CN212963051U - 一种大孔容射孔弹及其压装模具 - Google Patents
一种大孔容射孔弹及其压装模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型适用于石油射孔弹技术领域,提供了一种大孔容射孔弹及其压装模具,其中,一种大孔容射孔弹,所述射孔弹包括弹壳、预压药柱和叠加药型罩;所述预压药柱贴合在所述弹壳的内腔中;所述叠加药型罩安装在所述预压药柱的表面。一种大孔容射孔弹的压装模具,包括冲头、扶正套、中模和底座,所述底座包括底座体、堵芯、橡胶垫和预紧片;所述堵芯安装在所述底座体内,所述堵芯的底部设有橡胶垫,所述橡胶垫通过预紧片安装在所述底座体内。本实用新型通过一级药型罩和二级药型罩,兼顾了穿孔深度和穿孔孔径两个优点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油射孔弹,尤其涉及一种大孔容射孔弹及其压装模具。
背景技术
油气井完成钻井和固井后需要进行射孔作业,将一系列射孔弹按照不同相位依次装入射孔枪内,利用炸药爆轰推动药型罩形成高速射流,穿透枪管、套管、固井水泥环并在油层上形成一定的孔道,从而将套管和储油层有效连通形成油流通道,射孔弹作用后形成的油流通道直接影响到油气井的产量。
射孔弹利用了聚能装药破甲,聚能装药是作为一种产生高能量密度的技术在军事和民爆领域得到越来越广泛的应用。近年来国内外各射孔弹厂家相继研制出了超深穿透射孔弹、大孔径射孔弹、等孔径射孔弹等新型射孔弹。
然而,现有技术中的常规射孔弹穿孔深度和穿孔孔径是相互影响的对立指标,往往穿孔深度高的射孔弹穿孔孔径小,穿孔孔径大的射孔弹穿孔深度低,没能有效的将孔径和穿深的优点兼容起来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大孔容射孔弹及其压装模具,以解决现有技术中常规射孔弹不能兼顾穿深和孔径的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种大孔容射孔弹,所述射孔弹包括弹壳、预压药柱和叠加药型罩;
所述预压药柱贴合在所述弹壳的内腔中;
所述叠加药型罩安装在所述预压药柱的表面;
所述叠加药型罩包括一级药型罩和二级药型罩。
作为本实用新型进一步的方案:所述预压药柱包括传爆药和炸药。
作为本实用新型进一步的方案:所述一级药型罩置于所述炸药的表面,所述二级药型罩置于所述一级药型罩的顶部;
所述二级药型罩和所述弹壳的结合处通过药型罩固定环进行固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述一级药型罩为变壁厚钨基金属粉末药型罩,角度30~45°,壁厚1~3mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述二级药型罩为等壁厚紫铜板药型罩,角度105~135°,高度12~20mm,所述二级药型罩的顶部设有圆形开口,直径6~15mm。
本实用新型还提供了一种大孔容射孔弹的压装模具,包括冲头、扶正套、中模和底座,所述底座包括底座体、堵芯、橡胶垫和预紧片;
所述堵芯安装在所述底座体内,所述堵芯的底部设有橡胶垫,所述橡胶垫通过预紧片安装在所述底座体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过一级药型罩和二级药型罩,在炸药爆轰过程中先作用在一级药型罩上形成开孔及较深的孔道,爆轰连续作用在二级药型罩上形成扩孔和进一步穿深,兼顾了穿孔深度和穿孔孔径两个优点;
2、一级药型罩和二级药型罩分别选用了粉末冶金药型罩和铜板药型罩,在不同作用段选用了合适的材料,进一步提高射孔孔容。
3、提供了一种可移动式射孔弹压装模具,通过橡胶垫的设计解决了传爆孔漏药问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为大孔容射孔弹的结构示意图。
图2为大孔容射孔弹压装模具的结构示意图。
图中:1-弹壳,2-传爆药,3-炸药,4-一级药型罩,5-二级药型罩,6- 药型罩固定环,7-冲头,8-扶正套,9-中模,10-底座,101-底座体,102- 堵芯,103-橡胶垫,104-预紧片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种大孔容射孔弹,所述射孔弹包括弹壳1、预压药柱和叠加药型罩;所述预压药柱贴合在所述弹壳1的内腔中;所述叠加药型罩安装在所述预压药柱的表面;所述叠加药型罩包括一级药型罩4和二级药型罩5。
该大孔容射孔弹,考虑到现有技术中的射孔弹不能兼顾穿深和孔径的问题,特别设置有叠加药型罩,当预压药柱爆炸后即可推动叠加药型罩形成叠加金属射流实现穿孔和扩孔,从而能实现大孔径和深穿孔。
弹壳1为圆柱加圆锥台结构,弹壳1上粘接有U型铁丝环并开有导爆索槽,弹壳1底部的中心开有直径2~4mm的圆形导爆孔,导爆孔贴上铝箔纸,下入油井中后通过铝箔纸进行引爆。
进一步的,所述预压药柱包括传爆药2和炸药3。
在制作时,传爆药2可以称取1~4g,炸药3称取25~45g,经过压制形成预压紧药柱,密贴弹壳1的内腔中。
进一步的,所述一级药型罩4置于所述炸药3的表面,所述二级药型罩 5置于所述一级药型罩4的顶部;所述二级药型罩5和所述弹壳1的结合处通过药型罩固定环6进行固定。
通过设置一级药型罩4和二级药型罩5,在炸药3爆轰过程中先作用在一级药型罩4上形成开孔及较深的孔道,爆轰连续作用在二级药型罩5上形成扩孔和进一步穿深,兼顾了穿孔深度和穿孔孔径两个优点,药型罩固定环6 通过机械挤压的方式固定弹壳1和二级药型罩5结合处,将二级药型罩5固定在弹壳1内。
具体的,所述一级药型罩4为变壁厚钨基金属粉末药型罩,角度30~45 °,壁厚1~3mm。
具体的,所述二级药型罩5为等壁厚紫铜板药型罩,角度105~135°,高度12~20mm,所述二级药型罩5的顶部设有圆形开口,直径6~15mm。
一级药型罩4的金属粉末可以由钨粉、铜粉、铋粉、铅粉以及石墨和机油构成,其中钨粉占40~80份,铜粉占10~30份,铋粉占5~20份,铅粉占5~10份,石墨和机油少许,一级药型罩4和二级药型罩5分别选用了粉末冶金药型罩和铜板药型罩。
实施例2
如图2所示,本实用新型提供了一种大孔容射孔弹的压装模具,包括冲头7、扶正套8、中模9和底座10,所述底座10包括底座体101、堵芯102、橡胶垫103和预紧片104;所述堵芯102安装在所述底座体101内,所述堵芯102的底部设有橡胶垫103,所述橡胶垫103通过预紧片104安装在所述底座体101内。
通过橡胶垫103可以解决传爆孔漏药问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大孔容射孔弹,其特征在于,所述射孔弹包括弹壳(1)、预压药柱和叠加药型罩;
所述预压药柱贴合在所述弹壳(1)的内腔中;
所述叠加药型罩安装在所述预压药柱的表面;
所述叠加药型罩包括一级药型罩(4)和二级药型罩(5)。
2.根据权利要求1所述的大孔容射孔弹,其特征在于,所述预压药柱包括传爆药(2)和炸药(3)。
3.根据权利要求2所述的大孔容射孔弹,其特征在于,所述一级药型罩(4)置于所述炸药(3)的表面,所述二级药型罩(5)置于所述一级药型罩(4)的顶部;
所述二级药型罩(5)和所述弹壳(1)的结合处通过药型罩固定环(6)进行固定。
4.根据权利要求3所述的大孔容射孔弹,其特征在于,所述一级药型罩(4)为变壁厚钨基金属粉末药型罩,角度30~45°,壁厚1~3mm。
5.根据权利要求3所述的大孔容射孔弹,其特征在于,所述二级药型罩(5)为等壁厚紫铜板药型罩,角度105~135°,高度12~20mm,所述二级药型罩(5)的顶部设有圆形开口,直径6~15mm。
6.一种如权利要求1~5任一所述的大孔容射孔弹的压装模具,其特征在于,包括冲头(7)、扶正套(8)、中模(9)和底座(10),所述底座(10)包括底座体(101)、堵芯(102)、橡胶垫(103)和预紧片(104);
所述堵芯(102)安装在所述底座体(101)内,所述堵芯(102)的底部设有橡胶垫(103),所述橡胶垫(103)通过预紧片(104)安装在所述底座体(101)内。
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CN202020413503.2U CN212963051U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种大孔容射孔弹及其压装模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115288639A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-04 | 川南航天能源科技有限公司 | 应用于双层套管的射孔弹及制备方法和射孔方法 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020413503.2U patent/CN212963051U/zh active Active
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