CN212141868U - Igbt电容冷却风扇过滤窗设计改造 - Google Patents

Igbt电容冷却风扇过滤窗设计改造 Download PDF

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李强
李建
李春风
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Abstract

本实用新型为IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,涉及风电机组散热领域,解决了现有技术中的IGBT电容冷却风扇过滤窗对风尘过滤效果不好导致IGBT电容冷却效果差的问题。包括:进风箱体以及伸入进风箱体内的抽屉式过滤窗体;抽屉式过滤窗体至少包括:抽屉式支撑箱,抽屉式支撑箱伸入进风箱体内;滑道结构,滑道结构设置于进风箱体与抽屉式支撑箱之间用以引导抽屉式支撑箱伸入进风箱体内;以及多层过滤结构,多层过滤结构设置于抽屉式支撑箱上。本装置通过增加专用散热风扇过滤窗,减少大量的沙尘进入IGBT模块内部,以此解决IGBT模块运行温度居高不下的隐患问题,并降低模块失效率。

Description

IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造
技术领域
本实用新型涉及风电机组散热技术领域,特别涉及IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造。
背景技术
IGBT模块作为风电机组重要的组成部件,如何降低故障率,提高可靠性,是这个课题的重要组成部分。IGBT模块长期在高温下运行,容易导致电子元器件老化加快,因此良好的通风散热是降低故障率,提高可靠性的有效手段。
目前IGBT模块设计生产的结构紧凑、小巧精致,尺寸上比其他品牌的变频器小了很多。由于风电机组结构设计的合理性和运行环境的特殊性,不可能给IGBT模块设计单独配备净化间和空调,只是依靠柜顶风机的小风机进行,然而这种方式下,进风口没有除尘设备,对于风尘大的现场,会影响IGBT模块的正常运行。为了解决这一问题,IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造尤为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的IGBT电容冷却风扇过滤窗对风尘过滤效果不好导致IGBT电容冷却效果差的技术问题,提供IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:
IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,包括:
进风箱体以及伸入所述进风箱体内的抽屉式过滤窗体;
所述抽屉式过滤窗体至少包括:
抽屉式支撑箱,所述抽屉式支撑箱伸入所述进风箱体内;
滑道结构,所述滑道结构设置于所述进风箱体与所述抽屉式支撑箱之间用以引导所述抽屉式支撑箱伸入所述进风箱体内;
以及多层过滤结构,所述多层过滤结构设置于所述抽屉式支撑箱上。
优选的,所述进风箱体一侧壁上开设有进风口。
优选的,所述抽屉式支撑箱包括:
安装顶板,所述安装顶板用以封盖所述进风口,所述安装顶板通过螺栓固定在所述进风箱体上;
通风开口,所述通风开口开设在所述安装顶板上中间位置;
百叶窗,所述百叶窗设置在所述通风开口处;
以及桶状箱体,所述桶状箱体为两端开口的箱体,所述桶状箱体一端固定在所述安装顶板上并与所述通风开口相连通、另一端自所述进风口伸入所述进风箱体内部。
优选的,所述滑道结构包括:
滑槽,所述滑槽开设于所述进风箱体内壁上;
以及滑动凸起,所述滑动凸起设置于所述桶状箱体侧壁上并滑动于所述滑槽内。
优选的,所述多层过滤结构包括设置在所述桶状箱体上的多组过滤层单元,每组所述过滤层单元均包括:
条形开口,所述条形开口开设于所述桶状箱体上;
环壁限位凹槽,所述环壁限位凹槽开设于所述桶状箱体内壁上并与所述条形开口相交;
以及防尘滤网,所述防尘滤网自所述条形开口插入所述桶状箱体内并嵌入所述环壁限位凹槽内。
优选的,所述防尘滤网为不锈钢丝网。
优选的,所述进风箱体上与所述进风口同一侧壁上设有密封圈,所述密封圈环设于所述进风口外侧并位于所述进风箱体与所述安装顶板之间;
所述进风箱体上与所述进风口相邻的一侧壁上开设有通风管道连接口用以连通通风管道。
本实用新型具有以下的有益效果:
本实用新型为IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,通过进风箱体内的抽屉式过滤窗体对风尘的过滤,其中抽屉式支撑箱能够方便的从进风箱体取出进行清洁,多层过滤结构为多层过滤结构,过滤风尘效果更佳,并且拆卸方便,便于清洁,大大增强了滤网及通风口的抗灰防尘能力,不易堵塞。综上所述,本装置通过增加专用散热风扇过滤窗,减少大量的沙尘进入IGBT模块内部,以此解决IGBT模块运行温度居高不下的隐患问题,并降低模块失效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造的结构示意图;
图2为本实用新型的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造的抽屉式过滤窗体的结构示意图;
图3为本实用新型的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造的正视图;
图4为本实用新型的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造的侧视图。
图中的附图标记表示为:
1、进风箱体;2、进风口;3、安装顶板;4、通风开口;5、百叶窗;6、桶状箱体;7、滑槽;8、滑动凸起;9、条形开口;10、环壁限位凹槽;11、防尘滤网;12、密封圈;13、通风管道连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,包括:
进风箱体1以及伸入进风箱体1内的抽屉式过滤窗体;
抽屉式过滤窗体至少包括:
抽屉式支撑箱,抽屉式支撑箱伸入进风箱体1内;
滑道结构,滑道结构设置于进风箱体1与抽屉式支撑箱之间用以引导抽屉式支撑箱伸入进风箱体1内;
以及多层过滤结构,多层过滤结构设置于抽屉式支撑箱上。
进风箱体1一侧壁上开设有进风口2。
抽屉式支撑箱包括:
安装顶板3,安装顶板3用以封盖进风口2,安装顶板3通过螺栓固定在进风箱体1上;
通风开口4,通风开口4开设在安装顶板3上中间位置;
百叶窗5,百叶窗5设置在通风开口4处;
以及桶状箱体6,桶状箱体6为两端开口的箱体,桶状箱体6一端固定在安装顶板3上并与通风开口4相连通、另一端自进风口2伸入进风箱体1内部。
滑道结构包括:
滑槽7,滑槽7开设于进风箱体1内壁上;
以及滑动凸起8,滑动凸起8设置于桶状箱体6侧壁上并滑动于滑槽7内。
多层过滤结构包括设置在桶状箱体6上的多组过滤层单元,每组过滤层单元均包括:
条形开口9,条形开口9开设于桶状箱体6上;
环壁限位凹槽10,环壁限位凹槽10开设于桶状箱体6内壁上并与条形开口9相交;
以及防尘滤网11,防尘滤网11自条形开口9插入桶状箱体6内并嵌入环壁限位凹槽10内。
防尘滤网11为不锈钢丝网。
进风箱体1上与进风口2同一侧壁上设有密封圈12,密封圈12环设于进风口2外侧并位于进风箱体1与安装顶板3之间;
进风箱体1上与进风口2相邻的一侧壁上开设有通风管道连接口13用以连通通风管道。
工作原理:
首先进风箱体1为与风道连接的进风箱,通过风机,自进风箱体1的进风口2引入风达到降温的效果。这个过程中利用抽屉式过滤窗体对风尘、大颗粒物等污染物进行过滤,避免污染物等顺着风道附着在IGBT模块电容上影响散热。其中进风箱体1通过通风管道连接口13与风道进行连通。抽屉式过滤窗体中,滑道结构设置于进风箱体1与抽屉式支撑箱之间用以引导抽屉式支撑箱伸入进风箱体1内。具体的,抽屉式支撑箱中的桶状箱体6上设置滑动凸起8,在将桶状箱体6伸入进风箱体1内时,通过滑动凸起8嵌入滑槽7内滑动来进行滑动位置限定,使桶状箱体6稳定准确的伸入进风箱体1内。桶状箱体6稳定准确的伸入进风箱体1内之后,安装顶板3贴靠在进风箱体1上进风口2周围的密封圈12上,并利用螺栓或者其它现有的固定结构将安装顶板3固定在进风箱体1上。其中密封圈12起到密封作用,使进风箱体1上除了安装顶板3上的通风开口4通风,其它地方均为密封。其中通风开口4内的百叶窗5在能够阻挡较大颗粒物的同时,还能具备更好的通风性。其中抽屉式支撑箱能够方便的从进风箱体取出进行清洁,多层过滤结构为多层过滤结构,过滤风尘效果更佳,并且拆卸方便,便于清洁,大大增强了滤网及通风口的抗灰防尘能力,不易堵塞。具体的,多层过滤结构中包括设置在桶状箱体6上的多组过滤层单元,每组过滤层单元中的防尘滤网11均通过条形开口9插入桶状箱体6并嵌入环壁限位凹槽10内固定,使通过通风开口4和桶状箱体6进入的风都将通过防尘滤网11的过滤才进入风道。综上所述,本装置通过增加专用散热风扇过滤窗,减少大量的沙尘进入IGBT模块内部,以此解决IGBT模块运行温度居高不下的隐患问题,并降低模块失效率。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,其特征在于,包括:
进风箱体(1)以及伸入所述进风箱体(1)内的抽屉式过滤窗体;
所述抽屉式过滤窗体至少包括:
抽屉式支撑箱,所述抽屉式支撑箱伸入所述进风箱体(1)内;
滑道结构,所述滑道结构设置于所述进风箱体(1)与所述抽屉式支撑箱之间用以引导所述抽屉式支撑箱伸入所述进风箱体(1)内;
以及多层过滤结构,所述多层过滤结构设置于所述抽屉式支撑箱上。
2.根据权利要求1所述的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,其特征在于,所述进风箱体(1)一侧壁上开设有进风口(2)。
3.根据权利要求2所述的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,其特征在于,所述抽屉式支撑箱包括:
安装顶板(3),所述安装顶板(3)用以封盖所述进风口(2),所述安装顶板(3)通过螺栓固定在所述进风箱体(1)上;
通风开口(4),所述通风开口(4)开设在所述安装顶板(3)上中间位置;
百叶窗(5),所述百叶窗(5)设置在所述通风开口(4)处;
以及桶状箱体(6),所述桶状箱体(6)为两端开口的箱体,所述桶状箱体(6)一端固定在所述安装顶板(3)上并与所述通风开口(4)相连通、另一端自所述进风口(2)伸入所述进风箱体(1)内部。
4.根据权利要求3所述的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,其特征在于,所述滑道结构包括:
滑槽(7),所述滑槽(7)开设于所述进风箱体(1)内壁上;
以及滑动凸起(8),所述滑动凸起(8)设置于所述桶状箱体(6)侧壁上并滑动于所述滑槽(7)内。
5.根据权利要求3所述的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,其特征在于,所述多层过滤结构包括设置在所述桶状箱体(6)上的多组过滤层单元,每组所述过滤层单元均包括:
条形开口(9),所述条形开口(9)开设于所述桶状箱体(6)上;
环壁限位凹槽(10),所述环壁限位凹槽(10)开设于所述桶状箱体(6)内壁上并与所述条形开口(9)相交;
以及防尘滤网(11),所述防尘滤网(11)自所述条形开口(9)插入所述桶状箱体(6)内并嵌入所述环壁限位凹槽(10)内。
6.根据权利要求5所述的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,其特征在于,所述防尘滤网(11)为不锈钢丝网。
7.根据权利要求3所述的IGBT电容冷却风扇过滤窗设计改造,其特征在于,所述进风箱体(1)上与所述进风口(2)同一侧壁上设有密封圈(12),所述密封圈(12)环设于所述进风口(2)外侧并位于所述进风箱体(1)与所述安装顶板(3)之间;
所述进风箱体(1)上与所述进风口(2)相邻的一侧壁上开设有通风管道连接口(13)用以连通通风管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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