CN221387645U - 一种传送带清洗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传送带清洗车，包括液压托盘车和作业箱，作业箱固装在液压托盘上，齿轮传动机构同步带动两个圆盘式毛刷反向转动，滚筒式毛刷对称分布在圆盘式毛刷的两侧，皮带传送机构同步带动滚筒式毛刷转动，冲洗水管对称分布在滚筒式毛刷的外侧，作业箱的另一侧设有用于带动冲洗水管摆动的摆动机构，作业箱侧面固定有伺服电机一，用于驱动齿轮传动结构和皮带传送机构，作业箱体侧面固定有伺服电机二，用于驱动摆动机构。本实用新型采用多个毛刷同步对传送带底面进行刷洗，既有滚刷也有平刷，通过常规伺服电机和摆动机构实现冲洗水管的往复摆动，以不同的角度向传送带底部喷水冲洗，摆动流畅不停滞，冲洗效果更好。

Description

一种传送带清洗车

技术领域

本实用新型涉及清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种传送带清洗车。

背景技术

在印染行业中，传送带是常用的转运设备，由于印染行业的特殊性，传送带在使用时，很容易带上染料残留，积攒后粘附在传送带表面，对后续运转的布料产生污染。

现有技术可参考申请号为2019219842207，名称为一种用于纺织印染烘干机的清洗装置的实用新型专利，该本实用新型提供具体为一种用于纺织印染干机的清洗装置，包括烘干机，传送带，所述传送带活动安装在烘干机的内部，烘干机的下表面活动安装有箱体，箱体内部的下端固定连接有导块，箱体的外表面一侧固定安装有保护壳，保护壳远离箱体的内壁处固定安装有双向步进电机，双向步进电机的输出端传动连接有主转动轴，主转动轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部，主转动轴远离双向步进电机的一端固定套接有第一锥齿轮。

上述现有技术存在的问题：一是清洗装置固定，无法灵活移动，二是仅仅设置有一个毛刷，刷洗效果较差，三是采用双向步进电机驱动毛刷和喷头往复运动，对传送带底面进行喷水刷洗，双向步进电机虽然能够实现往复功能，但在实际使用时，停滞时间长，往复效果差，长时间不停正反转电机也容易损坏电机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种传送带清洗车，采用多个毛刷同步对传送带底面进行刷洗，既有滚刷也有平刷，刷洗效果更好，通过常规伺服电机和摆动机构实现冲洗水管的往复摆动，以不同的角度向传送带底部喷水冲洗，摆动流畅不停滞，冲洗效果更好。

本实用新型的技术方案：

一种传送带清洗车，包括液压托盘车和作业箱，作业箱固装在液压托盘上，其特征在于：作业箱内设置有两个圆盘式毛刷和两个滚筒式毛刷，作业箱内部的安装箱中设置有齿轮传动结构，齿轮传动机构同步带动两个圆盘式毛刷反向转动，两个滚筒式毛刷对称分布在圆盘式毛刷的两侧，作业箱侧面设有皮带传送机构，皮带传送机构同步带动两个滚筒式毛刷转动，作业箱体内部还转动安装两个冲洗水管，两个冲洗水管对称分布在滚筒式毛刷的外侧，作业箱的另一侧设有用于带动冲洗水管摆动的摆动机构，作业箱侧面固定有伺服电机一，用于驱动齿轮传动结构和皮带传送机构。作业箱体侧面固定有伺服电机二，用于驱动摆动机构。优选的：齿轮传送机构包括主转动轴、从动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和固定架，固定架固定在安装箱内部，从动轴可转动的安装在固定架上，其上端与圆盘式毛刷的底部同轴固定，从动锥齿轮同轴固定在从动轴的下方，主转动轴转送安装在安装箱内部，主动锥齿轮同轴固定在主转动轴上，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，主转动轴的外端穿出安装箱和作业箱的侧面，并与伺服电机一同轴固定。优选的：皮带传送机构包括主动轮和从动轮，滚筒式毛刷的毛刷轴外端穿出作业箱的侧面，并与从动轮同轴固定，主动轮同轴固定在伺服电机一上，主动轮和从动轮之间通过皮带进行动力传输。

优选的：摆动机构包括主转动盘、连接杆和摆动盘，冲洗水管的两端穿出作业箱的侧面，其一端封口，另一端接通外界水源，摆动盘的上端套设固定在冲洗水管的封口端上，主转动盘正面同轴固定在伺服电机二上，连接杆的一端铰接在摆动盘的下端，连接杆的另一端铰接在主转动盘的背面上，两个连接杆铰接在主转动盘上的同根连接柱上，且在水平方向上相互错开设置。

优选的：所述安装箱下方安装有过滤板，作业箱底部侧面设置有排污口，排污口与外界排污管道连通。

综上所述，本实用新型的有益技术效果：

1.设置主转动轴和主动轮均与伺服电机一的输出轴同轴固定，伺服电机一转动时能够同时驱动齿轮传送机构和皮带传送机构运转，同时带动两个圆盘式毛刷和两个滚筒式毛刷转动，对传送带的底面进行刷洗，既有滚刷也有平刷，刷洗效果更好；

2.通过伺服电机二带动主转动盘转动，主转动盘在转动过程中会来回推动两个连接杆，从而带动摆动盘及冲洗水管在作业箱上来回转动，以不同的角度向传送带底部喷水冲洗，冲洗效果更好，同时通过设置喷嘴向传送带底部喷水，能够进一步加大水压，提高冲刷效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是毛刷运转的结构示意图一；

图4是毛刷运转的结构示意图二；

图5冲洗水管运转的结构示意图。

图中，1、液压托盘车；2、作业箱；3、圆盘式毛刷；4、滚筒式毛刷；5、伺服电机一；6、冲洗水管；7、伺服电机二；8、主转动轴；9、从动轴；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、固定架；13、安装箱；14、主动轮；15、从动轮；16、主转动盘；17、连接杆；18、摆动盘；19、过滤板；20、排污口；21、连接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种传送带清洗车，包括液压托盘车1和作业箱2，作业箱2固装在液压托盘车1上，圆盘式毛刷3转动安装在作业箱2内部的安装箱13上，滚筒式毛刷4转动安装在作业箱2侧壁上，圆盘式毛刷3同排设置有两个，滚筒式毛刷4同样设置有两个，对称分布在圆盘式毛刷3的两侧，作业箱2内部设置有齿轮传送机构，齿轮传送机构同步带动两个圆盘式毛刷3转动，作业箱2侧面设置有皮带传送机构，皮带传送机构同步带动两个滚筒式毛刷4转动，伺服电机一5固定在作业箱2侧面，伺服电机一5同时驱动齿轮传送机构和皮带传送机构，作业箱2体内部还转动设置有两个冲洗水管6，作业箱2侧面设置有摆动机构，摆动机构同步带动两个冲洗水管6摆动，伺服电机二7固定在作业箱2的另一个侧面用于驱动摆动机构，作业箱2内部固定有过滤板19，过滤板19位于毛刷下方，作业箱2底部侧面设置有排污口20，排污口20与外界排污管道连通。使用时，拖动液压托盘车1将作业箱2移动至待清洗的传送带下方，将外界水源与冲洗水管6连通，同时通过伺服电机二7带动摆动机构运转，驱动两个高压冲压水管来回左右摆动向传送带底部喷水，同时通过伺服电机一5带动皮带传送机构和齿轮传送机构，驱动圆盘式毛刷3和滚动式毛刷转动刷洗传送带底部，冲刷过程中保持传送带运转，从而逐步将传送带刷洗干净，冲洗过程中的污水通过作业箱2底部的排污口20排出，大颗粒固体杂质则由过滤板19进行过滤。

参照图3和图4，齿轮传送机构包括主转动轴8、从动轴9、主动锥齿轮10、从动锥齿轮11和固定架12，固定架12固定在安装箱13内部，从动轴9可转动的安装在固定架12上，从动轴9的上端与圆盘式毛刷3的底部同轴固定，从动锥齿轮11同轴固定在从动轴9的下方，主转动轴8转动安装在安装箱13内部，主动锥齿轮10同轴固定在主转动轴8上，主动锥齿轮10和从动锥齿轮11啮合，主转动轴8的外端穿出安装箱13和作业箱2的侧面，主转动轴8的外端与伺服电机一5的输出轴同轴连接。通过伺服电机一5驱动主转动轴8转动，主动锥齿轮10和从动锥齿轮11相啮合进行动力方向转换，最终带动从动轴9及圆盘式毛刷3转动。

进一步地，两个从动锥齿轮11相对设置，从而实现驱动两个圆盘式毛刷3反向转动，进一步增强刷洗效果。

皮带传送机构包括主动轮14和从动轮15，滚筒式毛刷4的毛刷轴外端穿出作业箱2侧面，从动轮15同轴固定在毛刷轴上，主动轮14同轴固定在伺服电机一5的输出轴上，主动轮14和皮带轮之间通过皮带进行动力传输，通过伺服电机一5驱动主动轮14转动，主动轮14通过皮带同步带动从动轮15转动，最终带动滚筒式毛刷4转动。

由于主转动轴8和主动轮14均与伺服电机一5的输出轴同轴固定，伺服电机一5转动时能够同时驱动齿轮传送机构和皮带传送机构运转，同时带动两个圆盘式毛刷3和两个滚筒式毛刷4转动，对传送带的底面进行刷洗，刷洗效果更好。参照图5，冲洗水管6包括主管和喷嘴，喷嘴设置有若干个，若干个喷嘴同排设置在主管上，通过喷嘴向传送带底部喷水冲洗并进一步提高冲洗水压，主管的两端转动安装在作业箱2的侧壁上且均穿出作业箱2的侧面，一端与外界水源连通，另一端封口并与摆动机构装配一体，摆动机构包括主转动盘16、连接杆17和摆动盘18，摆动盘18的上端套设固定在主管的封口端上，主转动盘16正面同轴固定在伺服电机二7的输出轴上，连接杆17的一端铰接在摆动盘18的下端，连接杆17的另一端铰接在主转动盘16的背面上，两个连接杆17铰接在主转动盘16上的同根连接柱21上，两根连接杆17在水平方向上相互错开设置。通过伺服电机二7带动主转动盘16转动，主转动盘16在转动过程中会来回推动两个连接杆17，从而带动摆动盘18及冲洗水管6在作业箱2上来回转动，冲洗效果更好。本实施例的实施原理为：通过液压托盘车1将作业箱2移动至待清洗的传送带下方，冲洗水管6与外界水源接通，排污口20与外界排污管接通，启动传送带，同时外界水源向冲洗水管6中供水，启动伺服电机一5和伺服电机二7，通过伺服电机二7带动齿轮传送机构和皮带传送机构运转，从而同时驱动圆盘式毛刷3和滚筒式毛刷4转动，对传送带底部刷洗，通过伺服电机一5带动摆动机构运转，从而带动冲洗水管6在作业箱2上来回转动，以不同的角度向传送带底部喷水冲洗，随着传送带的转动，冲洗水管6不断冲洗传送带底部，圆盘式毛刷3和滚筒式毛刷4也对传送带底部不断刷洗，最终将整条传送带清洗干净，冲洗下来的大颗粒杂质由过滤板19进行过滤集中处理，污水则由排污口20排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种传送带清洗车，包括液压托盘车(1)和作业箱(2)，作业箱(2)固装在液压托盘上，其特征在于：作业箱(2)内设置有两个圆盘式毛刷(3)和两个滚筒式毛刷(4)，作业箱(2)内部的安装箱(13)中设置有齿轮传动结构，齿轮传动机构同步带动两个圆盘式毛刷(3)反向转动，两个滚筒式毛刷(4)对称分布在圆盘式毛刷(3)的两侧，作业箱(2)侧面设有皮带传送机构，皮带传送机构同步带动两个滚筒式毛刷(4)转动，作业箱(2)体内部还转动安装两个冲洗水管(6)，两个冲洗水管(6)对称分布在滚筒式毛刷(4)的外侧，作业箱(2)的另一侧设有用于带动冲洗水管(6)摆动的摆动机构，作业箱(2)侧面固定有伺服电机一(5)，用于驱动齿轮传动结构和皮带传送机构，作业箱(2)体侧面固定有伺服电机二(7)，用于驱动摆动机构。

2.根据权利要求1所述的一种传送带清洗车，其特征在于：齿轮传送机构包括主转动轴(8)、从动轴(9)、主动锥齿轮(10)、从动锥齿轮(11)和固定架(12)，固定架(12)固定在安装箱(13)内部，从动轴(9)可转动的安装在固定架(12)上，其上端与圆盘式毛刷(3)的底部同轴固定，从动锥齿轮(11)同轴固定在从动轴(9)的下方，主转动轴(8)转送安装在安装箱(13)内部，主动锥齿轮(10)同轴固定在主转动轴(8)上，主动锥齿轮(10)和从动锥齿轮(11)啮合，主转动轴(8)的外端穿出安装箱(13)和作业箱(2)的侧面，并与伺服电机一(5)同轴固定。

3.根据权利要求2所述的一种传送带清洗车，其特征在于：皮带传送机构包括主动轮(14)和从动轮(15)，滚筒式毛刷(4)的毛刷轴外端穿出作业箱(2)的侧面，并与从动轮(15)同轴固定，主动轮(14)同轴固定在伺服电机一(5)上，主动轮(14)和从动轮(15)之间通过皮带进行动力传输。

4.根据权利要求1所述的一种传送带清洗车，其特征在于：摆动机构包括主转动盘(16)、连接杆(17)和摆动盘(18)，冲洗水管(6)的两端穿出作业箱(2)的侧面，其一端封口，另一端接通外界水源，摆动盘(18)的上端套设固定在冲洗水管(6)的封口端上，主转动盘(16)正面同轴固定在伺服电机二(7)上，连接杆(17)的一端铰接在摆动盘(18)的下端，连接杆(17)的另一端铰接在主转动盘(16)的背面上，两个连接杆(17)铰接在主转动盘(16)上的同根连接柱(21)上，且在水平方向上相互错开设置。

5.根据权利要求1所述的一种传送带清洗车，其特征在于：所述安装箱(13)下方安装有过滤板(19)，作业箱(2)底部侧面设置有排污口(20)，排污口(20)与外界排污管道连通。