CN216348115U - 一种新型可靠的无起爆药雷管 - Google Patents

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刘登程
杨忠原
邓小娟
王广新
万庆辉
杨政委
张军文
刘三虎
刘立军
郭乃铭
吴丛丛
姜鹏志
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Dezhou Kuancheng Electronic Technology Co ltd
Hebei Wei Xing Chemical Co ltd
Shanxi Coking Coal Group Chemical Co ltd
Shanghai Kuncheng Electronic Technology Co ltd
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Dezhou Kuancheng Electronic Technology Co ltd
Hebei Wei Xing Chemical Co ltd
Shanxi Coking Coal Group Chemical Co ltd
Shanghai Kuncheng Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种新型可靠的无起爆药雷管,主要涉及民用爆炸物品技术领域。一种新型可靠的无起爆药雷管,包括管壳,所述管壳底部压装猛炸药层,所述猛炸药层上层放置过渡药层,所述过渡药层上层放置涂层,所述涂层上方设有无孔加强帽,所述涂层黏贴在无孔加强帽底部,所述无孔加强帽上方设有激发炸药层,所述激发炸药层上方设有有孔加强帽。本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,操作方便,通过对无起爆药雷管结构的优化,减少了雷管装药次数,提高了无起爆药雷管的起爆可靠性,节约了生产成本与使用成本,同时该装药结构与传统基础雷管生产工艺一致,有效减少了生产工序,能够满足可靠起爆的要求。

Description

一种新型可靠的无起爆药雷管
技术领域
本实用新型主要涉及民用爆炸物品技术领域,具体是一种新型可靠的无起爆药雷管。
背景技术
无起爆药雷管起爆的核心是靠压装太安燃烧转爆轰过程中,产生的巨大压力推动无孔加强帽,使得珍珠岩与散装太安发生相对位移产生热点造成的,这种热点起爆方式一方面对加强帽的位置要求严格,要求雷管管壳为台阶式结构,对工艺要求高,生产实现较为复杂,另一方面珍珠岩与散装太安发生相对位移后摩擦产生热点反应的速度较慢,对散装太安的密度要求高,否则易造成雷管半爆等现象。
该过程中需进行6次装药,3次压药,工艺较为繁琐复杂,且生产过程中珍珠岩与散装太安的装药过程存在安全隐患。
雷管管壳壁厚采用台阶式结构,下层装药壁厚较大,无孔加强帽位于台阶上部,用于固定无孔加强帽的位置,从而保证散装太安及珍珠岩的密度,该种雷管管壳生产工艺复杂,对内部装药结构要求高,提高了生产成本。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型可靠的无起爆药雷管,本实用新型结构简单,操作方便,通过对无起爆药雷管结构的优化,减少了雷管装药次数,提高了无起爆药雷管的起爆可靠性,节约了生产成本与使用成本,同时该装药结构与传统基础雷管生产工艺一致,有效减少了生产工序,能够满足可靠起爆的要求。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种新型可靠的无起爆药雷管,包括管壳,所述管壳底部压装猛炸药层,所述猛炸药层上层放置过渡药层,所述过渡药层为散装太安,所述过渡药层上层放置涂层,所述涂层上方设有无孔加强帽,所述涂层黏贴在无孔加强帽底部,所述无孔加强帽上方设有激发炸药层,所述激发炸药层为压装太安,所述激发炸药层上方设有有孔加强帽。
进一步的,所述涂层选用树脂类、陶瓷类、搪瓷类材质中的一种
进一步的,所述无孔加强帽为两侧壁厚,底部偏薄结构,所述无孔加强帽端口平齐,并与有孔加强帽的底部配合平整,形成密封结构。
进一步的,所述无孔加强帽为普通无孔加强帽,所述无孔加强帽底部预冲出“米”、“十”、“一”字形等形状的预制破片,所述无孔加强帽端口平齐,并与有孔加强帽的底部配合平整,形成密封结构。
进一步的,所述无孔加强帽中部开孔,所述无孔加强帽底部相对于两侧形成薄弱位置,所述无孔加强帽端口平齐,并与有孔加强帽的底部配合平整,形成密封结构。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,操作方便,通过对无起爆药雷管结构的优化,减少了雷管装药次数,提高了无起爆药雷管的起爆可靠性,节约了生产成本与使用成本,同时该装药结构与传统基础雷管生产工艺一致,有效减少了生产工序,能够满足可靠起爆的要求。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;
附图中所示标号:1、管壳;2、猛炸药层;3、过渡药层;4、涂层;5、无孔加强帽;6、激发炸药层;7、有孔加强帽。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1所示,本实用新型所述一种新型可靠的无起爆药雷管,包括管壳1,所述管壳1底部压装猛炸药层2,所述猛炸药层2上层放置过渡药层3,所述过渡药层3选用散装太安,所述过渡药层3上层放置涂层4,所述涂层4上方设有无孔加强帽5,所述涂层4黏贴在无孔加强帽5底部,所述无孔加强帽5上方设有激发炸药层6,所述激发炸药层6选用压装太安,所述激发炸药层6上方设有有孔加强帽7。
具体的,所述涂层4选用树脂类、陶瓷类、搪瓷类材质中的一种。树脂类、陶瓷类、搪瓷类材质,在受到大压力破碎后能形成尖、硬碎片,能快速刺入到散装太安中,形成热点反应。
具体的,所述无孔加强帽5为两侧壁厚,底部偏薄结构,所述无孔加强帽5端口平齐,并与有孔加强帽7的底部配合平整,形成密封结构。两侧壁厚可给予压装太安足够的约束条件,减少其在燃烧转爆轰过程中能量的损失,保证其爆轰能量沿装药向下可靠传输,进而冲击无孔加强帽5底部,使其优先变形,从而涂层4破裂后直接刺入散装太安,快速产生热点反应,引爆下级装药,完成爆轰。
具体的,所述无孔加强帽5为普通无孔加强帽,所述无孔加强帽5底部预冲出“米”、“十”、“一”字形等形状的预制破片,所述无孔加强帽5端口平齐,并与有孔加强帽7的底部配合平整,形成密封结构。底部预冲出“米”、“十”、“一”字形等形状的预制破片,给予压装太安足够的约束条件,减少其在燃烧转爆轰过程中能量的损失,保证其爆轰能量沿装药向下可靠传输,进而冲击无孔加强帽5底部,使其优先变形,从而涂层4破裂后直接刺入散装太安,快速产生热点反应,引爆下级装药,完成爆轰。
具体的,所述无孔加强帽5为中部开孔结构,所述无孔加强帽5底部相对于两侧形成薄弱位置,所述无孔加强帽5端口平齐,并与有孔加强帽7的底部配合平整,形成密封结构。底部相对于两侧形成薄弱位置,可给予压装太安足够的约束条件,减少其在燃烧转爆轰过程中能量的损失,保证其爆轰能量沿装药向下可靠传输,进而冲击无孔加强帽5底部,使其优先变形,从而涂层4破裂后直接刺入散装太安,快速产生热点反应,引爆下级装药,完成爆轰。
实施例1:
在使用本装置时,首先引火件点燃后通过有孔加强帽7的传火孔引燃激发炸药层(压装太安)6,使其快速实现燃烧转爆轰,同时压装太安燃烧转爆轰的过程中会产生巨大的压力,从而压迫无孔加强帽5底部,使得下层的涂层4与过渡药层3(散装太安)之间发生位移,通过涂层4与散装太安药之间的摩擦产生热点效应,从而实现散装太安的快速爆轰,进而引爆猛炸药层2,快速实现雷管爆炸。
实施例2:
上述中所述的无孔加强帽5的结构还可设计为:
(1)无孔加强帽设计为底部与两侧厚度均匀,在底部黏上一层涂层;
(2)无孔加强帽设计为底部设置异形凹槽,在凹槽内设置涂层;
(3)无孔加强帽设计为底部在有涂层的基础上,设置不同形状的预制破片。
(4)无孔加强帽设计为底部薄,两侧偏厚的结构;
本实用新型结构简单,操作方便,通过对无起爆药雷管结构的优化,减少了雷管装药次数,提高了无起爆药雷管的起爆可靠性,节约了生产成本与使用成本,同时该装药结构与传统基础雷管生产工艺一致,有效减少了生产工序,能够满足可靠起爆的要求。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型可靠的无起爆药雷管,包括管壳(1),其特征在于:所述管壳(1)底部压装猛炸药层(2),所述猛炸药层(2)上层放置过渡药层(3),所述过渡药层(3)上层放置涂层(4),所述涂层(4)上方设有无孔加强帽(5),所述涂层(4)黏贴在无孔加强帽(5)底部,所述无孔加强帽(5)上方设有激发炸药层(6),所述激发炸药层(6)上方设有有孔加强帽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型可靠的无起爆药雷管,其特征在于:所述涂层(4)选用树脂类、陶瓷类、搪瓷类材质中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型可靠的无起爆药雷管,其特征在于:所述无孔加强帽(5)为两侧壁厚,底部偏薄结构,所述无孔加强帽(5)端口平齐,并与有孔加强帽(7)的底部配合平整,形成密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型可靠的无起爆药雷管,其特征在于:所述无孔加强帽(5)为普通无孔加强帽,所述无孔加强帽(5)底部预冲出“米”、“十”、“一”字形形状的预制破片,所述无孔加强帽(5)端口平齐,并与有孔加强帽(7)的底部配合平整,形成密封结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型可靠的无起爆药雷管,其特征在于:所述无孔加强帽(5)为中部开孔结构,所述无孔加强帽(5)底部相对于两侧形成薄弱位置,所述无孔加强帽(5)端口平齐,并与有孔加强帽(7)的底部配合平整,形成密封结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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