CN216347974U - 一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，包括拆卸组装结构和冷却结构，所述拆卸组装结构的内侧设置有器体，且器体的两侧设置有过滤结构，所述器体的内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括热介质进口、冷水进口、冷水管道、冷水出口、热介质出口和换热板，且热介质进口的右侧设置有冷水进口。该便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，活动架内部设置的滤网有效的避免外部灰尘进入器体内部，减小对换热板换热效率的影响，热介质顺着热介质进口进入，冷水顺着冷水进口进入，冷水管道内部的冷水有效的对换热板外侧进行降温，使得换热板内外降温进行结合，同时冷水管道呈螺旋状分布，使得换热板外部均匀降温，增加了器体的吸热降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式冷却器技术领域，具体为一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器。
背景技术
优质冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换，它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
市场上的板式冷却器在使用中内部冷却方式较为单一，冷却效果不明显，一些热介质需要进行多次冷却才能达到适合的温度，大大降低了工作效率，为此，我们提出一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，包括拆卸组装结构和冷却结构，所述拆卸组装结构的内侧设置有器体，且器体的两侧设置有过滤结构，所述器体的内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括热介质进口、冷水进口、冷水管道、冷水出口、热介质出口和换热板，且热介质进口的右侧设置有冷水进口，所述冷水进口的下端设置有冷水管道，且冷水管道的底端下方设置有冷水出口，所述冷水出口的左侧设置有热介质出口，所述冷水管道的内侧设置有换热板。
优选的，所述冷水进口通过冷水管道与冷水出口相连通，且冷水管道呈螺旋状分布。
优选的，所述冷水管道分布于换热板外侧一周，且冷水管道嵌合于器体内壁。
优选的，所述拆卸组装结构包括安装板、固定螺柱、前挡板、螺母、侧挡板、限位中空架、调节螺杆、滑槽和固定板，且安装板的前端中部分布有固定螺柱，所述固定螺柱的前端设置有前挡板，且前挡板的表面贴合有螺母，所述前挡板的后方两侧设置有侧挡板，且侧挡板的右侧上下端设置有限位中空架，所述限位中空架的内部卡合有调节螺杆，且调节螺杆的右端设置有固定板，所述侧挡板的后方设置有滑槽。
优选的，所述安装板与固定螺柱之间为固定连接，且固定螺柱通过螺母与前挡板构成可拆卸结构。
优选的，所述侧挡板通过限位中空架与调节螺杆构成旋转结构，且调节螺杆卡合于限位中空架内部。
优选的，所述安装板通过滑槽与侧挡板构成滑动结构，且滑槽沿着安装板的水平中轴线对称分布。
优选的，所述过滤结构包括活动架、滤网和螺栓，且活动架的内部嵌合有滤网，所述活动架的表面上下端设置有螺栓。
优选的，所述活动架与滤网之间为一体结构，且活动架通过螺栓与器体构成螺纹结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，活动架内部设置的滤网有效的避免外部灰尘进入器体内部，减小对换热板换热效率的影响，热介质顺着热介质进口进入，冷水顺着冷水进口进入，冷水管道内部的冷水有效的对换热板外侧进行降温，使得换热板内外降温进行结合，同时冷水管道呈螺旋状分布，使得换热板外部均匀降温，增加了器体的吸热降温效果。
通过拆卸组装结构的设置，由于器体卡合于拆卸组装结构的内侧，当器体需要更换或者检修时，使用者将调节螺杆向外侧拧动，从而使得侧挡板沿着滑槽向外侧移动，便于将器体两侧露出，再将前挡板表面贴合的螺母旋出，将前挡板取下，从而可有效的将内侧的器体拆卸出来，利于更换及检修，由于安装板与固定螺柱之间为固定连接，安装板与固定板之间也为固定连接，当安装板贴合墙壁进行悬挂时，增加了内侧器体的稳定性。
通过过滤结构的设置，器体的两侧设置有开口处，开口处的外侧贴合有活动架，活动架通过螺栓安装于器体两侧，活动架内部设置的滤网有效的避免外部灰尘进入器体内部，减小对换热板换热效率的影响，使用者可对螺栓进行拆卸，从而便于对滤网进行清理。
通过冷却结构的设置，将热介质进口和热介质出口与相应的设备进行连接，将冷水进口和冷水出口与相应的设备进行连接，热介质顺着热介质进口进入，冷水顺着冷水进口进入，冷水管道内部的冷水有效的对换热板外侧进行降温，使得换热板内外降温进行结合，同时冷水管道呈螺旋状分布，使得换热板外部均匀降温，增加了器体的吸热降温效果，热介质与冷水分别向下移动，再分别由热介质出口和冷水出口排出。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型器体正视结构示意图；
图3为本实用新型器体内部结构示意图。
图中：1、拆卸组装结构；101、安装板；102、固定螺柱；103、前挡板；104、螺母；105、侧挡板；106、限位中空架；107、调节螺杆；108、滑槽；109、固定板；2、器体；3、过滤结构；301、活动架；302、滤网；303、螺栓；4、冷却结构；401、热介质进口；402、冷水进口；403、冷水管道；404、冷水出口；405、热介质出口；406、换热板。
具体实施方式
如图1所示，一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，包括拆卸组装结构1，拆卸组装结构1的内侧设置有器体2，拆卸组装结构1包括安装板101、固定螺柱102、前挡板103、螺母104、侧挡板105、限位中空架106、调节螺杆107、滑槽108和固定板109，且安装板101的前端中部分布有固定螺柱102，固定螺柱102的前端设置有前挡板103，且前挡板103的表面贴合有螺母104，前挡板103的后方两侧设置有侧挡板105，且侧挡板105的右侧上下端设置有限位中空架106，限位中空架106的内部卡合有调节螺杆107，且调节螺杆107的右端设置有固定板109，侧挡板105的后方设置有滑槽108，安装板101与固定螺柱102之间为固定连接，且固定螺柱102通过螺母104与前挡板103构成可拆卸结构，侧挡板105通过限位中空架106与调节螺杆107构成旋转结构，且调节螺杆107卡合于限位中空架106内部，安装板101通过滑槽108与侧挡板105构成滑动结构，且滑槽108沿着安装板101的水平中轴线对称分布，由于器体2卡合于拆卸组装结构1的内侧，当器体2需要更换或者检修时，使用者将调节螺杆107向外侧拧动，从而使得侧挡板105沿着滑槽108向外侧移动，便于将器体2两侧露出，再将前挡板103表面贴合的螺母104旋出，将前挡板103取下，从而可有效的将内侧的器体2拆卸出来，利于更换及检修，由于安装板101与固定螺柱102之间为固定连接，安装板101与固定板109之间也为固定连接，当安装板101贴合墙壁进行悬挂时，增加了内侧器体2的稳定性。
如图2所示，一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，且器体2的两侧设置有过滤结构3，器体2的内部设置有冷却结构4，过滤结构3包括活动架301、滤网302和螺栓303，且活动架301的内部嵌合有滤网302，活动架301的表面上下端设置有螺栓303，活动架301与滤网302之间为一体结构，且活动架301通过螺栓303与器体2构成螺纹结构，器体2的两侧设置有开口处，开口处的外侧贴合有活动架301，活动架301通过螺栓303安装于器体2两侧，活动架301内部设置的滤网302有效的避免外部灰尘进入器体2内部，减小对换热板406换热效率的影响，使用者可对螺栓303进行拆卸，从而便于对滤网302进行清理。
如图3所示，一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，冷却结构4包括热介质进口401、冷水进口402、冷水管道403、冷水出口404、热介质出口405和换热板406，且热介质进口401的右侧设置有冷水进口402，冷水进口402的下端设置有冷水管道403，且冷水管道403的底端下方设置有冷水出口404，冷水出口404的左侧设置有热介质出口405，冷水管道403的内侧设置有换热板406，冷水进口402通过冷水管道403与冷水出口404相连通，且冷水管道403呈螺旋状分布，冷水管道403分布于换热板406外侧一周，且冷水管道403嵌合于器体2内壁，将热介质进口401和热介质出口405与相应的设备进行连接，将冷水进口402和冷水出口404与相应的设备进行连接，热介质顺着热介质进口401进入，冷水顺着冷水进口402进入，冷水管道403内部的冷水有效的对换热板406外侧进行降温，使得换热板406内外降温进行结合，同时冷水管道403呈螺旋状分布，使得换热板406外部均匀降温，增加了器体2的吸热降温效果，热介质与冷水分别向下移动，再分别由热介质出口405和冷水出口404排出。
综上，该便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，首先由于器体2卡合于拆卸组装结构1的内侧，当器体2需要更换或者检修时，使用者将调节螺杆107向外侧拧动，从而使得侧挡板105沿着滑槽108向外侧移动，便于将器体2两侧露出，再将前挡板103表面贴合的螺母104旋出，将前挡板103取下，从而可将内侧的器体2拆卸出来，组装同理，器体2的两侧设置有开口处，开口处的外侧贴合有活动架301，活动架301通过螺栓303安装于器体2两侧，活动架301内部设置的滤网302避免外部灰尘进入器体2内部，减小对换热板406换热效率的影响，使用者可对螺栓303进行拆卸，从而便于对滤网302进行清理，将热介质进口401和热介质出口405与相应的设备进行连接，将冷水进口402和冷水出口404与相应的设备进行连接，热介质顺着热介质进口401进入，冷水顺着冷水进口402进入，冷水管道403内部的冷水对换热板406外侧进行降温，使得换热板406内外降温进行结合，同时冷水管道403呈螺旋状分布，使得换热板406外部均匀降温，增加了器体2的吸热降温效果，热介质与冷水分别向下移动，再分别由热介质出口405和冷水出口404排出。
Claims (9)
1.一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，包括拆卸组装结构(1)和冷却结构(4)，其特征在于：所述拆卸组装结构(1)的内侧设置有器体(2)，且器体(2)的两侧设置有过滤结构(3)，所述器体(2)的内部设置有冷却结构(4)，所述冷却结构(4)包括热介质进口(401)、冷水进口(402)、冷水管道(403)、冷水出口(404)、热介质出口(405)和换热板(406)，且热介质进口(401)的右侧设置有冷水进口(402)，所述冷水进口(402)的下端设置有冷水管道(403)，且冷水管道(403)的底端下方设置有冷水出口(404)，所述冷水出口(404)的左侧设置有热介质出口(405)，所述冷水管道(403)的内侧设置有换热板(406)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述冷水进口(402)通过冷水管道(403)与冷水出口(404)相连通，且冷水管道(403)呈螺旋状分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述冷水管道(403)分布于换热板(406)外侧一周，且冷水管道(403)嵌合于器体(2)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述拆卸组装结构(1)包括安装板(101)、固定螺柱(102)、前挡板(103)、螺母(104)、侧挡板(105)、限位中空架(106)、调节螺杆(107)、滑槽(108)和固定板(109)，且安装板(101)的前端中部分布有固定螺柱(102)，所述固定螺柱(102)的前端设置有前挡板(103)，且前挡板(103)的表面贴合有螺母(104)，所述前挡板(103)的后方两侧设置有侧挡板(105)，且侧挡板(105)的右侧上下端设置有限位中空架(106)，所述限位中空架(106)的内部卡合有调节螺杆(107)，且调节螺杆(107)的右端设置有固定板(109)，所述侧挡板(105)的后方设置有滑槽(108)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述安装板(101)与固定螺柱(102)之间为固定连接，且固定螺柱(102)通过螺母(104)与前挡板(103)构成可拆卸结构。
6.根据权利要求4所述的一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述侧挡板(105)通过限位中空架(106)与调节螺杆(107)构成旋转结构，且调节螺杆(107)卡合于限位中空架(106)内部。
7.根据权利要求4所述的一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述安装板(101)通过滑槽(108)与侧挡板(105)构成滑动结构，且滑槽(108)沿着安装板(101)的水平中轴线对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述过滤结构(3)包括活动架(301)、滤网(302)和螺栓(303)，且活动架(301)的内部嵌合有滤网(302)，所述活动架(301)的表面上下端设置有螺栓(303)。
9.根据权利要求8所述的一种便于拆装组装的挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述活动架(301)与滤网(302)之间为一体结构，且活动架(301)通过螺栓(303)与器体(2)构成螺纹结构。
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