CN216347586U - 一种围巾制造用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其为一种围巾制造用烘干装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧外表面设置有控制器，所述装置壳体的前侧和后侧外表面分别设置有热风机，所述装置壳体的内部设置有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊的一端连接有电机，通过设置第一传动辊、第二传动辊、热风机和传送带，有利于热风机对布料的正反两面进行同时烘干，有利于提高效率，使布料烘干快速且均匀，通过设置第一齿轮、第二齿轮、传动轮和传动带，有利于电机驱动第一传动辊、第二传动辊和传动带同时联动，有利于减少成本支出。

Description

一种围巾制造用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种围巾制造用烘干装置。

背景技术

围巾，可围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料，通常于保暖，也可因美观、清洁或是宗教而穿戴，在围巾的生产加工过程中，在对制造围巾的布料清洗后需要利用烘干装置对制造围巾的布料进行烘干。

现有的烘干装置需要对布料进行两次烘干，即围巾的正反两面，操作较为不便，并且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种围巾制造用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种围巾制造用烘干装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧外表面设置有控制器，所述装置壳体的前侧和后侧外表面分别设置有热风机，所述装置壳体的内部设置有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊的一端连接有电机，所述第一传动辊和第二传动辊的下侧设置有传送带，所述传送带的内侧外表面分别设置有第一连接轴和第二连接轴，所述第一传动辊的侧端外表面设置有第一齿轮，所述第二传动辊的侧端外表面设置有第二齿轮，所述第一传动辊的侧端外表面和第一连接轴的一端分别设置有传动轮，所述传动轮的侧端外表面安装有传动带。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器分别与热风机和电机电性连接，所述热风机与装置壳体的连接方式为固定连接，所述热风机的数量为若干组，且呈阵列排布。

作为本实用新型优选的方案，所述第一传动辊和第二传动辊分别与装置壳体转动连接，所述第一传动辊和第二传动辊的上侧位于装置壳体上开设有进料口，所述第一传动辊与电机驱动端的连接方式为固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述传送带分别与第一连接轴和第二连接轴啮合连接，所述第一连接轴和第二连接轴分别与装置壳体转动连接，所述第一齿轮与第一传动辊的连接方式为固定焊接。

作为本实用新型优选的方案，所述第二齿轮与第二传动辊的连接方式为固定焊接，所述第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接，所述传动轮分别与第一传动辊和第一连接轴固定焊接。

作为本实用新型优选的方案，所述传动带与传动轮的连接方式为啮合连接，所述装置壳体的下端设置有若干组支撑脚，所述支撑脚与装置壳体的连接方式为固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一传动辊、第二传动辊、热风机和传送带，有利于第一传动辊和第二传动辊将布料垂直传送至装置壳体内，装置壳体前后两侧的热风机对布料的正反两面进行同时烘干，有利于提高效率，使布料烘干快速且均匀。

2、本实用新型中，通过设置第一齿轮、第二齿轮、传动轮和传动带，有利于电机驱动第一传动辊、第二传动辊和传动带同时联动，从而实现进料出料联动化，有利于减小设备投入，即减少成本支出，并且电机可调控第一传动辊、第二传动辊和传送带的旋转速度，有利于针对不同厚度的布料调整不同的烘干时长。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型侧剖示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图.

图中：1、装置壳体；2、控制器；3、热风机；4、进料口；5、第一传动辊；6、第二传动辊；7、电机；8、传送带；9、第一连接轴；10、第二连接轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、传动轮；14、传动带；15、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种围巾制造用烘干装置，包括装置壳体1，装置壳体1的一侧外表面设置有控制器2，装置壳体1的前侧和后侧外表面分别设置有热风机3，装置壳体1的内部设置有第一传动辊5和第二传动辊6，第一传动辊5的一端连接有电机7，第一传动辊5和第二传动辊6的下侧设置有传送带8，传送带8的内侧外表面分别设置有第一连接轴9和第二连接轴10，第一传动辊5的侧端外表面设置有第一齿轮11，第二传动辊6的侧端外表面设置有第二齿轮12，第一传动辊5的侧端外表面和第一连接轴9的一端分别设置有传动轮13，传动轮13的侧端外表面安装有传动带14。

实施例，参考图1、图2和图3，控制器2分别与热风机3和电机7电性连接，热风机3与装置壳体1的连接方式为固定连接，热风机3的数量为若干组，且呈阵列排布，热风机3有利于对布料进行烘干；第一传动辊5和第二传动辊6分别与装置壳体1转动连接，第一传动辊5和第二传动辊6的上侧位于装置壳体1上开设有进料口4，第一传动辊5与电机7驱动端的连接方式为固定连接，进料口4便于布料进入装置壳体1内；传送带8分别与第一连接轴9和第二连接轴10啮合连接，第一连接轴9和第二连接轴10分别与装置壳体1转动连接，第一齿轮11与第一传动辊5的连接方式为固定焊接，传送带8便于将布料送出装置壳体1之外；

在控制器2分别与热风机3和电机7电性连接的条件下，使用者通过控制器2控制热风机3和电机7同时运行，并且根据布料的厚度控制电机7的运转速度，使用者将布料的一端通过放入进料口4内，电机7驱动第一传动辊5逆时针旋转，在第一齿轮11与第二齿轮12的连接方式为啮合连接的条件下，第一传动辊5通过第一齿轮11和第二齿轮12驱动第二传动辊6顺时针旋转，从而不仅能够将布料垂直送入装置壳体1内，使布料的正反两面同时均匀烘干，还有利于控制布料进入装置壳体1内的速度；

实施例，参考图1、图3和图4，第二齿轮12与第二传动辊6的连接方式为固定焊接，第一齿轮11与第二齿轮12的连接方式为啮合连接，传动轮13分别与第一传动辊5和第一连接轴9固定焊接，第一齿轮11和第二齿轮12便于实现第一传动辊5和第二传动辊6联动；传动带14与传动轮13的连接方式为啮合连接，装置壳体1的下端设置有若干组支撑脚15，支撑脚15与装置壳体1的连接方式为固定焊接，传动轮13和传动带14便于实现第一传动辊5和第一连接轴9联动。

在传送带8分别与第一连接轴9和第二连接轴10啮合连接的条件下，第一传动辊5逆时针旋转通过传动轮13和传动带14驱动第一连接轴9逆时针旋转，在传动带14与传动轮13的连接方式为啮合连接的条件下，第一连接轴9驱动传送带8逆时针旋转，当布料的一端落在传送带8上时，传送带8将布料传送出装置壳体1之外，从而实现第一传动辊5、第二传动辊6和传送带8同时联动，有利于减小生产成本支出。

本实用新型工作流程：使用时，在控制器2分别与热风机3和电机7电性连接的条件下，使用者通过控制器2控制热风机3和电机7同时运行，并且根据布料的厚度控制电机7的运转速度，使用者将布料的一端通过放入进料口4内，电机7驱动第一传动辊5逆时针旋转，在第一齿轮11与第二齿轮12的连接方式为啮合连接的条件下，第一传动辊5通过第一齿轮11和第二齿轮12驱动第二传动辊6顺时针旋转，从而不仅能够将布料垂直送入装置壳体1内，使布料的正反两面同时均匀烘干，还有利于控制布料进入装置壳体1内的速度，在传送带8分别与第一连接轴9和第二连接轴10啮合连接的条件下，第一传动辊5逆时针旋转通过传动轮13和传动带14驱动第一连接轴9逆时针旋转，在传动带14与传动轮13的连接方式为啮合连接的条件下，第一连接轴9驱动传送带8逆时针旋转，当布料的一端落在传送带8上时，传送带8将布料传送出装置壳体1之外，从而实现第一传动辊5、第二传动辊6和传送带8同时联动，有利于减小生产成本支出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种围巾制造用烘干装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的一侧外表面设置有控制器(2)，所述装置壳体(1)的前侧和后侧外表面分别设置有热风机(3)，所述装置壳体(1)的内部设置有第一传动辊(5)和第二传动辊(6)，所述第一传动辊(5)的一端连接有电机(7)，所述第一传动辊(5)和第二传动辊(6)的下侧设置有传送带(8)，所述传送带(8)的内侧外表面分别设置有第一连接轴(9)和第二连接轴(10)，所述第一传动辊(5)的侧端外表面设置有第一齿轮(11)，所述第二传动辊(6)的侧端外表面设置有第二齿轮(12)，所述第一传动辊(5)的侧端外表面和第一连接轴(9)的一端分别设置有传动轮(13)，所述传动轮(13)的侧端外表面安装有传动带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种围巾制造用烘干装置，其特征在于：所述控制器(2)分别与热风机(3)和电机(7)电性连接，所述热风机(3)与装置壳体(1)的连接方式为固定连接，所述热风机(3)的数量为若干组，且呈阵列排布。

3.根据权利要求1所述的一种围巾制造用烘干装置，其特征在于：所述第一传动辊(5)和第二传动辊(6)分别与装置壳体(1)转动连接，所述第一传动辊(5)和第二传动辊(6)的上侧位于装置壳体(1)上开设有进料口(4)，所述第一传动辊(5)与电机(7)驱动端的连接方式为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种围巾制造用烘干装置，其特征在于：所述传送带(8)分别与第一连接轴(9)和第二连接轴(10)啮合连接，所述第一连接轴(9)和第二连接轴(10)分别与装置壳体(1)转动连接，所述第一齿轮(11)与第一传动辊(5)的连接方式为固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种围巾制造用烘干装置，其特征在于：所述第二齿轮(12)与第二传动辊(6)的连接方式为固定焊接，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)的连接方式为啮合连接，所述传动轮(13)分别与第一传动辊(5)和第一连接轴(9)固定焊接。

6.根据权利要求1所述的一种围巾制造用烘干装置，其特征在于：所述传动带(14)与传动轮(13)的连接方式为啮合连接，所述装置壳体(1)的下端设置有若干组支撑脚(15)，所述支撑脚(15)与装置壳体(1)的连接方式为固定焊接。

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