CN216346219U - 一种锅炉管道内壁清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉管道内壁清理装置，包括支撑壳，所述支撑壳的左侧外部固定安装有支撑杆，且支撑壳的外侧内部贯穿连接有衔接管，并且衔接管的右端连通有喷头；电机，其固定安装在支撑壳的中侧内部，所述电机的输出端固定安装有转动连接在支撑壳上的承接块，且承接块的中侧内部转动连接有传动杆；衔接轮，其固定安装在传动杆的左侧外部，所述承接块的上侧内部转动连接有调节杆，所述承接块的右侧外部等角度设置毛刷；承接壳，其固定安装在承接块的右端，所述承接壳的内部设置清理机构。该锅炉管道内壁清理装置，能够有效的对管道内壁进行清理，防止管道内壁残留顽固污垢，清理效果好，并且便于适应不同管径的管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉管道相关技术领域，具体为一种锅炉管道内壁清理装置。
背景技术
锅炉管道在长时间使用后，管道内壁会产生污垢，这时就需要用到清理装置来对其进行清理，但目前的锅炉管道内壁清理装置在使用的过程中仍存在许多不足。
中国专利授权公告号CN209706021U，公开了一种锅炉管道污垢清理装置，包括箱体，所述箱体内安装有U型导水管，U型导水管一侧的外壁上连接有进水管，所述箱体另一侧外壁上连接有长杆，所述箱体一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，转轴上安装有毛刷，所述转轴的另一端连接有清理装置，清理装置包括支撑框，所述支撑框内部中间位置设有隔板，隔板两侧壁上均连接有弹簧，弹簧另一端连接有活塞板，活塞板一端连接有伸缩杆，伸缩杆另一端连接有刮片，本实用新型整体结构简单，能够采用刮片和毛刷等物理方式的清理手段，从而避免了采用以往化学试剂不能清理干净污垢和容易对锅炉管道造成腐蚀等缺点，提高了清理效率，便于人们使用。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：难以有效的对管道内壁进行清理，管道内壁容易残留顽固污垢，清理效果差，并且不便于适应不同管径的管道，因此，我们提供一种锅炉管道内壁清理装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道内壁清理装置，以解决上述背景技术中提出的难以有效的对管道内壁进行清理，管道内壁容易残留顽固污垢，清理效果差，并且不便于适应不同管径的管道的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉管道内壁清理装置，包括：支撑壳，所述支撑壳的左侧外部固定安装有支撑杆，且支撑壳的外侧内部贯穿连接有衔接管，并且衔接管的右端连通有喷头；
电机，其固定安装在支撑壳的中侧内部，所述电机的输出端固定安装有转动连接在支撑壳上的承接块，且承接块的中侧内部转动连接有传动杆；
衔接轮，其固定安装在传动杆的左侧外部，所述承接块的上侧内部转动连接有调节杆，所述承接块的右侧外部等角度设置毛刷；
承接壳，其固定安装在承接块的右端，所述承接壳的内部设置清理机构，所述承接壳的外部固定安装有衔接筒，且衔接筒的内部连接有承接杆。
优选的，所述清理机构包括调节轮、调节块、运动块和清理刀块；
调节轮，其固定安装在传动杆的右端；
调节块，其滑动连接在承接壳的内部；
运动块，其固定安装在调节块的外侧；
清理刀块，其固定安装在调节块的外端并与承接杆固定连接。
优选的，所述调节轮与调节块采用啮合的方式相连接，且调节块在承接壳的内部前后交错设置。
优选的，所述运动块在承接壳内构成卡合式滑动结构。
优选的，所述衔接轮和调节杆构成蜗轮蜗杆结构，且衔接轮的中心线和调节轮的中心线重合。
优选的，所述喷头在支撑壳上等角度设置，所述承接杆在衔接筒内构成卡合式滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉管道内壁清理装置，能够有效的对管道内壁进行清理，防止管道内壁残留顽固污垢，清理效果好，并且便于适应不同管径的管道；
1、设有调节块和清理刀块，通过调节轮与调节块采用啮合的方式相连接，且调节块在承接壳的内部前后交错设置，使调节轮能够带动调节块向外侧运动，以便于带动清理刀块抵在需要清理的管道内壁，使清理刀块能够有效对管道内壁进行清理，并且能够使调节块能够带动清理刀块适应不同管径的管道；
2、设有衔接轮和调节杆，通过衔接轮和调节杆构成蜗轮蜗杆结构，转动调节杆能够带动衔接轮转动，使得衔接轮能够通过传动杆带动调节轮转动，以便于清理刀块对管道清理，通过调节杆能够防止衔接轮转动，提高清理刀块抵在管道内壁的稳定性，从而使清理刀块能够对管道内壁的顽固污垢进行清理，防止残留，提高了清理效果；
3、设有喷头和承接杆，通过喷头在支撑壳上等角度设置，使喷头能够充分的对管道内清理后的内壁进行冲洗，进一步的提高了清理效果，再通过承接杆在衔接筒内构成卡合式滑动结构，便于承接杆对清理刀块进行支撑，提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型衔接轮和调节杆连接侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型调节轮和调节块连接侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型清理刀块整体结构示意图。
图中：1、支撑壳；2、支撑杆；3、衔接管；4、喷头；5、电机；6、承接块；7、传动杆；8、衔接轮；9、调节杆；10、毛刷；11、承接壳；12、调节轮；13、调节块；14、运动块；15、衔接筒；16、承接杆；17、清理刀块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉管道内壁清理装置，包括：支撑壳1的左侧外部固定安装有支撑杆2，且支撑壳1的外侧内部贯穿连接有衔接管3，并且衔接管3的右端连通有喷头4，电机5固定安装在支撑壳1的中侧内部，电机5的输出端固定安装有转动连接在支撑壳1上的承接块6，且承接块6的中侧内部转动连接有传动杆7，衔接轮8固定安装在传动杆7的左侧外部，承接块6的上侧内部转动连接有调节杆9，承接块6的右侧外部等角度设置毛刷10，承接壳11固定安装在承接块6的右端，承接壳11的内部设置清理机构，承接壳11的外部固定安装有衔接筒15，且衔接筒15的内部连接有承接杆16，通过支撑杆2便于控制装置伸入管道内，通过衔接管3便于为喷头4输送清洁液，通过毛刷10便于对清理后的管道内壁进一步的进行清理。
在使用该锅炉管道内壁清理装置时，具体的如图1、图2和图3中，将承接壳11伸入管道的内部，然后转动调节杆9，通过衔接轮8和调节杆9构成蜗轮蜗杆结构，使调节杆9能够与衔接轮8啮合并带动衔接轮8转动，使得衔接轮8能够带动传动杆7使调节轮12转动，通过调节轮12与调节块13采用啮合的方式相连接，且调节块13在承接壳11的内部前后交错设置，使调节轮12能够与调节块13啮合并带动调节块13的单体在承接壳11内滑动，并同步向外侧运动，以便于调节块13带动清理刀块17抵在管道的内壁，然后再启动电机5带动承接块6使承接壳11转动，使承接壳11带动清理刀块17旋转对管道进行清理，同时可通过调节块13能够带动清理刀块17适应不同管径的管道；
具体的如图1、图2和图4中，在清理刀块17清理的过程中，通过调节杆9能够防止衔接轮8转动，避免影响清理刀块17抵在管道内壁的稳定性，从而使清理刀块17有效的对管道内壁进行清理，以便于对管道内壁的顽固污垢进行清理，防止残留，提高了清理效果，如图3和图4中，在调节块13运动的过程中，通过运动块14在承接壳11内构成卡合式滑动结构，能够提高调节块13的稳定性，防止倾斜，再通过承接杆16在衔接筒15内构成卡合式滑动结构，便于承接杆16对清理刀块17进行支撑，提高清理刀块17的稳定性，同时通过喷头4在支撑壳1上等角度设置，使喷头4能够充分的对管道内清理后的内壁进行冲洗，进一步的提高了清理效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉管道内壁清理装置，其特征在于，包括：
支撑壳，所述支撑壳的左侧外部固定安装有支撑杆，且支撑壳的外侧内部贯穿连接有衔接管，并且衔接管的右端连通有喷头；
电机，其固定安装在支撑壳的中侧内部，所述电机的输出端固定安装有转动连接在支撑壳上的承接块，且承接块的中侧内部转动连接有传动杆；
衔接轮，其固定安装在传动杆的左侧外部，所述承接块的上侧内部转动连接有调节杆，所述承接块的右侧外部等角度设置毛刷；
承接壳，其固定安装在承接块的右端，所述承接壳的内部设置清理机构，所述承接壳的外部固定安装有衔接筒，且衔接筒的内部连接有承接杆。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道内壁清理装置，其特征在于：所述清理机构包括调节轮、调节块、运动块和清理刀块；
调节轮，其固定安装在传动杆的右端；
调节块，其滑动连接在承接壳的内部；
运动块，其固定安装在调节块的外侧；
清理刀块，其固定安装在调节块的外端并与承接杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉管道内壁清理装置，其特征在于：所述调节轮与调节块采用啮合的方式相连接，且调节块在承接壳的内部前后交错设置。
4.根据权利要求2所述的一种锅炉管道内壁清理装置，其特征在于：所述运动块在承接壳内构成卡合式滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉管道内壁清理装置，其特征在于：所述衔接轮和调节杆构成蜗轮蜗杆结构，且衔接轮的中心线和调节轮的中心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉管道内壁清理装置，其特征在于：所述喷头在支撑壳上等角度设置，所述承接杆在衔接筒内构成卡合式滑动结构。
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