CN216347832U - 一种三通转向流槽装置 - Google Patents

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孙晓峰
陆金忠
李海春
李晓霞
刘恺
邱杰敏
吴玲
李建辉
李鸿飞
贾源
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Abstract

本实用新型提供一种三通转向流槽装置,包括:三通流槽,具有T字形结构,包括截面为V字形且直线延伸的流槽本体部和从所述流槽本体部的侧面向外延伸出的侧流槽部;流槽托座,用于固定支撑所述三通流槽;支架,通过设于所述支架上的支承轴可旋转地支承着所述流槽托座,所述支承轴与所述三通流槽的所述流槽本体部的轴线正交。根据上述结构,能够方便、快速地完成流渣分流转向、提高作业安全系数,并节约资源,减少浪费。

Description

一种三通转向流槽装置
技术领域
本实用新型涉及一种三通转向流槽装置,尤其涉及一种能够方便、快速地完成炉渣分流转向、提高作业安全系数的三通转向流槽装置。
背景技术
近年来,我国铜冶炼产业发展迅猛,截止2019年底,我国精铜产能已达到978万吨。其中绝大部分的精铜来自铜精矿冶炼。铜精矿的平均含铜只有20%~25%,其余部分大多形成了炉渣。在冶炼过程中,熔炼炉渣所占的比例最大,吹炼渣和精炼渣所占比例较小。熔炼渣通常经渣包盛装,经渣包车送渣缓冷场缓冷、破碎后送选矿系统,吹炼渣和精炼渣可做冷料返回配料系统。吹炼渣和精炼渣中含铜较高,高温状态下对金属材质的流槽冲蚀比较严重,因此通常采用耐火砖砌筑的流槽来排放;熔炼渣中含铜较少,普遍采用铜水套或钢水套的流槽形式。该种形式的流槽冷却强度大,可有效延长流槽表面的抗冲刷能力,有效延长流槽寿命。此外,便于流槽内残余炉渣的冷却和清理,可减小工人的劳动强度。
目前,对于生产能力较大的炉子,投料量大,产生的炉渣量也巨大,炉渣需要进行连续排放。而为了便于更换渣包,通常设两条铜水套流槽呈“Y”型布置。当一条流槽排放时,在分岔处用耐火砖或黄泥将另一条流槽堵住;当渣包将要放满炉渣时,需要先将另一条流槽分岔处的耐火砖和黄泥扒开,同时在流槽分岔处把原来放渣的流槽堵住,使炉渣熔体发生改向。
采用该种人工堵断流槽的方法切换炉渣走向存在一定的安全隐患,容易产生熔体飞溅,对作业人员身体造成灼伤和危害。此外,频繁的封堵和扒口工作劳动强度较大,消耗大量耗材,并且,使用后形成的废料需要处理,不仅增加作业强度在环境上也造成了一定的污染,产生能源浪费。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的,其目的是提供一种三通转向流槽装置,可方便、快速、高效的进行流渣的分流排放。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种三通转向流槽装置,包括:三通流槽,具有T字形结构,包括截面为V字形且直线延伸的流槽本体部和从所述流槽本体部的侧面向外延伸出的侧流槽部;流槽托座,用于固定支撑所述三通流槽;支架,通过设于所述支架上的支承轴可旋转地支承着所述流槽托座,所述支承轴与所述三通流槽的所述流槽本体部的轴线正交。
优选地,所述三通流槽的所述侧流槽部的截面是V字形。
优选地,在所述流槽托座上设有配重。
优选地,在所述流槽托座的设有所述配重一侧的相反一侧连接着牵引用绳索。
优选地,所述牵引用绳索连接在卷扬装置上,通过卷扬装置控制牵引用绳索的拉伸,使得所述三通流槽转动。
根据上面的描述和实践可知,本实用新型所述的三通转向流槽装置,解决了传统人工分流浪费耗材,作业危险等问题,所述三通转向流槽装置不仅操作安全便捷,作业强度降低,最重要的减少了耗材,减少了污染保护环境。
附图说明
图1是本实用新型涉及的三通转向流槽装置中的三通流槽的具体结构的示意图;
图2是本实用新型涉及的三通转向流槽装置的具体结构的示意图;
图3是本实用新型涉及的三通转向流槽装置的B向观察时的结构示意图。
附图标记说明:
1.三通流槽;2.流槽托座;3.支承轴;4.支架;5.配重;6.卷扬装置。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而,示例性实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是,本公开中,用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思,并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用,不是对其对象数量或次序的限制;术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,该实施例提供一种三通转向流槽装置。如图2、图3所示,本实用新型涉及的三通转向流槽装置主要包括:三通流槽1;流槽托座2;支承轴3;支架4;配重5;卷扬装置6。
三通流槽1具有T字形结构,包括截面为V字形且直线延伸的流槽本体部和从所述流槽本体部的侧面向外延伸出的侧流槽部,所述三通流槽1采用内埋钢管工艺,在钢管内部通过水冷降温保护流槽与高温炉渣接触的部分;所述三通流槽1截面采用V字形结构槽,有利于使用工具清理流槽表面的炉渣结壳。所述三通流槽1的流槽本体部配有进料导流段,侧流槽部置于流槽托座2上,所述三通流槽1底部通过连接件与所述支承轴3连接。
流槽托座2主体为V字形结构件,用于固定支撑所述三通流槽1,使所述三通流槽1放置于所述流槽托座2内,通过紧固装置将所述三通流槽1侧流槽部与所述流槽托座2连接、紧固。
支架4通过设于所述支架上的支承轴可旋转地支承着所述流槽托座,所述支承轴与所述三通流槽的所述流槽本体部的轴线正交。所述支架4与下部结构梁通过焊接等工艺进行连接。
配重5固定在所述三通流槽1底部的一侧,用于平衡牵引绳牵引过程中运动重量。
卷扬装置6包括:卷扬、行程开关、滑轮改向、电控箱。其中所述流槽托座的设有所述配重一侧的相反一侧连接着牵引用绳索,通过卷扬机的拉紧与放开对所述三通流槽1的转动方向和角度进行控制;行程开关是用来控制卷扬连接绳行程的电控原件;滑轮改向用于连接卷扬机与所述三通流槽1;电控箱控制整个三通转向流槽装置,控制箱上设有启动、停止、左转、右转、复位等控制按钮,可根据需增加档位和功能键,为作业人员提供便捷的控制和操作。
该三通转向流槽装置使用时具体操作如下,一条放渣流槽配置于所述三通流槽1本体部,液态的高温炉渣通过上游放渣流槽端部流入所述三通流槽1流槽本体部内,所述三通流槽1侧流槽部托座底部牵引绳索在所述卷扬装置6中电控箱的控制和卷扬的牵引下改变三通流槽1的转动方向,使所述高温炉渣流向指定一侧,所述牵引绳可选钢丝绳,通过所述三通流槽1侧流槽部流入下方放渣流槽内,最终排入布置于该段放渣流槽末端的渣包内。
本实用新型涉及的三通转向流槽装置不仅适用于铜冶炼炉渣,也可以是镍冶炼、铅冶炼、危废处置等过程产生的高温炉渣,炉渣温度范围可以1100度~1600度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种三通转向流槽装置,其特征在于,包括:
三通流槽,具有T字形结构,包括截面为V字形且直线延伸的流槽本体部和从所述流槽本体部的侧面向外延伸出的侧流槽部;
流槽托座,用于固定支撑所述三通流槽;
支架,通过设于所述支架上的支承轴可旋转地支承着所述流槽托座,所述支承轴与所述三通流槽的所述流槽本体部的轴线正交。
2.根据权利要求1所述的三通转向流槽装置,其特征在于,
所述三通流槽的所述侧流槽部的截面是V字形。
3.根据权利要求1所述的三通转向流槽装置,其特征在于,
在所述流槽托座上设有配重。
4.根据权利要求3所述的三通转向流槽装置,其特征在于,
在所述流槽托座的设有所述配重一侧的相反一侧连接着牵引用绳索。
5.根据权利要求4所述的三通转向流槽装置,其特征在于,
所述牵引用绳索连接在卷扬装置上,通过卷扬装置控制牵引用绳索的拉伸,使得所述三通流槽转动。
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