CN216348501U - 一种混凝土碳化深度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土碳化深度测量仪，包括底座、支撑柱和打孔机，所述底座顶部的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的表面贯穿有打孔机，所述打孔机的表面设置有混凝土碳化深度测量仪本体，所述底座表面的中部设置有活动夹，所述活动夹的表面贯穿有喷头，所述喷头的表面设置有输水软管，所述支撑柱的表面设置有履带条。本实用新型通过支撑柱、丝杆、履带条、打孔机、混凝土碳化深度测量仪本体、活动夹、喷头和输水软管的设置，使得混凝土碳化深度测量仪本体与打孔机一体化操作，便于加快工作的进度，节省一定的工作时间，同时还为工作人员提供了一定的便捷性。

Description

一种混凝土碳化深度测量仪

技术领域

本实用新型涉及碳化深度测量仪技术领域，具体为一种混凝土碳化深度测量仪。

背景技术

碳化深度测定仪为主要用于检测砼碳化深度的仪器，其体积小、重量轻、使用简便、测试精度高，传统的碳化深度测量仪在使用时需人工凿洞，对混凝土构件破坏面积大，且凿除难度大，在使用时具有一定能的局限性。

现有技术中一种混凝土碳化深度测量仪缺点不足：

1、专利文件CN211178389U公开了一种混凝土碳化深度测量仪，包括“机体，设机体与墙面接触的一面为A面，任一垂直于A面的机体侧面为B面，探针可沿A面垂直滑出，所述B面设置有辅助支撑座，设所述辅助支撑座中的一面为C面，所述C面可与所述A面重合。本实用新型具有提高检测准确度的效”，上述装置在使用时需要通过其它打孔装置优先打孔，再进行测量，耗费一定的工作时间，耽误一定的工作进度，在使用时具有一定的局限性；

2、现有技术中一种混凝土碳化深度测量仪在使用时遇到地面不平整时会影响碳化深度测量仪测量的精准度，在使用时不具备一定的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土碳化深度测量仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种混凝土碳化深度测量仪，包括底座、支撑柱和打孔机，所述底座顶部的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的表面贯穿有打孔机；

所述打孔机的表面设置有混凝土碳化深度测量仪本体，所述底座表面的中部设置有活动夹；

所述活动夹的表面贯穿有喷头，所述喷头的表面设置有输水软管，所述支撑柱的表面设置有履带条。

优选的，所述打孔机的一侧螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆的表面安装有齿轮，且齿轮的表面与履带条的表面相啮合。

优选的，所述打孔机的背面贯穿有稳固杆，所述支撑柱的背面开设有若干个插接槽，所述插接槽的内侧壁开设有一组插接孔。

优选的，所述稳固杆的表面开设有一组放置槽，所述放置槽的内底壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置有插接杆，且插接杆贯穿于插接孔的内部。

优选的，所述底座底部的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的内部开设有限位滑槽a，所述限位滑槽a的内部滑动连接有限位滑块a，所述限位滑槽a的内侧壁开设有限位滑槽b，所述限位滑槽b的内部滑动连接有限位滑块b，且限位滑块b位于限位滑块a的两侧，限位滑块a底部安装有活动框。

优选的，所述活动框的内底壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有打磨盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑柱、丝杆、履带条、打孔机、混凝土碳化深度测量仪本体、活动夹、喷头和输水软管的设置，使得混凝土碳化深度测量仪本体与打孔机一体化操作，便于加快工作的进度，节省一定的工作时间，同时还为工作人员提供了一定的便捷性。

2、本实用新型通过活动框、限位滑块a、限位滑块b、限位滑槽a、限位滑槽b、驱动电机和打磨盘的设置，使得混凝土表面凹凸不平的地方便于打磨，使得混凝土碳化深度测量仪本体在测量时精准度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的齿轮结构示意图；

图3为本实用新型的插接槽结构示意图；

图4为本实用新型的插接杆结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、打孔机；4、混凝土碳化深度测量仪本体；5、喷头；6、输水软管；7、履带条；8、丝杆；9、齿轮；10、稳固杆；11、插接槽；12、插接孔；13、压缩弹簧；14、插接杆；15、滑轨；16、活动框；17、驱动电机；18、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种混凝土碳化深度测量仪，包括底座1、支撑柱2和打孔机3，底座1顶部的一侧安装有支撑柱2，支撑柱2的表面贯穿有打孔机3，打孔机3的表面设置有混凝土碳化深度测量仪本体4，底座1表面的中部设置有活动夹，活动夹的表面贯穿有喷头5，喷头5的表面设置有输水软管6，支撑柱2的表面设置有履带条7，打孔机3的一侧螺纹贯穿有丝杆8，丝杆8的表面安装有齿轮9，且齿轮9的表面与履带条7的表面相啮合，打孔机3的背面贯穿有稳固杆10，支撑柱2的背面开设有若干个插接槽11，插接槽11的内侧壁开设有一组插接孔12，稳固杆10的表面开设有一组放置槽，放置槽的内底壁设置有压缩弹簧13，压缩弹簧13的底端设置有插接杆14；

支撑柱2、丝杆8、履带条7、打孔机3、混凝土碳化深度测量仪本体4、活动夹、喷头5和输水软管6的设置，当混凝土碳化深度测量仪本体4需要对混凝土进行测量时，拧动丝杆8，因丝杆8的表面安装有齿轮9，齿轮9的表面啮合有履带条7，使得工作人员拧动丝杆8时，使得打孔机3高度上升或下降，其次将稳固杆10插进插接槽11的内部，使得插接杆14受到挤压，从而使得插接杆14对压缩弹簧13进行挤压，从而便于插接杆14卡进插接槽11内侧壁的插接孔12的内部，便于将打孔机3进行固定，打孔完毕以后，将供液端和输水软管6连接，使得输水软管6将酚酞溶液输送到喷头5的内部，再通过喷头5将喷向洞孔的内部，再通过混凝土碳化深度测量仪本体4进行测量，通过碳化深度测量仪本体4、打孔机3、喷头5、丝杆8和插接杆14的搭配使用，使得混凝土碳化深度测量仪本体4与打孔机3一体化操作，便于加快工作的进度，节省一定的工作时间，同时还为工作人员提供了一定的便捷性。

且插接杆14贯穿于插接孔12的内部。

实施例二：

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种混凝土碳化深度测量仪，包括滑轨15、驱动电机17和打磨盘18，底座1底部的两侧均安装有滑轨15，滑轨15的内部开设有限位滑槽a，限位滑槽a的内部滑动连接有限位滑块a，限位滑槽a的内侧壁开设有限位滑槽b，限位滑槽b的内部滑动连接有限位滑块b，且限位滑块b位于限位滑块a的两侧，限位滑块a底部安装有活动框16，活动框16的内底壁设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端安装有打磨盘18；

活动框16、限位滑块a、限位滑块b、限位滑槽a、限位滑槽b、驱动电机17和打磨盘18的设置，当混凝土的表面凹凸不平时，会导致混凝土碳化深度测量仪本体4在测量时会有一定的误差，从而导致测量结果不准确，因底座1底部的两侧均安装有滑轨15，滑轨15的内部开设有限位滑槽a，限位滑槽a的内部滑动连接有限位滑块a，又因限位滑槽a的内侧壁开设有限位滑槽b，限位滑块a的两侧设置有限位滑块b，且限位滑块b在限位滑槽b的内部滑动，限位滑块a的底部安装有活动框16，活动框16的内底壁设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端安装有打磨盘18，当需要对混凝土的表面进行打磨时，通过限位滑块a在滑轨15的内部滑动，使得活动框16滑出，便于使得驱动电机17带动打磨盘18将混凝土表面凹凸不平的地方进行修整，通过滑轨15、限位滑块a、限位滑块b、活动框16、驱动电机17和打磨盘18的搭配使用，使得混凝土表面凹凸不平的地方便于打磨，使得混凝土碳化深度测量仪本体4在测量时精准度更高。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过支撑柱2、丝杆8、履带条7、打孔机3、混凝土碳化深度测量仪本体4、活动夹、喷头5和输水软管6的搭配工作，当混凝土碳化深度测量仪本体4需要对混凝土进行测量时，拧动丝杆8，因丝杆8的表面安装有齿轮9，齿轮9的表面啮合有履带条7，使得工作人员拧动丝杆8时，使得打孔机3高度上升或下降，其次将稳固杆10插进插接槽11的内部，使得插接杆14受到挤压，从而使得插接杆14对压缩弹簧13进行挤压，从而便于插接杆14卡进插接槽11内侧壁的插接孔12的内部，便于将打孔机3进行固定，打孔完毕以后，将供液端和输水软管6连接，使得输水软管6将酚酞溶液输送到喷头5的内部，再通过喷头5将喷向洞孔的内部，再通过混凝土碳化深度测量仪本体4进行测量，通过碳化深度测量仪本体4、打孔机3、喷头5、丝杆8和插接杆14的搭配使用，使得混凝土碳化深度测量仪本体4与打孔机3一体化操作，便于加快工作的进度，节省一定的工作时间，同时还为工作人员提供了一定的便捷性，通过活动框16、限位滑块a、限位滑块b、限位滑槽a、限位滑槽b、驱动电机17和打磨盘18的搭配工作，当混凝土的表面凹凸不平时，会导致混凝土碳化深度测量仪本体4在测量时会有一定的误差，从而导致测量结果不准确，因底座1底部的两侧均安装有滑轨15，滑轨15的内部开设有限位滑槽a，限位滑槽a的内部滑动连接有限位滑块a，又因限位滑槽a的内侧壁开设有限位滑槽b，限位滑块a的两侧设置有限位滑块b，且限位滑块b在限位滑槽b的内部滑动，限位滑块a的底部安装有活动框16，活动框16的内底壁设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端安装有打磨盘18，当需要对混凝土的表面进行打磨时，通过限位滑块a在滑轨15的内部滑动，使得活动框16滑出，便于使得驱动电机17带动打磨盘18将混凝土表面凹凸不平的地方进行修整，通过滑轨15、限位滑块a、限位滑块b、活动框16、驱动电机17和打磨盘18的搭配使用，使得混凝土表面凹凸不平的地方便于打磨，使得混凝土碳化深度测量仪本体4在测量时精准度更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土碳化深度测量仪，包括底座(1)、支撑柱(2)和打孔机(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的表面贯穿有打孔机(3)；

所述打孔机(3)的表面设置有混凝土碳化深度测量仪本体(4)，所述底座(1)表面的中部设置有活动夹；

所述活动夹的表面贯穿有喷头(5)，所述喷头(5)的表面设置有输水软管(6)，所述支撑柱(2)的表面设置有履带条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化深度测量仪，其特征在于：所述打孔机(3)的一侧螺纹贯穿有丝杆(8)，所述丝杆(8)的表面安装有齿轮(9)，且齿轮(9)的表面与履带条(7)的表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化深度测量仪，其特征在于：所述打孔机(3)的背面贯穿有稳固杆(10)，所述支撑柱(2)的背面开设有若干个插接槽(11)，所述插接槽(11)的内侧壁开设有一组插接孔(12)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土碳化深度测量仪，其特征在于：所述稳固杆(10)的表面开设有一组放置槽，所述放置槽的内底壁设置有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的底端设置有插接杆(14)，且插接杆(14)贯穿于插接孔(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化深度测量仪，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内部开设有限位滑槽a，所述限位滑槽a的内部滑动连接有限位滑块a，所述限位滑槽a的内侧壁开设有限位滑槽b，所述限位滑槽b的内部滑动连接有限位滑块b，且限位滑块b位于限位滑块a的两侧，限位滑块a底部安装有活动框(16)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土碳化深度测量仪，其特征在于：所述活动框(16)的内底壁设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端安装有打磨盘(18)。

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