CN216345329U - 一种高精度的机油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃油喷射技术领域内的一种高精度的机油泵，包括机油泵本体，所述机油泵本体的中心处配合设置有主动轴，主动轴的中部配合设置有稳轴组件，所述机油泵本体的两侧配合设置有进油腔与出油腔，所述机油泵本体配合进油腔与出油腔设置有密封组件，密封组件与主动轴之间配合设置有连轴稳定器，所述机油泵本体外侧还配合设置有机油泵套，该装置使用寿命长，提高了密封效果，在工作时内部的密封效果更佳，使得工作效率提高了，油泵本体在工作时内部的主动轴工作更加稳定，同时结构紧凑合理。

Description

一种高精度的机油泵

技术领域

本实用新型涉及机油泵制造技术领域，特别涉及一种机油泵。

背景技术

现有的中国专利数据库中公开了一种机油泵，其专利申请号为：CN202020436149.5，申请日为：2020.03.30，公布号为CN212029129U，公布日为：2020.11.27，该实用新型申请公开一种机油泵，包括泵体和泵盖，所述泵盖通过螺栓与泵体连接，所述泵盖上设有供螺栓头部嵌入的沉孔，所述泵体和泵盖上设有供螺钉穿过且对称分布的连接孔，该装置内部的结构不够稳定，且之间通过螺栓连接，在长时间使用后螺栓风分化容易导致连接失效，使得后期拆卸检修变得困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种高精度的机油泵；该装置使用寿命长，提高了密封效果，在工作时内部的密封效果更佳，使得工作效率提高了，油泵本体在工作时内部的主动轴工作更加稳定，同时结构紧凑合理。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高精度的机油泵，包括机油泵本体（1），所述机油泵本体（1）的中心处配合设置有主动轴（2），主动轴（2）的中部配合设置有稳轴组件（3），所述机油泵本体（1）的两侧配合设置有进油腔（4）与出油腔（5），所述机油泵本体（1）配合进油腔（4）与出油腔（5）设置有密封组件，密封组件与主动轴（2）之间配合设置有连轴稳定器（6），所述机油泵本体（1）外侧还配合设置有机油泵套（7）。

本实用新型工作时，机油泵在润滑系统中，可使得机油自油底壳送到引擎的装置，主动轴（2）在旋转的过程中，将机油从进油腔（4）吸入，再由出油腔（5）的出口送出，依次循环，当主动轴（2）在转动时，套装于稳轴组件（3）将对主动轴（2）进行限位，防止转速过快导致主动轴（2）发生抖动或位移，同时连轴稳定器（6）将进一步保持对主动轴（2）的稳定，由于连轴稳定器（6）与稳轴组件（3）之间预留有间隙（8），很好的保证了稳轴组件（3）与连轴稳定器（6）之间的磨损程度，同时通过密封组件保证机油泵本体（1）在工作时，润滑油会渗入到机油泵本体（1）的内部，导致机油泵本体（1）的使用寿命缩短，设置于机油泵本体（1）内部的限位件（11）与压紧模块（12），提高了密封组件的稳定性及密封性，防止密封组件的密封失效，同时便于后期的检修或更换，设置于机油泵本体（1）外部的机油泵套（7）提高了机油泵本体（1）内部各个机构的稳定性。

本实用新型的优点是：提供一种高精度的机油泵；该装置使用寿命长，提高了密封效果，在工作时内部的密封效果更佳，使得工作效率提高了，在突然加大转速的情况下，依然能保持一个较好的供油效率，同时结构紧凑合理。

作为本实用新型的进一步改进，为了减少连轴稳定器（6）与稳轴组件（3）的磨损程度，防止后期在使用过程中磨损严重降低使用寿命；所述连轴稳定器（6）套装于主动轴（2）的外侧并固定，所述稳轴组件（3）的两端嵌入与连轴稳定器（6）的中部位置并固定，所述连轴稳定器（6）与稳轴组件（3）相接处预留有间隙（8）。

作为本实用新型的进一步改进，为了便于燃油的进入与喷出，同时提高油泵本体（1）的工作效率；所述进油腔（4）与出油腔（5）对称设置于连轴稳定器（6）的两侧，所述进油腔（4）与出油腔（5）与机油泵本体（1）之间对应设置有进口与出口。

作为本实用新型的进一步改进，为了防止燃油在树洞过程中发生泄漏，从而进入油泵本体（1）内部，导致油泵本体（1）的使用寿命缩短；所述密封组件包括机械密封组件（9）与油封组件（10），所述油封组件（10）设置于机械密封组件（9）的一侧并固定，所述机械密封组件（9）设置于进油腔（4）与出油腔（5）的外侧并固定，所述密封组件紧贴进油腔（4）与出油腔（5）设置并进行密封。

作为本实用新型的进一步改进，为了对油泵本体（1）进行限位，保证油泵本体（1）内部结构的稳定性；所述密封组件的外侧设置有限位件（11），所述限位件（11）的上侧配合设置有压紧模块（12），所述限位件（11）呈S形设置，所述机油泵套（7）对应压紧模块（12）预设有开口，压紧模块（12）设置于机油泵套（7）的开口处。

作为本实用新型的进一步改进，为了进一步提高油泵本体（1）内部结构的稳定性，防止在工作过程中发生松脱等意外；所述连轴稳定器（6）的下方配合设置有固定组件（13），所述固定组件（13）的下方配合设置有固定块（14），所述固定块（14）呈L形设置并通过螺栓与固定组件（13）相连接。

作为本实用新型的进一步改进，为了便于后期工作人员能对油泵本体（1）进行拆装检修；进行所述机油泵本体（1）内部的各个固定组件皆可进行拆卸及固定且采用过盈配合相连接。

作为本实用新型的进一步改进，为了防止灰尘或杂物进入到油泵本体（1）内部的通孔内部；所述机油泵套（7）呈梯形套装于主动轴（2）的外部并固定。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型A处放大图。

其中，1油泵本体、2主动轴、3稳轴组件、4进油腔、5出油腔、6连轴稳定器、7机油泵套、8间隙、9机械密封组件、10油封组件、11限位件、12压紧模块、13固定组件、14固定块。

具体实施方式

如图1-2所示，一种高精度的机油泵，包括机油泵本体1，所述机油泵本体1的中心处配合设置有主动轴2，主动轴2的中部配合设置有稳轴组件3，所述机油泵本体1的两侧配合设置有进油腔4与出油腔5，所述机油泵本体1配合进油腔4与出油腔5设置有密封组件，密封组件与主动轴2之间配合设置有连轴稳定器6，所述机油泵本体1外侧还配合设置有机油泵套7，所述连轴稳定器6套装于主动轴2的外侧并固定，所述稳轴组件3的两端嵌入与连轴稳定器6的中部位置并固定，所述连轴稳定器6与稳轴组件3相接处预留有间隙8，所述进油腔4与出油腔5对称设置于连轴稳定器6的两侧，所述进油腔4与出油腔5与机油泵本体1之间对应设置有进口与出口，所述密封组件包括机械密封组件9与油封组件10，所述油封组件10设置于机械密封组件9的一侧并固定，所述机械密封组件9设置于进油腔4与出油腔5的外侧并固定，所述密封组件紧贴进油腔4与出油腔5设置并进行密封，所述密封组件的外侧设置有限位件11，所述限位件11的上侧配合设置有压紧模块12，所述限位件11呈S形设置，所述机油泵套7对应压紧模块12预设有开口，压紧模块12设置于机油泵套7的开口处，所述连轴稳定器6的下方配合设置有固定组件13，所述固定组件13的下方配合设置有固定块14，所述固定块14呈L形设置并通过螺栓与固定组件13相连接，所述机油泵本体1内部的各个固定组件皆可进行拆卸及固定且采用过盈配合相连接，所述机油泵套7呈梯形套装于主动轴2的外部并固定，所述主动轴2外部可设置有一组或若干组稳轴组件3。

本实用新型工作时，机油泵在润滑系统中，可使得机油自油底壳送到引擎的装置，主动轴2在旋转的过程中，将机油从进油腔4吸入，再由出油腔5的出口送出，依次循环，当主动轴2在转动时，套装于稳轴组件3将对主动轴2进行限位，防止转速过快导致主动轴2发生抖动或位移，同时连轴稳定器6将进一步保持对主动轴2的稳定，由于连轴稳定器6与稳轴组件3之间预留有间隙8，很好的保证了稳轴组件3与连轴稳定器6之间的磨损程度，同时通过密封组件保证机油泵本体1在工作时，润滑油会渗入到机油泵本体1的内部，导致机油泵本体1的使用寿命缩短，设置于机油泵本体1内部的限位件11与压紧模块12，提高了密封组件的稳定性及密封性，防止密封组件的密封失效，同时便于后期的检修或更换，设置于机油泵本体1外部的机油泵套7提高了机油泵本体1内部各个机构的稳定性。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度的机油泵，包括机油泵本体（1），其特征在于：所述机油泵本体（1）的中心处配合设置有主动轴（2），主动轴（2）的中部配合设置有稳轴组件（3），所述机油泵本体（1）的两侧配合设置有进油腔（4）与出油腔（5），所述机油泵本体（1）配合进油腔（4）与出油腔（5）设置有密封组件，密封组件与主动轴（2）之间配合设置有连轴稳定器（6），所述机油泵本体（1）外侧还配合设置有机油泵套（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的机油泵，其特征在于：所述连轴稳定器（6）套装于主动轴（2）的外侧并固定，所述稳轴组件（3）的两端嵌入与连轴稳定器（6）的中部位置并固定，所述连轴稳定器（6）与稳轴组件（3）相接处预留有间隙（8）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的机油泵，其特征在于：所述进油腔（4）与出油腔（5）对称设置于连轴稳定器（6）的两侧，所述进油腔（4）与出油腔（5）与机油泵本体（1）之间对应设置有进口与出口。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的机油泵，其特征在于：所述密封组件包括机械密封组件（9）与油封组件（10），所述油封组件（10）设置于机械密封组件（9）的一侧并固定，所述机械密封组件（9）设置于进油腔（4）与出油腔（5）的外侧并固定，所述密封组件紧贴进油腔（4）与出油腔（5）设置并进行密封。

5.根据权利要求1或4所述的一种高精度的机油泵，其特征在于：所述密封组件的外侧设置有限位件（11），所述限位件（11）的上侧配合设置有压紧模块（12），所述限位件（11）呈S形设置，所述机油泵套（7）对应压紧模块（12）预设有开口，压紧模块（12）设置于机油泵套（7）的开口处。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的机油泵，其特征在于：所述连轴稳定器（6）的下方配合设置有固定组件（13），所述固定组件（13）的下方配合设置有固定块（14），所述固定块（14）呈L形设置并通过螺栓与固定组件（13）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精度的机油泵，其特征在于：所述机油泵本体（1）内部的各个固定组件皆可进行拆卸及固定且采用过盈配合相连接。

8.根据权利要求1所述的一种高精度的机油泵，其特征在于：所述机油泵套（7）呈梯形套装于主动轴（2）的外部并固定，所述主动轴（2）外部可设置有一组或若干组稳轴组件（3）。

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