CN216346242U - 一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋流燃烧室技术领域，尤其涉及一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室，包括燃烧室和混合室，燃烧室的进口端和混合室的出口端相连接，所述燃烧室的外壁上设置有夹套，所述夹套的下端与第一进气管的一端相连接，所述夹套的上端与第一连接管的一端相连接，所述第一连接管的另一端延伸至混合室的内部并与旋转接头的一端相连接，该装置使用时，通过第一进气管提供助燃风，助燃风经过夹套预热后进入第一连接管，最终通过喷头或者第二连接管排出，对于通过喷头排出的气体，电动机配合转动杆能够带动喷头转动，喷头转动过程中，能够对混合室的内壁进行清理，使得装置能够保持高效的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流燃烧室技术领域，尤其涉及一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室。
背景技术
煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。根据用途，煤粉燃烧器分为：1、回转窑专用煤粉燃烧器；2、锅炉用煤粉燃烧器；3、沥青拌和站专用煤粉燃烧器。现有的煤粉燃烧器使用过程中，部分煤粉会粘附在装置的内壁上，影响装置的正常使用，因此，我们提出了一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室，包括燃烧室和混合室，燃烧室的进口端和混合室的出口端相连接，所述燃烧室的外壁上设置有夹套，所述夹套的下端与第一进气管的一端相连接，所述夹套的上端与第一连接管的一端相连接，所述第一连接管的另一端延伸至混合室的内部并与旋转接头的一端相连接，所述旋转接头的另一端与喷头相连接，所述混合室的进口端与第二进气管相连接，所述混合室的下端还插设有煤粉风管，所述第一连接管还通过三通接头与第二连接管的一端相连接，所述第二连接管的另一端与第二进气管相连接。
优选的，所述第一连接管和第二连接管上均安装有阀门。
优选的，所述混合室的外壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴通过转动杆与喷头相连接，通过电动机能够带动喷头转动。
优选的，所述电动机的输出轴与转动杆之间安装有隔热垫。
优选的，所述煤粉风管为倾斜设置，煤粉风管的出口端朝向燃烧室，且煤粉风管的出口端接近混合室的中心线。
优选的，所述第一连接管和第二连接管的外侧均设置有保温板。
本实用新型的有益效果是：该装置使用时，通过煤粉风管提供煤粉，第二进气管为主进气管，煤粉最终在燃烧室燃烧，燃烧室的外侧设置有夹套，通过第一进气管提供助燃风，助燃风经过夹套预热后进入第一连接管，最终通过喷头或者第二连接管排出，对于通过喷头排出的气体，电动机配合转动杆能够带动喷头转动，喷头转动过程中，能够对混合室的内壁进行清理，使得装置能够保持高效的运行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室的混合室的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室的燃烧室的侧视结构示意图。
图中：1燃烧室、2夹套、3第一进气管、4第一连接管、5混合室、6煤粉风管、7第二进气管、8第二连接管、9旋转接头、10喷头、11电动机、12转动杆、13隔热垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室，包括燃烧室1和混合室5，燃烧室1的进口端和混合室5的出口端相连接，所述燃烧室1的外壁上设置有夹套2，所述夹套2的下端与第一进气管3的一端相连接，所述夹套2的上端与第一连接管4的一端相连接，所述第一连接管4的另一端延伸至混合室5的内部并与旋转接头9的一端相连接，所述旋转接头9的另一端与喷头10相连接，所述混合室5的进口端与第二进气管7相连接，所述混合室5的下端还插设有煤粉风管6，所述第一连接管4还通过三通接头与第二连接管8的一端相连接，所述第二连接管8的另一端与第二进气管7相连接。
进一步的，第一连接管4和第二连接管8上均安装有阀门。
进一步的，混合室5的外壁上固定安装有电动机11，所述电动机11的输出轴通过转动杆12与喷头10相连接，通过电动机11能够带动喷头10转动。
进一步的，电动机11的输出轴与转动杆12之间安装有隔热垫13。
进一步的，煤粉风管6为倾斜设置，煤粉风管6的出口端朝向燃烧室1，且煤粉风管6的出口端接近混合室5的中心线。
进一步的，第一连接管4和第二连接管8的外侧均设置有保温板。
本实施例中，该装置使用时，通过煤粉风管6提供煤粉，第二进气管7为主进气管，煤粉最终在燃烧室1燃烧，燃烧室1的外侧设置有夹套2，通过第一进气管3提供助燃风，助燃风经过夹套2预热后进入第一连接管4，最终通过喷头10或者第二连接管8排出，对于通过喷头10排出的气体，电动机11配合转动杆12能够带动喷头10转动，喷头10转动过程中，能够对混合室5的内壁进行清理，使得装置能够保持高效的运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室，包括燃烧室（1）和混合室（5），燃烧室（1）的进口端和混合室（5）的出口端相连接，其特征在于，所述燃烧室（1）的外壁上设置有夹套（2），所述夹套（2）的下端与第一进气管（3）的一端相连接，所述夹套（2）的上端与第一连接管（4）的一端相连接，所述第一连接管（4）的另一端延伸至混合室（5）的内部并与旋转接头（9）的一端相连接，所述旋转接头（9）的另一端与喷头（10）相连接，所述混合室（5）的进口端与第二进气管（7）相连接，所述混合室（5）的下端还插设有煤粉风管（6），所述第一连接管（4）还通过三通接头与第二连接管（8）的一端相连接，所述第二连接管（8）的另一端与第二进气管（7）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室，其特征在于，所述第一连接管（4）和第二连接管（8）上均安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室，其特征在于，所述混合室（5）的外壁上固定安装有电动机（11），所述电动机（11）的输出轴通过转动杆（12）与喷头（10）相连接，通过电动机（11）能够带动喷头（10）转动。
4.根据权利要求3所述的一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室，其特征在于，所述电动机（11）的输出轴与转动杆（12）之间安装有隔热垫（13）。
5.根据权利要求1所述的一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室，其特征在于，所述煤粉风管（6）为倾斜设置，煤粉风管（6）的出口端朝向燃烧室（1），且煤粉风管（6）的出口端接近混合室（5）的中心线。
6.根据权利要求1所述的一种工业型炉外热风煤粉旋流燃烧室，其特征在于，所述第一连接管（4）和第二连接管（8）的外侧均设置有保温板。
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