CN216348736U - 一种智能化工程检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化工程检测装置，该检测装置旨在解决现有技术下无法对装置进行支撑，不能调节装置的高度，导致检测范围不是很广，而且不能进行报警的技术问题。该检测装置包括检测装置本体、设置于所述检测装置本体外侧用于防护的防护模块、设置于所述防护模块内侧用于限制所述检测装置本体移动方向的限位模块、设置于所述防护模块下侧用于驱动所述检测装置本体移动的驱动模块、设置于所述驱动模块下侧用于支撑的支撑模块、设置于所述驱动模块内侧用于增加整体高度的支撑组件。该检测装置通过支撑模块和支撑组件的设置，可以对整个检测装置进行支撑，使其上升到一定高度，扩大检测范围，扬声器可以在检测到故障的时候及时发出警报。

Description

一种智能化工程检测装置

技术领域

本实用新型属于智能化工程检测技术领域，具体涉及一种智能化工程检测装置。

背景技术

智能化工程检测装置是用来检测工程的设备，通过智能化的检测，可以对周围环境、施工状态进行全方位地观察，可以对出现故障的地方及时发出警报，避免出现安全隐患。

目前，专利号为CN201922169430.7的实用新型公开了一种具有防摔功能的电力工程检测装置，包括底座，所述底座的内部开设有减震槽，所述减震槽的内部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部和底部均固定安装有限位板，所述底座的内部且位于减震槽的四周均开设有限位槽。该具有防摔功能的电力工程检测装置，通过设置有减震弹簧，在不小心导致电力工程检测装置本体摔落在地面上时，减震弹簧即会将受到的冲击经由连接块和下方限位板被减震弹簧吸收，使得电力工程检测装置本体能够得到了一层防护，不易损坏，通过设置有限位槽和限位块，使得两个限位板不会发生偏移且限定了两个限位板的活动范围，方便了使用者的使用。但是该申请方案无法对装置进行支撑，不能调节装置的高度，导致检测范围不是很广，而且不能进行报警。

因此，针对上述检测装置无法对装置进行支撑的问题，亟需得到解决，以改善检测装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能化工程检测装置，该检测装置旨在解决现有技术下无法对装置进行支撑，不能调节装置的高度，导致检测范围不是很广，而且不能进行报警的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种智能化工程检测装置，该检测装置包括检测装置本体、设置于所述检测装置本体外侧用于防护的防护模块、设置于所述防护模块内侧用于限制所述检测装置本体移动方向的限位模块、设置于所述防护模块下侧用于驱动所述检测装置本体移动的驱动模块、设置于所述驱动模块下侧用于支撑的支撑模块、设置于所述驱动模块内侧用于增加整体高度的支撑组件；其中，所述防护模块前侧设有用于控制的控制面板，所述检测装置本体上侧用于观察数值的液晶显示屏，所述检测装置本体前侧设有用于报警的扬声器。

使用本技术方案的检测装置时，先将支撑模块从驱动模块下侧拆卸起来，然后再将支撑组件安装在支撑模块的上侧，再将驱动模块以及防护模块安装在支撑组件的上侧，再通过控制面板将检测装置本体移出防护模块的外侧，再对周围的过程进行检测，如果发现异常，扬声器发出声音及时报警，并将故障显示在液晶显示屏上，方便后续工作人员过来维修，当检测完成之后，将检测装置本体重新移回防护模块中，然后再将支撑组件拆卸下来放在驱动模块上，然后再将支撑模块安装在驱动模块的下侧；通过支撑模块和支撑组件的设置，可以对整个检测装置进行支撑，使其上升到一定高度，从而扩大检测范围，通过扬声器的设置，可以在检测到故障的时候及时发出警报，方便后续工作人员进行维修，防护模块可以在受到外力撞击的时候保护检测装置本体不会被损坏，限位模块可以限制检测装置本体的移动方向，避免其发生偏移。

优选地，所述驱动模块包括驱动箱，所述驱动箱下侧设有用于连接所述支撑组件的第一连接套，所述驱动箱前侧开设有用于放置所述支撑组件的放置槽。

进一步的，所述驱动箱内侧设有升降气缸，所述升降气缸设置在所述限位模块下侧。升降气缸可以带动限位模块以及其上侧的检测装置本体向上或向下移动，从而将检测装置本体露出来，方便对周围的工程进行检测。

更进一步的，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆上侧设有用于连接所述第一连接套的第一连接件，所述支撑杆下侧设有用于连接所述支撑模块的第二连接套。支撑杆可以将整个检测装置上升到一定的位置，从而扩大检测范围，通过第一连接件和第二连接套可以将支撑杆牢牢固定在支撑台和驱动箱的内侧，安装拆卸起来都很方便。

更进一步的，所述支撑模块包括支撑台，所述支撑台下侧设有用于防滑的支撑脚，所述支撑脚上侧设有用于连接所述第二连接套的第二连接件。通过第二连接件的设置，可以用来连接支撑杆，也可以连接驱动箱，方便将整个装置收纳起来。

更进一步的，所述防护模块包括防护箱，所述防护箱内侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述弹性元件内侧设有用于固定的防护板。弹性元件在受到外力撞击的时候发生变形，从而缓冲外部作用力，避免检测装置本体被损坏。

更进一步的，所述限位模块包括连接板，所述连接板固定安装在所述升降气缸和所述检测装置本体内侧，所述连接板外侧设有用于限位的卡块。连接板可以支撑检测装置本体，卡块可以限制连接板的上升位置，避免其与防护箱脱离。

更进一步的，所述卡块外侧设有用于限位的限位杆，所述限位杆内侧开设有与所述卡块相对应的卡槽。限位杆固定在防护箱的内侧，可以对检测装置本体移动位置进行限制。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的检测装置通过支撑模块和支撑组件的设置，可以对整个检测装置进行支撑，使其上升到一定高度，从而扩大检测范围，通过扬声器的设置，可以在检测到故障的时候及时发出警报，方便后续工作人员进行维修，防护模块可以在受到外力撞击的时候保护检测装置本体不会被损坏，限位模块可以限制检测装置本体的移动方向，避免其发生偏移。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型检测装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型检测装置一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型检测装置一种具体实施方式的安装结构示意图；

图4为本实用新型检测装置一种具体实施方式中限位模块的结构示意图。

附图中的标记为：1、检测装置本体；2、防护模块；3、限位模块；4、驱动模块；5、支撑模块；6、支撑组件；7、液晶显示屏；8、扬声器；9、控制面板；10、升降气缸；11、防护箱；12、弹性元件；13、防护板；14、驱动箱； 15、第一连接套；16、放置槽；17、连接板；18、卡块；19、限位杆；20、卡槽；21、支撑台；22、支撑脚；23、第二连接件；24、支撑杆；25、第二连接套；26、第一连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是智能化工程检测装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，其安装结构示意图如图3所示，该检测装置包括检测装置本体1、设置于检测装置本体1外侧用于防护的防护模块2、设置于防护模块2内侧用于限制检测装置本体1移动方向的限位模块3、设置于防护模块2下侧用于驱动检测装置本体1移动的驱动模块4、设置于驱动模块4下侧用于支撑的支撑模块5、设置于驱动模块4内侧用于增加整体高度的支撑组件6；防护模块2前侧设有用于控制的控制面板9，检测装置本体1上侧用于观察数值的液晶显示屏 7，检测装置本体1前侧设有用于报警的扬声器8。

针对本具体实施方式，扬声器8的型号和规格可以根据需要进行设定。

其中，驱动模块4包括驱动箱14，驱动箱14下侧设有用于连接支撑组件6 的第一连接套15，驱动箱14前侧开设有用于放置支撑组件6的放置槽16，驱动箱14内侧设有用于升降的升降气缸10，升降气缸10设置在所述限位模块3 下侧，支撑组件6包括支撑杆24，支撑杆24上侧设有用于连接第一连接套15 的第一连接件26，支撑杆24下侧设有用于连接支撑模块5的第二连接套25。

此外，支撑模块5包括支撑台21，支撑台21下侧设有用于防滑的支撑脚22，支撑脚22上侧设有用于连接第二连接套25的第二连接件23，防护模块2 包括防护箱11，防护箱11内侧设有可弹性伸缩的弹性元件12，弹性元件12内侧设有用于固定的防护板13，限位模块3包括连接板17，连接板17固定安装在升降气缸10和检测装置本体1内侧，连接板17外侧设有用于限位的卡块18，卡块18外侧设有用于限位的限位杆19，限位杆19内侧开设有与卡块18相对应的卡槽20。弹性元件12可以是弹簧，也可以是具有弹性的垫块，可以根据需要进行设定。

该检测装置其限位模块的结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，检测装置本体1的型号和规格可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的检测装置时，先将支撑模块5从驱动模块4下侧拆卸起来，然后再将支撑组件6安装在支撑模块5的上侧，再将驱动模块4以及防护模块2安装在支撑组件6的上侧，再通过控制面板9将检测装置本体1移出防护模块2的外侧，再对周围的过程进行检测，如果发现异常，扬声器8发出声音及时报警，并将故障显示在液晶显示屏7上，方便后续工作人员过来维修，当检测完成之后，将检测装置本体1重新移回防护模块2中，然后再将支撑组件6拆卸下来放在驱动模块4上，然后再将支撑模块5安装在驱动模块4的下侧。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种智能化工程检测装置，该检测装置包括检测装置本体、设置于所述检测装置本体外侧用于防护的防护模块、设置于所述防护模块内侧用于限制所述检测装置本体移动方向的限位模块、设置于所述防护模块下侧用于驱动所述检测装置本体移动的驱动模块、设置于所述驱动模块下侧用于支撑的支撑模块、设置于所述驱动模块内侧用于增加整体高度的支撑组件；其特征在于，所述防护模块前侧设有用于控制的控制面板，所述检测装置本体上侧用于观察数值的液晶显示屏，所述检测装置本体前侧设有用于报警的扬声器。

2.根据权利要求1所述的一种智能化工程检测装置，其特征在于，所述驱动模块包括驱动箱，所述驱动箱下侧设有用于连接所述支撑组件的第一连接套，所述驱动箱前侧开设有用于放置所述支撑组件的放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种智能化工程检测装置，其特征在于，所述驱动箱内侧设有升降气缸，所述升降气缸设置在所述限位模块下侧。

4.根据权利要求3所述的一种智能化工程检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆上侧设有用于连接所述第一连接套的第一连接件，所述支撑杆下侧设有用于连接所述支撑模块的第二连接套。

5.根据权利要求4所述的一种智能化工程检测装置，其特征在于，所述支撑模块包括支撑台，所述支撑台下侧设有用于防滑的支撑脚，所述支撑脚上侧设有用于连接所述第二连接套的第二连接件。

6.根据权利要求5所述的一种智能化工程检测装置，其特征在于，所述防护模块包括防护箱，所述防护箱内侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述弹性元件内侧设有用于固定的防护板。

7.根据权利要求6所述的一种智能化工程检测装置，其特征在于，所述限位模块包括连接板，所述连接板固定安装在所述升降气缸和所述检测装置本体内侧，所述连接板外侧设有用于限位的卡块。

8.根据权利要求7所述的一种智能化工程检测装置，其特征在于，所述卡块外侧设有用于限位的限位杆，所述限位杆内侧开设有与所述卡块相对应的卡槽。

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