CN216348513U - 阀板柱塞角度测试调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀板柱塞角度测试调节装置，包括固定阀板柱塞的固定架，还包括与固定架通过螺栓连接，用于对阀板柱塞角度测试的调节组件；与固定架通过螺栓连接，用于固定阀板柱的定位扳手，所述固定架上还设置有由螺栓固定的若干个限定限位块。本实用新型的有益效果是，通过拨动旋转扳手来控制滑块对旋钮的水平轴向移动，同时结合了弹簧的弹性形变的特性，使得的测试旋钮带动探头进行水平直线运动，避免了人工手动直接接触旋钮引起角度微变，从而造成阀板柱塞角度测试不准确的问题，使用起来简单方便，省时省力，还避免了人工作业过程中，工人因疲劳或注意力分散造成失误，防呆效果明显，在保证测试准确度的同时，大大的提高了测试的效率。

Description

阀板柱塞角度测试调节装置

技术领域

本实用新型涉及阀板性能测试领域，特别是一种阀板柱塞角度测试调节装置。

背景技术

现有的阀板柱塞在进行角度测试时，是将测试探头插入到柱塞中进行测试，在以往的测试中，需要人工直接手动接触进行测试探头与阀板柱塞之间位置的对齐，这样无法保证测试探头在上料和测试时只能保持直线稳定运动，容易造成误触，影响测试的准确率和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中阀板柱塞在进行角度测试时，测试探头在上料和测试时，人工直接手动接触造成误触无法保持直线稳定运动的，从而影响测试的准确性的问题，设计了一种阀板柱塞角度测试调节装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，阀板柱塞角度测试调节装置，包括固定阀板塞的固定架，还包括与固定架通过螺栓连接，用于对阀板柱塞角度测试的调节组件；与固定架通过螺栓连接，用于固定阀板的定位扳手，所述固定架上还设置有由螺栓固定的若干个限定限位块。

为了对本技术方案进行进一步补充，所述调节组件包括通过螺栓固定在固定架上的固定滑套；还包括设置在固定滑套内部的旋钮；所述旋钮的顶端内部两侧分别连接有定位螺栓，所述定位螺栓之间固定有测试探头插入在旋钮顶端的内部；所述旋钮上套有第一弹簧，并通过位于定位螺栓一侧、插入在旋钮内部的第一固定销连接；所述旋钮上还设置有第一滑套位于第一弹簧与旋钮的尾端之间。

为了对本技术方案进行进一步补充，所述固定滑套上设置有滑块，位于固定滑套的固定端与旋钮的尾端之间；所述滑块内部设置有第二滑套套接在滑杆上，所述滑杆的一端与固定端连接，所述滑杆的另一端上设置有第二固定销，所述滑块与第二固定销之间设置有第二弹簧套接在滑杆上。

为了对本技术方案进行进一步补充，所述旋钮的尾端中心口为六角锥面口。

为了对本技术方案进行进一步补充，所述测试探头为六角杆。

为了对本技术方案进行进一步补充，所述滑块上还固定设置有支撑架，顶杆穿过所述支撑架通过连接件与旋转扳手连接，所述旋转扳手还与支撑架连接，在旋转扳手下方还设置有限位杆固定在滑块上。

其有益效果在于，通过拨动旋转扳手来控制滑块对旋钮的水平移动，同时结合了弹簧的弹性形变的特性，使得的测试旋钮带动探头进行水平直线运动，避免了人工手动直接接触旋钮，从而造成阀板柱塞角度测试不准确的问题，使用起来简单方便，省时省力，在保证测试准确度的同时，大大的提供了测试的效率。

附图说明

图1是本实用新型阀板柱塞角度测试调节装置的结构示意图；

图2是调节组件的立体结构示意1图；

图3是调节组件的立体结构示意2图；

图4是调节组件的截面示意图；

图5是旋钮尾端六角锥面口示意图。

图中，1、固定架；2、调节组件；3、定位扳手；4、限位块；5、阀板；6、柱塞；20、固定滑套；21、旋钮；22、定位螺栓；23、测试探头；24、第一弹簧；25、第一固定销；26、第一滑套；27、滑块； 28、滑杆；29、第二固定销；30、第二弹簧；31、支撑架；32、顶杆； 33、连接件；34、旋转扳手；35、限位杆；36、第二滑套；200、固定端；210、尾端；211、六角锥面口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，阀板柱塞角度测试调节装置，包括固定阀板5的固定架1，还包括与固定架1 通过螺栓连接，用于对阀板5柱塞6角度测试的调节组件2；与固定架 1通过螺栓连接，用于固定阀板5的定位扳手3，所述固定架1上还设置有由螺栓固定的若干个限定限位块4。

如图2-4所示，所述调节组件2包括通过螺栓固定在固定架1上的固定滑套20，还包括设置在固定滑套20内部，与阀板5柱塞6通过移动进行接触或分开的旋钮21。所述旋钮21的顶端内部两侧分别连接有定位螺栓22，所述定位螺栓22之间固定有测试探头23插入在旋钮 21顶端的内部，测试探头23可以通过调节定位螺栓22与旋钮21的顶端松紧度进行拆卸，所述测试探头23为六角杆。所述旋钮21上套有第一弹簧24，并通过位于定位螺栓22一侧、插入在旋钮21内部的第一固定销25连接；第一固定销25是为了限定第一弹簧24的位置。所述旋钮21上还设置有第一滑套26位于第一弹簧24与旋钮21的尾端 210之间，所述固定滑套20上设置有滑块27，位于固定滑套20的固定端200与旋钮21的尾端210之间；所述滑块27内部设置有第二滑套36套接在滑杆28上，所述滑杆28的一端与固定端200连接，所述滑杆28的另一端上设置有第二固定销29，所述滑块27与第二固定销 29之间设置有第二弹簧30套接在滑杆28上，第二固定销29为了限定第二弹簧30的位置。通过外部作用力滑块27通过可在滑杆28和固定滑套20上进行同步移动。所述滑块27上还固定设置有支撑架31，顶杆32穿过所述支撑架31通过连接件33与旋转扳手34连接，所述旋转扳手34还与支撑架31连接，在旋转扳手34下方还设置有限位杆35 固定在滑块27上，拨动旋转扳手34，可以使得顶杆32接触或远离固定架1上，同时地，旋转扳手34还带动滑块27在滑杆28上进行水平移动在第二固定销29的限位作用下，对第二弹簧30进行压缩或释放；与此同时，滑块27在固定滑套20上移动使得旋钮21在固定滑套20 内部被顶出或插入，此时旋钮21上的第一弹簧24在第一固定销25和固定滑套20的限位作用下呈压缩或释放状态，相应的测试探头23被带离或接触阀板5柱塞6。如图5所示，所述旋钮21的尾端210中心口为六角锥面口211，可以使得六角扳手紧贴六角锥面口211，防止错位。

工作原理：本装置可以通过手动或者自动来对阀板5柱塞6角度进行调节测试。

手动测试：当拨动旋转扳手34使之垂直支撑架31时，顶杆32定在固定架1上，与此同时旋转扳手34带动滑块27在滑杆28上向右移动对第二弹簧30进行压缩，在第二固定销29的限位作用下，第二弹簧30呈压缩状态；此时滑块27在固定滑套20上也向右移动将旋钮21顶出，使之尾端210远离固定滑套20，此时在第一固定销25和固定滑套20内部的限位作用下，第一弹簧24呈压缩状态，测试探头23被带离测试台吗。此时将阀板5放在固定架1上，转动定位扳手3进行固定，限位块4进行限位。阀板5柱塞6口放在指定检测位，通过手动微调旋钮21，使测试探头23与柱塞6口进行对位，拨动旋转扳手34使之平行于支撑架31，此时旋转扳手34带动滑块27在滑杆28上向左移动对第二弹簧30进行释放，在第二固定销29的限位作用下，第二弹簧30呈释放状态；此时滑块 27在固定滑套20上也向左移动，旋钮21在失去滑块27的限位作用和第一弹簧24释放的作用力下使之尾端210接触固定滑套20，同时带动测试探头23插入到阀板5柱塞6，进行角度测试。

自动测试：将阀板5放在固定架1上，转动定位扳手3进行固定，限位块4进行限位。通过气缸带动六角扳手插入到旋钮21尾端210的六角锥面口211进行测试参数调节，然后电机驱动六角扳手推动旋钮21旋转，旋钮21带动探头23旋转，同时在第一弹簧24的弹力作用下，测试探头 23与阀板5柱塞6端始终保持压紧状态，测试探头23驱动柱塞6旋转，进而完成柱塞6测试角度的调节，此时旋转扳手34垂直支撑架31，向右拨动旋转扳手34使之平行于支撑架31，滑块27带动旋钮21向右运动，使旋钮21尾端210远离固定滑套20，旋钮21将测试探头23直线运动远离阀板5柱塞6。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.阀板柱塞角度测试调节装置，包括固定阀板的固定架，其特征在于，还包括与固定架通过螺栓连接，用于对阀板柱塞角度测试的调节组件；与固定架通过螺栓连接，用于固定阀板的定位扳手，所述固定架上还设置有由螺栓固定的若干个限定限位块。

2.根据权利要求1所述的阀板柱塞角度测试调节装置，其特征在于，所述调节组件包括通过螺栓固定在固定架上的固定滑套；还包括设置在固定滑套内部的旋钮；所述旋钮的顶端内部两侧分别连接有定位螺栓，所述定位螺栓之间固定有测试探头插入在旋钮顶端的内部；所述旋钮上套有第一弹簧，并通过位于定位螺栓一侧、插入在旋钮内部的第一固定销连接；所述旋钮上还设置有第一滑套位于第一弹簧与旋钮的尾端之间。

3.根据权利要求2所述的阀板柱塞角度测试调节装置，其特征在于，所述固定滑套上设置有滑块，位于固定滑套的固定端与旋钮的尾端之间；所述滑块内部设置有第二滑套套接在滑杆上，所述滑杆的一端与固定端连接，所述滑杆的另一端上设置有第二固定销，所述滑块与第二固定销之间设置有第二弹簧套接在滑杆上。

4.根据权利要求2所述的阀板柱塞角度测试调节装置，其特征在于，所述旋钮的尾端中心口为六角锥面口。

5.根据权利要求2所述的阀板柱塞角度测试调节装置，其特征在于，所述测试探头为六角杆。

6.根据权利要求3所述的阀板柱塞角度测试调节装置，其特征在于，所述滑块上还固定设置有支撑架，顶杆穿过所述支撑架通过连接件与旋转扳手连接，所述旋转扳手还与支撑架连接，在旋转扳手下方还设置有限位杆固定在滑块上。

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