CN216347665U - 一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上设有干燥系统，所述干燥系统包括干燥筒，其竖直布置且下部外圈呈包围状的设有加热装置，包围式的加热方式，使干燥效果更加明显，所述干燥筒为上端敞口下端封闭的中空柱状结构，且封闭端设有益生菌出口管，所述干燥筒内部竖直设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙一端连接有能够改变转速和转动方向的电机，由电机带动螺旋绞龙实现正反转动作，且能够改变转动速度，使得该装置能够根据待干燥益生菌的流动性和干湿程度控制其流速，同时由于是螺旋绞龙辅助干燥，所以在益生菌进行干燥工作时，其在干燥筒内为翻滚干燥状态，使干燥工作进行的更加充分，大大提高了益生菌的干燥工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及益生菌干燥装置技术领域，具体为一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置。
背景技术
益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物，例如酵母菌、乳酸菌和双歧杆菌，为了方便存储，人们通常会把益生菌制成益生菌粉，大大降低了其储存条件要求，而益生菌粉本身亦是市面上常见的一种保健食品。
益生菌粉的制作，离不开益生菌干燥设备，例如中国专利CN202120003441.2就公开了一种益生菌恒温干燥装置，该装置利用鼓风机将加热后的空气输送至干燥箱，利用热风完成对益生菌的干燥工作，而这种干燥方式，需要先将益生菌放至干燥箱中，干燥完成后取出，重新进行下一批次的干燥工作，而市面上常见的益生菌干燥设备均为该工作方式，这种的工作方式无法完成连续性干燥工作，导致其干燥效率较低，而在更换益生菌时，设备内产生的热量会发生流失，进行下一批次益生菌干燥时需重新加热，使得热利用率较低，同时在干燥过程中，益生菌为静止状态，无法实现翻动加快干燥，导致干燥效率较低，所以急需一种能够实现益生菌的连续性干燥，热利用率高的干燥设备。
实用新型内容
为解决上述现有益生菌干燥装置无法完成连续性作业，且热利用、干燥效率较低的问题，本实用新型提供了一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置。
本实用新型技术方案如下：
一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上设有干燥系统，用于益生菌的加热干燥工作。
进一步的，所述干燥系统包括干燥筒，其竖直布置且下部外圈呈包围状的设有加热装置，包围状的设计，使干燥筒能够全方位受热，增加了益生菌的干燥效率，所述干燥筒为上端敞口下端封闭的中空柱状结构，其内部竖直设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙包括中轴，所述中轴下端贯穿至干燥筒外部且连接有动力装置，所述干燥筒底端一侧设有益生菌出口管，待干燥的益生菌原料由干燥筒上端开口出加入，在螺旋绞龙作用下，益生菌由干燥筒上端螺旋移动至下端，在移动过程中，益生菌因离心作用紧贴干燥筒桶壁，增加了干燥效率，同时因为益生菌为流动性加热，使其在加热过程中能够产生翻动，进一步增加了干燥效率。
作为优选的，所述动力装置包括电机，且所述电机连接有正反转控制器，通过正反转控制器来控制电机正反转，当待干燥的益生菌向下的流速过快时，可以通过反转轮旋蛟龙来减缓其流动速度，增加了装置的使用效果。
如上所述的一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，所述螺旋绞龙还包括螺旋叶，所述螺旋叶绕中轴布置，且外圈与干燥筒内壁相贴合，防止因间隙未干燥完成的益生菌直接漏至底端，使益生菌干燥过程更加充分。
进一步对，所述螺旋叶螺距为15-25cm，当螺距过大或过小时，益生菌流速不易控制，且所述螺旋叶片螺旋数量为4-7个，既能保证干燥效率，又能够充分对待干燥益生菌进行干燥工作。
进一步的，所述螺旋绞龙上端高度低于干燥筒上端开口的高度，防止在添加待干燥益生菌时，因螺旋绞龙的旋转作用，导致益生菌飞出干燥筒外。
如上所述的一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，所述支撑架竖直布置，其上端中部设有与干燥筒相配合的环形口，所述干燥筒可拆卸的放置于环形口内，使用一段时间后，能够更加方便的将干燥筒拆卸下来进行清理工作，增加了装置的实用性。
进一步的，所述加热装置包括加热筒，其为贯通的中空柱状且竖直设于所述环形口下方，所述加热筒内径与环形口规格相同，使加热筒能够与干燥筒相贴合完成对干燥筒的加热工作，提高了热利用率，保证了干燥效率。
如上所述的一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，作为优选方案，所述电机还连接有变频器，用于控制电机的转速，实现对螺旋绞龙转速的控制，使装置能够根据待干燥益生菌的流速或湿度控制干燥时间，从而使装置能够适用于多种湿度、多种流速益生菌的干燥工作，增加了装置的适用性。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，所述干燥装置包括干燥筒和位于干燥筒外围的加热装置，包围式的加热方式，使得干燥效果更加明显，同时所述干燥筒内设有螺旋绞龙，由电机带动其实现正反转动作，且能够改变转动速度，使得该装置能够根据待干燥益生菌的流动性和干湿程度控制其流速，增加了装置的适用性，由于是螺旋绞龙辅助干燥，所以在益生菌进行干燥工作时，其在干燥筒内为翻滚干燥状态，使得益生菌的干燥工作进行的更加充分，大大提高了益生菌的干燥工作效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为实施例中干燥装置的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的仰视图；
图4为实施例中干燥筒与螺旋绞龙的配合结构示意图；
图5为实施例中螺旋绞龙的结构示意图；
图中各附图标记所代表的组件为：
1、支撑架，11、承接板，12、支腿，2、干燥系统，21、干燥筒，211、出口管，212、承接台，22、加热筒，23、螺旋绞龙，231、中轴，232、螺旋叶，24、电机。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
实施例
本实施例提供了一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，参见图1，包括支撑架1和干燥系统2，所述支撑架1竖直布置，其上竖直设有干燥系统2，用于益生菌的加热工作。
本实施例中，结合图2，所述支撑架1包括承接板11和支腿12，所述承接板11为圆板状结构，其中部设有环形口，所述支腿12设有四个，其分别位于承接板11下端周向均匀布置，且四个支腿12的下端分别指向装置的外侧，相对的两支腿12之间的间距大于承接板11上环形口的直径。
本实施例中，结合图3、图4，所述干燥系统2包括干燥筒21，所述干燥筒21为一端开口一端封闭的中空圆柱形，其外围规格等于承接板11上环形口的规格，且封闭端朝下竖直放入环形口内，所述干燥筒21上部设有环形承接台212，通过所述承接台212固定于环形口内，这种可拆卸的连接方式，使得该装置在使用一段时间后，能够更加方便的进行拆卸来进行定期或不定期的清理工作，增加了装置的实用性。
进一步的，所述干燥系统2还包括加热筒22，所述加热筒22为两端贯通的中空圆柱形结构，其中空部分规格与环干燥筒21外围规格相配合且套接与干燥筒21下部外圈，所述加热筒22上端与承接板11下端连接，下端与干燥筒21下端齐平，包围状的设计，使干燥筒21能够全方位受热，增加了益生菌的干燥效率。
本实施例中，所述干燥系统2还包括螺旋绞龙23和电机24，所述螺旋绞龙23竖直设于干燥筒21内，且一端连接有电机24，通过电机24转动能够带动螺旋绞龙23转动。
进一步的，结合图5，所述螺旋绞龙23包括中轴231和螺旋叶232，所述中轴231与干燥筒21轴线相同，其上端位于干燥筒21内，下端贯穿至干燥筒21底部外，且连接有电机24，所述螺旋叶232绕中轴231布置，且位于干燥筒21内，螺旋叶232上端与中轴231齐平，下端与干燥筒21底部内壁齐平，且外圈与干燥筒21内壁相贴合，防止因间隙未干燥完成的益生菌直接漏至底端，使益生菌干燥过程更加充分，需要注意的是，所述螺旋绞龙23上端高度低于干燥筒21上端开口的高度，防止在添加待干燥益生菌时，因螺旋绞龙23的旋转作用，导致益生菌飞出干燥筒21外。
作为优选方案，所述螺旋叶232螺距为17cm，当螺距过大或过小时，益生菌流速不易控制，且所述螺旋叶232片螺旋数量为5个，既能保证干燥效率，又能够充分对待干燥益生菌进行干燥工作。
进一步的，所述干燥筒21底部一侧还设有出口管211，用于干燥完成的益生菌的排出工作，所述干燥筒21上端为待干燥的益生菌原料加入端，在螺旋绞龙23作用下，益生菌由干燥筒21上端螺旋移动至下端，在移动过程中，益生菌因离心作用紧贴干燥筒21桶壁，增加了干燥效率，同时因为益生菌为流动性加热，使其在加热过程中能够产生翻动，进一步增加了干燥效率。
进一步的，所述电机24连接有正反转控制器和变频器，通过正反转控制器来控制电机24正反转，当待干燥的益生菌向下的流速过快时，可以通过反转轮旋蛟龙来减缓其流动速度，所述变频器用于控制电机24的转速，实现对螺旋绞龙23转速的控制，使装置能够根据待干燥益生菌的流速或湿度控制干燥时间，从而使装置能够适用于多种湿度、多种流速益生菌的干燥工作，增加了装置的适用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有干燥系统(2)；
所述干燥系统(2)包括干燥筒(21)，其竖直布置且下部外圈呈包围状的设有加热装置，所述干燥筒(21)为上端敞口下端封闭的中空柱状结构，其内部竖直设有螺旋绞龙(23)，所述螺旋绞龙(23)包括中轴(231)，所述中轴(231)下端贯穿至干燥筒(21)外部且连接有动力装置，所述干燥筒(21)底端一侧设有益生菌出口管(211)；
所述动力装置包括电机(24)，且所述电机(24)连接有正反转控制器。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，其特征在于，所述螺旋绞龙(23)还包括螺旋叶(232)，所述螺旋叶(232)绕中轴(231)布置，且外圈与干燥筒(21)内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，其特征在于，所述螺旋叶(232)螺距为15-25cm，螺旋数量为4-7个。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，其特征在于，所述螺旋绞龙(23)上端高度低于干燥筒(21)上端开口的高度。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，其特征在于，所述支撑架(1)竖直布置，其上端中部设有与干燥筒(21)相配合的环形口，所述干燥筒(21)可拆卸的放置于环形口内。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，其特征在于，所述加热装置包括加热筒(22)，其为贯通的中空柱状且竖直设于所述环形口下方，所述加热筒(22)内径与环形口规格相同。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能型螺旋式益生菌干燥装置，其特征在于，所述电机(24)还连接有变频器。
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Cited By (1)
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| CN115448773A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-12-09 | 霍玉香 | 一种生物有机肥及其加工工艺 |
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| CN115448773B (zh) * | 2022-10-25 | 2024-04-19 | 艾克杰生物科技(黑龙江)有限公司 | 一种生物有机肥及其加工工艺 |
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