CN216346948U - 空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器,包括:送风蜗壳,所述送风蜗壳设有顶部敞开的走线槽,所述走线槽用于安装线束;盖板,所述盖板设置在所述送风蜗壳上,所述盖板与所述送风蜗壳配合,以封闭所述走线槽的顶部开口。根据本实用新型实施例的空调器,通过在送风蜗壳的顶部设置走线槽,使得线束安装方便,整体结构简单,且可以提高装配效率,优化工时;通过盖板盖设在走线槽上,可以实现防潮防水功能,提高安全性能,提升空调器的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调器。
背景技术
相关技术中,空调的线束通常布置在侧部,在布线时,需要通过卡线筋将线束压住,同时需要避开其他结构件,这种理线方式导致产线生产效率低下,浪费工时,且对线束固定不牢固,线束容易窜出,在用螺钉固定时,很容易把线束打穿,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器,所述空调器结构简单,线束安装方便。
根据本实用新型实施例的空调器,包括:送风蜗壳,所述送风蜗壳设有顶部敞开的走线槽,所述走线槽用于安装线束;盖板,所述盖板设置在所述送风蜗壳上,所述盖板与所述送风蜗壳配合,以封闭所述走线槽的顶部开口。
根据本实用新型实施例的空调器,通过在送风蜗壳的顶部设置走线槽,使得线束安装方便,整体结构简单,且可以提高装配效率,优化工时;通过盖板盖设在走线槽上,可以实现防潮防水功能,提高安全性能,提升空调器的品质。
根据本实用新型实施例的空调器,所述走线槽具有进线口和出线口,所述走线槽沿横向延伸,所述走线槽的一端敞开以形成所述进线口,所述出线口设于所述走线槽的底壁。
在一些示例中,所述走线槽的侧壁具有第一避让缺口,所述出线口与所述第一避让缺口连通。
在一些示例中,所述送风蜗壳具有出线固定模块,所述出线固定模块限定有出线槽,所述出线槽设于所述走线槽的下侧且与所述出线口连通。
在一些示例中,所述出线固定模块还包括限位卡凸,所述限位卡凸设于所述出线槽的侧壁且与所述出线槽的底壁间隔布置。
根据本实用新型实施例的空调器,所述送风蜗壳还具有安装柱,所述安装柱具有适于紧固件安装的安装孔,其中,所述安装柱穿设于所述走线槽且位于所述线束的下方。
在一些示例中,所述安装柱的延伸方向与所述走线槽的延伸方向垂直。
根据本实用新型实施例的空调器,还包括:安装凸部,所述安装凸部凸设于所述走线槽,所述线束适于支撑于所述安装凸部。
在一些示例中,所述安装凸部形成凸筋,所述凸筋的两端分别与所述走线槽的侧壁连接,所述凸筋包括沿所述走线槽延伸方向间隔布置的多个。
根据本实用新型实施例的空调器,所述送风蜗壳包括:蜗壳本体;安装部,所述安装部设于所述蜗壳本体的顶部且至少一部分凸出所述蜗壳本体的一侧,所述走线槽设于所述安装部的凸出所述蜗壳本体的部分。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸图;
图2是根据本实用新型实施例的空调器的局部结构示意图;
图3是图2中A结构的放大图;
图4是根据本实用新型实施例的线束的安装示意图。
附图标记:
送风蜗壳100,蜗壳本体101,安装部102,空调器200,
走线槽10,进线口11,出线口12,第一避让缺口13,出线固定模块14,出线槽15,限位卡凸151,安装孔161,安装凸部17,第二避让缺口18,盖板20,翻边21,线束30,外壳40。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的空调器200。这里的空调器100可以为空调室内机,移动空调等。
如图1-图4所示,根据本实用新型一个实施例的空调器200包括:送风蜗壳100和盖板20,送风蜗壳100的顶部设有走线槽10,走线槽10的顶部敞开,走线槽10用于安装线束30,盖板20设置在送风蜗壳100的上方,盖板20可以与送风蜗壳100进行配合,由此可以封闭走线槽10的顶部敞开口。
也就是说,线束30可以直接放置在走线槽10内进行布线安装,没有其他结构件遮挡干涉,线束30布线方便且效率高,盖板20可以实现对线束30的遮挡,既可以防止线束30窜出,提高了线束30固定的可靠性,又可以避免走线槽10进水等,实现防水防潮。
根据本实用新型实施例的空调器200,通过在送风蜗壳100的顶部设置走线槽10,整体结构简单,使得线束30安装方便,避免了卡线筋位对理线的影响,提高理线效率,达到优化工时的目的;通过盖板20盖设在走线槽10上,可以实现防潮防水功能,提高安全性能,提升空调器的品质。
根据本实用新型的一个实施例,这里的盖体20可以为空调器200的电控盒的下安装板,盖板20为钣金件,盖板20将电控盒与进风蜗壳100隔开,结构强度高,盖板20与进风蜗壳100可以通过紧固件固定连接,也可以通过卡扣卡槽配合连接,或者盖板20与进风蜗壳100通过紧固件以及卡接配合结构连接。
如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,走线槽10具有进线口11和出线口12,走线槽10沿横向(如图2所示的左右方向)延伸,走线槽10的一端直接敞开,形成进线口11,这里的进线口11是指线束的一端可以从进线口11处穿出,出线口12设置在走线槽10的底壁,且出线口12邻近走线槽10的另一端设置,这里的出线口12是指线束的另一端可以从出线口12处穿出,由此使得线束30可以在走线槽10延伸布线,线束30的一端从走线槽10的一端的进线口11穿出与电控盒、电源线等连接,线束30的另一端从走线槽10底壁的出线口12向下穿出,以与其他结构件连接。通过对进风蜗壳100的走线槽10进行优化,改善后的布线方式采用整体式理线方式,可以优化工时。
如图2所示,在一些示例中,走线槽10的侧壁具有第一避让缺口13,出线口12与第一避让缺口13连通,也就是说,走线槽10的侧壁在出线口12处具有缺口,由此可以在线束30布线时,可以通过第一避让缺口13进行理线,便于线束30从出线口12处穿出;且通过设置第一避让缺口13,可以便于结构制造出模,便于走线槽10的制造成型。
如图2和图4所示,根据本实用新型的一个实施例,送风蜗壳100具有出线固定模块14,出线固定模块14限定出出线槽15,出线槽15设置在走线槽10的下侧,且出线槽15与出线口12相连通,也就是说,线束30可以通过出线口12出线后,通过出线槽15进行出线,通过设置出线固定模块14,可以对线束30的下端进行固定,避免线束30窜动等影响整体结构的可靠性。
如图3所示,在一些示例中,出线固定模块14包括限位槽15和限位卡凸151,出线槽15包括底壁和两个相对布置的侧壁,出线槽15形成后侧敞开的开口槽,由此可便于线束30理线。其中,限位卡凸151设置在出线槽15的侧壁,限位卡凸151至少包括相对布置的两个,限位卡凸151与出线槽15的底壁间隔开布置,由此在线束30安装至出线槽15内时,限位卡凸151可以防止线束30从出线槽15内脱出,提高线束30布线的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,送风蜗壳100上还具有安装柱,安装柱可以将送风蜗壳100与空调器200的其他结构件进行装配,例如将送风蜗壳100与外壳40进行装配,或者将送风蜗壳100与面框进行装配等,具体地,安装柱具有安装孔161,紧固件可以安装至安装孔161内,其中,安装柱可以穿设走线槽10,且安装柱位于邻近走线槽10底壁的位置,由此在线束30安装至走线槽10内时,安装柱位于线束30的下方,线束30可以支撑在安装柱上,也就是说,线束30可以与走线槽10的底壁间隔布置,由此可以降低送风蜗壳100振动对线束30的影响,且由此在送风蜗壳100安装至空调器200内部时,紧固件安装至安装孔161上,可以保证紧固件与线束30相避开,避免线束30被紧固件打穿的情况,提高了线束30的可靠性以及空调器200安装的可靠性。
在一些具体的示例中,安装柱沿前后方向延伸,走线槽10沿左右方向延伸,安装柱的延伸方向与走线槽10的延伸方向垂直,安装孔161形成沿前后方向贯穿安装柱的通孔,由于安装柱位于线束30的下方,安装孔位于安装柱内部,线束30安装至走线槽10内,线束30完全支撑在安装柱上方,由此可以避开安装柱对理线的影响,在稳定固线的同时避免线束30被紧固件打穿。
如图3和图4所示,根据本实用新型的一些实施例,送风蜗壳100上还设有安装凸部17,安装凸部17可以凸出走线槽10的底壁设置,在线束30布线时,线束30可以支撑在安装凸部17上,也就是说,线束30可以与走线槽10的底壁间隔布置,由此可以降低送风蜗壳100振动对线束30的影响。
如图3所示,在一些具体的示例中,安装凸部17形成凸筋,凸筋凸出走线槽10的底壁,凸筋的两端可以分别与走线槽10的相对两个侧壁相连接,通过设置安装凸部17,可以提高走线槽10的结构强度,提高布线结构的稳定性;凸筋包括多个,多个凸筋沿走线槽10延伸方向(如图3所示的左右方向)间隔开布置,通过设置多个凸筋,可以在进一步提高走线槽10的结构强度的基础上,提高对线束30的支撑效果,避免线束30振动晃动等。
在一些示例中,安装凸部17的上表面与安装柱的顶端平齐,也就是说,在线束30安装至走线槽10内时,线束30支撑在安装凸部17和安装柱上,线束30大致沿水平方向延伸,从而可以进一步提高线束30的稳定性。
如图4所示,根据本实用新型的一个实施例,走线槽10还具有第二避让缺口18,这里第二避让缺口18可以包括两个,两个第二避让缺口18设置在走线槽10的相对两侧壁上,通过设置第二避让缺口18,可以便于整体结构的制造出模。在走线槽10的延伸方向上,可以设有多对第二避让缺口18,以便于整体结构的制造成型。
在一些示例中,在走线槽10的延伸方向(如图4所示的左右方向)上,安装凸部17和第二避让缺口18间隔布置,如走线槽10沿左右方向延伸,第二避让缺口18的左右分别设有安装凸部17,一方面,安装凸部17可以对线束30起到支撑作用,另一方面,安装凸部17可以提高第二避让缺口18处走线槽10的结构强度,避免结构变形等影响线束30布线的可靠性。
如图2和图3所示,根据本实用新型的一个实施例,送风蜗壳100包括:蜗壳本体101和安装部102,蜗壳本体101内设置风轮,安装部102设置在蜗壳本体101的顶部,安装部102的一部分凸出蜗壳本体101的一侧,即在前后方向上,安装部102的一部分位于蜗壳本体101的上部的后侧,其中,走线槽10设置在安装部102上,且走线槽10位于安装部102的凸出蜗壳本体101的部分,由此便于线束30的布置,便于线束30从走线槽10的底壁的出线口12穿出,以与其他结构件连接。
盖板20设置在安装部102上,其中,盖板20的一侧具有向外延伸的翻边21,在盖板20罩设在安装部102上时,翻边21可以罩设在走线槽10上,翻边21可以与走线槽10过盈配合或者密封配合,以将走线槽10上方密封,实现防潮防水的功能,解决品质隐患。
下面结合图1-图4描述根据本实用新型的空调器200的一个具体的示例。
空调器200包括送风蜗壳100和盖板20,盖板20设置在送风蜗壳100的上方,且盖板20通过紧固件与送风蜗壳100固定连接,装配好的盖板20和送风蜗壳100可以安装在外壳40内。
送风蜗壳100包括蜗壳本体101和安装部102,蜗壳本体101内设置风轮,安装部102设置在蜗壳本体101的顶部,安装部102的一部分凸出蜗壳本体101的一侧,且该部分具有顶部敞开的走线槽10,走线槽10具有底壁和相对布置的两个侧壁,走线槽10沿横向(如图2所示的左右方向)延伸,走线槽10的一端直接敞开形成进线口11,邻近走线槽10的另一端的底壁上设置出线口12。走线槽10的侧壁在出线口12处具有第一避让缺口13,在线束30布线时,可以通过第一避让缺口13进行理线,便于线束30从出线口12处穿出。
走线槽10的侧壁还具有第二避让缺口18,第二避让缺口18至少包括布置在相对侧壁上的两个,通过设置第一避让缺口13和第二避让缺口18,可以便于结构制造出模,便于整体结构的制造成型。
走线槽10的底壁上还凸设有安装凸部17,安装凸部17形成凸筋,凸筋的两端可以分别与走线槽10的相对两个侧壁相连接,安装部102上还具有安装柱,安装柱具有安装孔161,安装柱可以将送风蜗壳100与外壳40进行装配,其中,安装柱的延伸方向与走线槽10的延伸方向垂直,安装柱凸出走线槽10的底壁设置,在走线槽10的延伸方向上,安装柱和安装凸部17间隔布置,安装柱和安装凸部17凸出走线槽10的底壁的大致高度相同,线束30布线时可以支撑在安装柱和安装凸部17上,由此可以避开安装柱对理线的影响,在稳定固线的同时避免线束30被紧固件打穿。
走线槽10的下侧设有出线固定模块14,出线固定模块14限定出出线槽15,出线槽15沿上下方向延伸,出线槽15包括底壁和两个相对布置的侧壁,出线槽15形成后侧敞开的开口槽,出线槽15的侧壁设有限位卡凸151,且限位卡凸151与出线槽15的底壁间隔开布置,限位卡凸151至少包括相对布置的两个,由此在线束30安装至出线槽15内时,既便于线束30理线,又可以防止线束30从出线槽15内脱出,提高线束30布线的稳定性。
盖板20的一侧具有向外延伸的翻边21,在盖板20罩设在安装部102上时,翻边21可以罩设在走线槽10上,翻边21可以与走线槽10过盈配合或者密封配合,以将走线槽10上方密封,实现防潮防水的功能,解决品质隐患。
根据本实用新型实施例的空调器200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。其中,上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空调器,其特征在于,包括:
送风蜗壳,所述送风蜗壳设有顶部敞开的走线槽,所述走线槽用于安装线束;
盖板,所述盖板设置在所述送风蜗壳上,所述盖板与所述送风蜗壳配合,以封闭所述走线槽的顶部开口。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述走线槽具有进线口和出线口,所述走线槽沿横向延伸,所述走线槽的一端敞开以形成所述进线口,所述出线口设于所述走线槽的底壁。
3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述走线槽的侧壁具有第一避让缺口,所述出线口与所述第一避让缺口连通。
4.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述送风蜗壳具有出线固定模块,所述出线固定模块限定有出线槽,所述出线槽设于所述走线槽的下侧且与所述出线口连通。
5.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述出线固定模块还包括限位卡凸,所述限位卡凸设于所述出线槽的侧壁且与所述出线槽的底壁间隔布置。
6.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述送风蜗壳还具有安装柱,所述安装柱具有适于紧固件安装的安装孔,其中,所述安装柱穿设于所述走线槽且位于所述线束的下方。
7.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,所述安装柱的延伸方向与所述走线槽的延伸方向垂直。
8.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,还包括:安装凸部,所述安装凸部凸设于所述走线槽,所述线束适于支撑于所述安装凸部。
9.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,所述安装凸部形成凸筋,所述凸筋的两端分别与所述走线槽的侧壁连接,所述凸筋包括沿所述走线槽延伸方向间隔布置的多个。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器,其特征在于,所述送风蜗壳包括:
蜗壳本体;
安装部,所述安装部设于所述蜗壳本体的顶部且至少一部分凸出所述蜗壳本体的一侧,所述走线槽设于所述安装部的凸出所述蜗壳本体的部分。
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