CN216348316U - 一种用于检测内孔端口倒角的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于检测内孔端口倒角的检具，包括端面定位套，端面定位套中心设有通孔，一倒T字型的测量顶尖从端面定位套上部穿出，测量顶尖与端面定位套无隙滑动配合连接，测量顶尖的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块，装表块其中一侧竖直方向设有百分表安装孔，百分表安装孔中插装有百分表、并通过紧固螺钉固定，装表块另一侧竖直方向上设有贯穿的螺纹孔，一限位螺钉从螺纹孔下方穿出，当端面定位套置于对表样块上时，限位螺钉与端面定位套表面之间预留有间隙。本实用新型结构紧凑，能快速精确测量，适用于批量生产使用。

Description

一种用于检测内孔端口倒角的检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体涉及一种用于检测内孔端口倒角的检具。

背景技术

现在汽车零部件由于一些装配和加工工艺特性对于内孔倒角大小和一致性要求很高。如图1所示的半轴H，对倒角公差精度要求高。

为了保证精车外圆相互同心度，此类零件通过两顶一次装夹车外圆，由于图中对长度尺寸精度高，A端面在有些情况下不能加工，倒角大小直接会导致A端面在长度方向串动和位移，导致图1长度公差无法保证，此时就需要定位部倒角大小一致。

现在实际生产中保证倒角大小是靠数控程序保证（车倒角时A端面和倒角编程时一把刀精加工），但刀具有磨损，每次换刀对刀时很难保证和之前一致，测量靠游标卡尺量倒角口径，误差较大，即使倒角口径测量准确了，倒角角度误差也会影响工件左右位移而不能保证精准长度尺寸。

精准测量倒角大小对保证倒角一致性就很有必要，本新型实用技术就能很好解决上述问题，在批量生产中能够快速测量，测量精度高，能精确到0.01mm。

发明内容

为了能精准、快速检测内孔端口倒角大小，本实用新型提出一种用于检测内孔端口倒角的检具。

为此本实用新型的技术方案为：一种用于检测内孔端口倒角的检具，其特征在于：包括大小与待检测工件端面相适应的端面定位套，端面定位套中心设有通孔，一倒T字型的测量顶尖从端面定位套上部穿出，测量顶尖与端面定位套无隙滑动配合连接，测量顶尖的水平段外周结构与待检测工件的对表样块的倒角相适应，端面定位套底面设有与测量顶尖水平段相适应的凹槽；

测量顶尖的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块，装表块其中一侧竖直方向设有百分表安装孔，百分表安装孔的孔壁上径向设有螺钉孔，百分表安装孔中插装有百分表、并通过紧固螺钉固定，装表块另一侧竖直方向上设有贯穿的螺纹孔，一限位螺钉从螺纹孔下方穿出，当端面定位套置于对表样块上时，限位螺钉与端面定位套表面之间预留有间隙。

作为优选，所述端面定位套的截面为凸字型，可以减轻检具的重量，同时节约材料。

作为优选，所述百分表安装孔设有表套，表套为筒状结构、轴向设有开口槽，百分表通过表套安装在百分表安装孔中，对百分表起保护作用，延长百分表的使用寿命，同时保证安装的稳定性。

作为优选，所述测量顶尖的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块，具体结构为，所述测量顶尖的竖直段上部外径小于下部外径、形成有台阶面，装表块上设有贯穿孔，装表块通过贯穿孔连接于台阶面上，竖直段上部设有外螺纹，装表块通过锁紧螺母固定在测量顶尖上部，方便安装，同时保证装表块的稳定性、进而保证检测的精度。

作为优选，所述紧固螺钉带有手柄、限位螺钉为内六角螺钉，方便操作。

有益效果：本实用新型结构紧凑，能快速精确测量，适用于批量生产使用。使用时，将端面定位套置于待检测工件的端面上，利用测量顶尖与端面定位套及待测量零件倒角的滑动配合，带动百分表移动，从而快速准确测量出倒角的大小。

附图说明

图1是本实用新型所检测工件的示意图。

图2本实用新型在对表样块上的示意图。

图3是本实用新型的使用状态图。

图4是本实用新型的端面定位套的主视图。

图5是本实用新型的测量顶尖的示意图。

图6是本实用新型的装表块的结构图。

图7是本实用新型的表套的结构图。

图8是本实用新型的对表样块的结构图。

图中所示：1、端面定位套；2、测量顶尖；3、对表样块；4、装表块；5、百分表；6、紧固螺钉；7、限位螺钉；8、锁紧螺母；9、表套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型如图2至图8所示：

一种用于检测内孔端口倒角的检具，包括大小与待检测工件端面相适应的端面定位套1，端面定位套中心设有通孔11，一倒T字型的测量顶尖2从端面定位套上部穿出，测量顶尖与端面定位套无隙滑动配合连接，测量顶尖的水平段外周结构与待检测工件的对表样块3的倒角相适应，端面定位套底面设有与测量顶尖水平段相适应的凹槽12；

测量顶尖2的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块4，装表块其中一侧竖直方向设有百分表安装孔41，百分表安装孔的孔壁上径向设有螺钉孔42，百分表安装孔中插装有百分表5、并通过紧固螺钉6固定，装表块另一侧竖直方向上设有贯穿的螺纹孔43，一限位螺钉7从螺纹孔下方穿出，当端面定位套置于对表样块上时，限位螺钉与端面定位套表面之间预留有间隙，限位螺钉防止装表块下滑，保护百分表。

所述端面定位套1的截面为凸字型，可以减轻检具的重量，同时节约材料。

所述百分表安装孔设有表套9，表套为筒状结构、轴向设有开口槽91，百分表通过表套安装在百分表安装孔中，对百分表起保护作用，延长百分表的使用寿命，同时保证安装的稳定性。

测量顶尖2的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块，具体结构为，所述测量顶尖2的竖直段上部外径小于下部外径、形成有台阶面，装表块上设有贯穿孔44，装表块通过贯穿孔连接于台阶面上，竖直段上部设有外螺纹，装表块4通过锁紧螺母8固定在测量顶尖2上部，方便安装，同时保证装表块的稳定性、进而保证检测的精度。

所述紧固螺钉6带有手柄、限位螺钉7为内六角螺钉，方便操作。

本实用新型的使用方法：

1.根据倒角大小调节限位螺钉，使百分表测量头压在端面定位套上端面。把本检具放在倒角对表样块上，把百分表对零；

2.开始测量倒角大小，将检具放在待检测工件倒角上，顶尖4与待检测工件倒角贴合，端面定位套下端面与待检测工件端面贴合：

当倒角变大时，测量顶尖2下移，带动装表块4和百分表5下移，百分表表针转动，指针大于零，百分表读数就是倒角变大值；

当倒角变小时，测量顶尖4上移，带动装表块4和百分表5上移，百分表表针转动，指针小于零，百分表读数就是倒角变小值；

通过此精准测量得出数字后就可以调节数控车床刀补，以保证倒角尺寸及倒角大小一致。

本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于检测内孔端口倒角的检具，其特征在于：包括大小与待检测工件端面相适应的端面定位套，端面定位套中心设有通孔，一倒T字型的测量顶尖从端面定位套上部穿出，测量顶尖与端面定位套无隙滑动配合连接，测量顶尖的水平段外周结构与待检测工件的对表样块的倒角相适应，端面定位套底面设有与测量顶尖水平段相适应的凹槽；

测量顶尖的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块，装表块其中一侧竖直方向设有百分表安装孔，百分表安装孔的孔壁上径向设有螺钉孔，百分表安装孔中插装有百分表、并通过紧固螺钉固定，装表块另一侧竖直方向上设有贯穿的螺纹孔，一限位螺钉从螺纹孔下方穿出，当端面定位套置于对表样块上时，限位螺钉与端面定位套表面之间预留有间隙。

2.根据权利要求1所述一种用于检测内孔端口倒角的检具，其特征在于：所述端面定位套的截面为凸字型。

3.根据权利要求1或2所述一种用于检测内孔端口倒角的检具，其特征在于：所述百分表安装孔设有表套，表套为筒状结构、轴向设有开口槽。

4.根据权利要求3所述一种用于检测内孔端口倒角的检具，其特征在于：所述测量顶尖的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块，具体结构为，所述测量顶尖的竖直段上部外径小于下部外径、形成有台阶面，装表块上设有贯穿孔，装表块通过贯穿孔连接于台阶面上，竖直段上部设有外螺纹，装表块通过锁紧螺母固定在测量顶尖上部。

5.根据权利要求1或2或4所述一种用于检测内孔端口倒角的检具，其特征在于：所述紧固螺钉带有手柄、限位螺钉为内六角螺钉。

6.根据权利要求3所述一种用于检测内孔端口倒角的检具，其特征在于：所述紧固螺钉带有手柄、限位螺钉为内六角螺钉。

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