CN216346830U - 一种铜箔生产车间的高效通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔生产车间的高效通风装置，包括加工车间，所述加工车间的顶壁中间位置安装有多组排风机构，所述加工车间的左右两侧壁开设多个安装槽，所述安装槽内设置有减震机构，所述减震机构内固定有通风管，所述通风管内侧安装有过滤机构，所述通风管和过滤机构之间还设置有连接机构，所述通风管内安装有通风风扇，所述通风管的外侧端还螺纹旋装有防护网，本实用新型结构简单，通风效果好，并且能有效防止外部灰尘进入车间，能够给铜箔生产技术领域带来便利。

Description

一种铜箔生产车间的高效通风装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体为一种铜箔生产车间的高效通风装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，尺寸为16*16cm铜箔，是用途最广泛的装饰材料。如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。铜箔生产过程中需要使用到很多设备，其中车间内部通风设备就是一种，但是现有的通风装置使用过程中过于单一，只能满足一般的通风使用，性能较差，且设备在将外部风力抽入车间内部的时候，还会将外部的灰尘等带入车间内部，影响内部的环境卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产车间的高效通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜箔生产车间的高效通风装置，包括加工车间，所述加工车间的顶壁中间位置安装有多组排风机构，所述加工车间的左右两侧壁开设多个安装槽，所述安装槽内设置有减震机构，所述减震机构内固定有通风管，所述通风管内侧安装有过滤机构，所述通风管和过滤机构之间还设置有连接机构，所述通风管内安装有通风风扇，所述通风管的外侧端还螺纹旋装有防护网。

优选的，所述排风机构包括加工车间顶壁开设的排风口，所述排风口上端安装有风扇防护罩，所述排风口内中间位置安装有排风扇，所述排风口的下端还固定有排风滤网。

优选的，所述减震机构包括安装在安装槽内圆环形的减震座，所述减震座的内侧分布安装有多组减震伸缩杆，所述减震伸缩杆的伸缩杆固定有环形的连接座，所述减震伸缩杆上还套装有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与连接座、减震座对应的一侧抵触连接。

优选的，所述连接机构包括通风管的内侧端开设的阶梯形的滤网槽，所述滤网槽包括靠近加工车间中心位置的第一滤网槽和远离加工车间中心位置的第二滤网槽，所述第一滤网槽和第二滤网槽的外圈上下两侧均开设有水平方向的插装槽，所述第一滤网槽和第二滤网槽的对应位置还开设有与插装槽垂直的限位槽，所述限位槽与对应的插装槽连通。

优选的，所述过滤机构包括插装在第一滤网槽内的活性炭过滤网和插装在第二滤网槽内的无纺布过滤网，所述活性炭过滤网和无纺布过滤网的上下两侧对应插装槽的位置还沿有连接块。

优选的，所述通风管的内侧端还延伸有沿边，所述沿边通过多组固定螺栓与加工车间的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置排风机构配合通风管，能够有效提高通风效果；通过设置过滤机构，能够有效防止灰尘等进入车间；通过设置连接机构，便于更换滤网。本实用新型结构简单，通风效果好，并且能有效防止外部灰尘进入车间，能够给铜箔生产技术领域带来便利。

附图说明

图1为一种铜箔生产车间的高效通风装置的正面剖视结构示意图；

图2为一种铜箔生产车间的高效通风装置的连接机构部分剖视结构示意图。

图中：1-加工车间，2-排风机构，21-排风口，22-排风扇，23-排风滤网， 24-风扇防护罩，3-减震机构，31-连接座，32-减震弹簧，33-减震伸缩杆， 34-减震座，4-通风管，5-防护网，6-通风风扇，7-过滤机构，71-连接块，72-活性炭过滤网，73-无纺布过滤网，711-插装槽，712-限位槽，713-第一滤网槽，714-第二滤网槽，8-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～2，一种铜箔生产车间的高效通风装置，包括加工车间1，所述加工车间1的顶壁中间位置安装有多组排风机构2，所述加工车间的左右两侧壁开设多个安装槽，所述安装槽内设置有减震机构3，所述减震机构3内固定有通风管4，所述通风管4内侧安装有过滤机构7，所述通风管4和过滤机构7之间还设置有连接机构，所述通风管4内安装有通风风扇6，所述通风管4的外侧端还螺纹旋装有防护网5。

通过设置防护网5，可以保护通风风扇6。

所述排风机构2包括加工车间1顶壁开设的排风口21，所述排风口21上端安装有风扇防护罩24，所述排风口21内中间位置安装有排风扇22，所述排风口21的下端还固定有排风滤网23。

通过设置排风机构2配合通风风扇6，能够提高通风效果，使用时，打开通风风扇6，从而将外部的空气抽入加工车间1，随后再打开排风扇22，使加工车间1内的空气经过排风滤网23过滤后排出车间，加速加工车间1内的空气流动，从而提高通风效果。

所述减震机构3包括安装在安装槽内圆环形的减震座34，所述减震座34 的内侧分布安装有多组减震伸缩杆33，所述减震伸缩杆33的伸缩杆固定有环形的连接座31，所述减震伸缩杆33上还套装有减震弹簧32，所述减震弹簧 32的两端分别与连接座31、减震座34对应的一侧抵触连接。

通过设置减震机构3，能够降低通风风扇6工作时的震动，从而降低噪音的产生，当通风风扇6的振动传递到减震弹簧32时，会通过减震弹簧32的伸缩抵消部分震动，从而降低噪音的产生。

实施例2：请参阅图1～2，一种铜箔生产车间的高效通风装置，与实施例1的区别在于，还包括连接机构和过滤机构7，所述连接机构包括通风管4 的内侧端开设的阶梯形的滤网槽，所述滤网槽包括靠近加工车间1中心位置的第一滤网槽713和远离加工车间1中心位置的第二滤网槽714，所述第一滤网槽713和第二滤网槽714的外圈上下两侧均开设有水平方向的插装槽711，所述第一滤网槽713和第二滤网槽714的对应位置还开设有与插装槽711垂直的限位槽712，所述限位槽712与对应的插装槽711连通。

所述过滤机构7包括插装在第一滤网槽713内的活性炭过滤网72和插装在第二滤网槽714内的无纺布过滤网73，所述活性炭过滤网72和无纺布过滤网73的上下两侧对应插装槽711的位置还沿有连接块71。

通过设置过滤机构7能够有效防止灰尘等进入车间，连接机构便于安装滤网，无纺布过滤网73能够吸附空气中灰尘等杂质，活性炭过滤网72能够吸收空气中的异味。使用时，首先将无纺布过滤网73两侧的连接块插入第二滤网槽714外圈的插装槽711内，随后转动无纺布过滤网73，使连接块71转入对应的限位槽712内，即可完成无纺布过滤网73的固定，随后再将活性炭过滤网72两侧的连接块71插入第一滤网槽713外圈的插装槽711内，然后转动活性炭过滤网72，使连接块71转人U对应的限位槽712内，即可完成活性炭过滤网72的安装。

所述通风管4的内侧端还延伸有沿边，所述沿边通过多组固定螺栓8与加工车间1的侧壁固定连接。通过固定螺栓8固定通风管4，便于拆装。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将无纺布过滤网73两侧的连接块插入第二滤网槽714外圈的插装槽711内，随后转动无纺布过滤网73，使连接块71转入对应的限位槽712内，即可完成无纺布过滤网73的固定，随后再将活性炭过滤网72两侧的连接块71插入第一滤网槽713外圈的插装槽711内，然后转动活性炭过滤网72，使连接块71转人U对应的限位槽712内，即可完成活性炭过滤网72的安装，紧接着将通风管4插入连接座31内，随后在通过固定螺栓8使通风管4与加工车间1的侧壁固定连接，最后打开通风风扇6，从而将外部的空气抽入通风管4，经过活性炭过滤网72和无纺布过滤网73过滤后排入加工车间1，随后再打开排风扇22，使加工车间1内的空气经过排风滤网23过滤后排出车间，加速加工车间1内的空气流动，从而提高通风效果。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种铜箔生产车间的高效通风装置，包括加工车间(1)，其特征在于：所述加工车间(1)的顶壁中间位置安装有多组排风机构(2)，所述加工车间的左右两侧壁开设多个安装槽，所述安装槽内设置有减震机构(3)，所述减震机构(3)内固定有通风管(4)，所述通风管(4)内侧安装有过滤机构(7)，所述通风管(4)和过滤机构(7)之间还设置有连接机构，所述通风管(4)内安装有通风风扇(6)，所述通风管(4)的外侧端还螺纹旋装有防护网(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产车间的高效通风装置，其特征在于：所述排风机构(2)包括加工车间(1)顶壁开设的排风口(21)，所述排风口(21)上端安装有风扇防护罩(24)，所述排风口(21)内中间位置安装有排风扇(22)，所述排风口(21)的下端还固定有排风滤网(23)。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产车间的高效通风装置，其特征在于：所述减震机构(3)包括安装在安装槽内圆环形的减震座(34)，所述减震座(34)的内侧分布安装有多组减震伸缩杆(33)，所述减震伸缩杆(33)的伸缩杆固定有环形的连接座(31)，所述减震伸缩杆(33)上还套装有减震弹簧(32)，所述减震弹簧(32)的两端分别与连接座(31)、减震座(34)对应的一侧抵触连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产车间的高效通风装置，其特征在于：所述连接机构包括通风管(4)的内侧端开设的阶梯形的滤网槽，所述滤网槽包括靠近加工车间(1)中心位置的第一滤网槽(713)和远离加工车间(1)中心位置的第二滤网槽(714)，所述第一滤网槽(713)和第二滤网槽(714)的外圈上下两侧均开设有水平方向的插装槽(711)，所述第一滤网槽(713)和第二滤网槽(714)的对应位置还开设有与插装槽(711)垂直的限位槽(712)，所述限位槽(712)与对应的插装槽(711)连通。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔生产车间的高效通风装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括插装在第一滤网槽(713)内的活性炭过滤网(72)和插装在第二滤网槽(714)内的无纺布过滤网(73)，所述活性炭过滤网(72)和无纺布过滤网(73)的上下两侧对应插装槽(711)的位置还沿有连接块(71)。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产车间的高效通风装置，其特征在于：所述通风管(4)的内侧端还延伸有沿边，所述沿边通过多组固定螺栓(8)与加工车间(1)的侧壁固定连接。

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