpa，二级压力调节阀压力设为0.05Mpa，压力节流阀流量设为800ml/min，真空调节阀负压设为-20Kpa，真空节流阀流量设为120ml/min，样品杯容积为10ml,清洗液定量瓶的容积为样品杯容积的80％，废液缓冲器容积为250ml，吸样管与废液管底部距离样品杯底部的高度一致，与样品杯底部距离约1mm，第一清洗液采用溶解性较好的有机溶剂(石油醚、正庚烷)将粘度计和样品中的样品快速溶解，第二清洗液采用挥发性较好的有机溶剂(无水乙醇)将粘度计和样品杯快速干燥。

在实施过程中，全自动运动粘度仪完成样品测试后，样品落入样品杯中，清洗程序启动，空压机提供正压，真空发生器提供负压，清洗过程如下：

S1.排废液：打开电磁阀V13和电磁阀V4，使废液缓冲器中产生负压，再将电磁阀V11打开，将样品杯中的样品抽入废液缓冲器中。

S2.吸取第一清洗液：打开电磁阀V13、电磁阀V2和电磁阀V5，使清洗液定量瓶中产生负压，将第一清洗液吸入清洗液定量瓶中，当液位检测器检测到第一清洗液后停止提供负压。

S3.挤第一清洗液：打开电磁阀V13和电磁阀V1为清洗液定量瓶中提供压力，再交替打电磁阀V7和电磁阀V8，使第一清洗液分别通过粘度计主管和粘度计支管进入样品杯。

S4.涮洗粘度计主管：打开电磁阀V13、电磁阀V2和电磁阀V7为粘度计主管提供负压使样品杯中的第一清洗液吸入粘度计主管，当粘度计主管的上检测器检测到第一清洗液后将电磁阀V2关闭同时打开电磁阀V1，将粘度计中的第一清洗液再次挤入样品杯中，当粘度计主管上下检测器检测到没有第一清洗液后将电磁阀V1关闭同时打开电磁阀V2。如此反复完成设定次数。

S5.涮洗粘度计支管：打开电磁阀V13、电磁阀V2和电磁阀V8为粘度计支管提供负压使样品杯中的第一清洗液吸入粘度计支管，因为粘度计支管和粘度计主管内径大小一致可将电磁阀V1和电磁阀V2的交替打开时间设为固定时间，来反复涮洗粘度计支管直到完成设定次数。

S6.排废液：打开电磁阀V13和电磁阀V4，使废液缓冲器中产生负压，再将电磁阀V11打开，将样品杯中的第一清洗液和样品混合物抽入废液缓冲器中。

S7.吸取第二清洗液：打开电磁阀V13、电磁阀V2和电磁阀V6，使清洗液定量瓶中产生负压，将第二清洗液吸入清洗液定量瓶中，当液位检测器检测到第二清洗液后停止提供负压。

S8.冲洗粘度计：打开电磁阀V13和电磁阀V1为清洗液定量瓶中提供压力，再交替打电磁阀V7和电磁阀V8，使第二清洗液分别通过粘度计主管和粘度计支管进入样品杯。

S9.排废液：打开电磁阀V13和电磁阀V4，使废液缓冲器中产生负压，再将电磁阀V11打开，将样品杯中的第二清洗液和样品混合物抽入废液缓冲器中。

S10.干燥粘度计和样品杯：打开电磁阀V13和电磁阀V14为粘度计提供大流量高压气流，交替打开电磁阀V7和电磁阀V8，同时打开电磁阀V11和电磁阀V4为废液缓冲器提供负压，抽走高压气流从管道中带出的液体，持续到设定的时间停止。

S11.清空废液缓冲器：打开电磁阀V13、电磁阀V3和电磁阀V12为废液缓冲器提供正压将废液缓冲器中的液体挤入废液容器中完成清洗。

通常情况下吸取一次第一清洗液涮洗粘度计主管和粘度计支管各五次，吸取一次第二清洗冲洗粘度计一次，即可将粘度计及样品杯清洗干净，总共耗费清洗液16ml，粘度计和样品杯的干燥时间在常温下为2min，通常情况下完成整个清洗流程在5min以内，大大提高了清洗效率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：包括空压机(1)、真空发生器(2)、后缓冲容器(3)、清洗液定量瓶(4)、前缓冲容器(5)和粘度计，所述粘度计包括粘度计主管(6)和粘度计支管(7)，所述粘度计支管末端和粘度计主管相连通，所述空压机的出气管道上设有电磁阀V13；

所述电磁阀V13和后缓冲容器的第一入口(8)相连的管道上依次设有真空发生器和电磁阀V2，所述电磁阀V13和后缓冲容器的第二入口(9)相连的管道上设有电磁阀V14，所述电磁阀V13与后缓冲容器的第三入口(10)相连的管道上设有电磁阀V1；

所述后缓冲容器出口与清洗液定量瓶入口管道相连，所述清洗液定量瓶用于容纳第一清洗瓶(11)中的第一清洗液或第二清洗瓶(12)中的第二清洗液，所述清洗液定量瓶与第一清洗瓶之间设有电磁阀V5，所述电磁阀V5一端与第一清洗瓶管道相连，所述电磁阀V5另一端与清洗液定量瓶管道相连且并联于电磁阀V6，所述电磁阀V6设于清洗液定量瓶和第二清洗瓶之间的管道上；

所述清洗液定量瓶出口通过管道连接至前缓冲容器，所述前缓冲容器出口通过并联的第一管道(13)与第二管道(14)分别连接至粘度计主管和粘度计支管，所述第一管道上设有电磁阀V7，第二管道上设有电磁阀V8；

粘度计主管末端通过吸样管(15)吸取样品杯中的溶液，所述样品杯中的溶液依次通过废液管(16)和废液缓冲器(17)的第四入口(18)排入废液缓冲器(17)，所述废液管与第四入口的管道上设有电磁阀V11，所述废液缓冲器设有第五入口(20)，所述第五入口的管道上并联设有电磁阀V4和电磁阀V3，所述电磁阀V4一端与第五入口管道相连，所述电磁阀V4另一端与真空发生器管道相连，所述电磁阀V3一端与第五入口管道相连，所述电磁阀V3另一端管道连接至电磁阀V13，所述废液缓冲器出口管道连接至废液容器，且所述废液缓冲器与废液容器相连的管道上设有电磁阀V12。

2.根据权利要求1所述全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：所述后缓冲容器与清洗液定量瓶相连的管道上设有液位检测器(21)。

3.根据权利要求1所述全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：所述粘度计主管从上往下依次设有上检测器(22)和下检测器(23)。

4.根据权利要求1所述全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：所述空压机通过一级压力调节阀(24)、二级压力调节阀(25)进行正压调节，所述空压机通过压力节流阀(26)进行流量调节。

5.根据权利要求1所述全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：所述真空发生器通过真空调节阀(27)和真空节流阀(28)分别进行负压和流量调节。

6.根据权利要求1所述全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：所述空压机容量为30L，压力为0.75Mpa。

7.根据权利要求4所述全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：所述一级压力调节阀压力设为0.2Mpa，所述二级压力调节阀压力设为0.05Mpa，压力节流阀流量设为800ml/min。

8.根据权利要求5所述全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：所述真空调节阀负压设为-20Kpa，真空节流阀流量设为120ml/min。

9.根据权利要求1所述全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：所述清洗液定量瓶的容积为样品杯容积的80％。

10.根据权利要求1所述全自动运动粘度仪自动清洗装置，其特征在于：所述第一清洗液用于清洗，第二清洗液用于干燥。

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