CN216344078U - 一种先导阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种先导阀，涉及控制阀技术领域。包括阀体，阀体的内部开设有通液道，阀体的侧壁上开设有与通液道连通的进液口和出液口，且进液口的开口方向与出液口的开口方向相互背离，通液道内滑动设有用于封堵进液口和出液口的封堵组件。本技术方案设计的复位中继阀的目的是用来定位并建立阀门输出压力的供应，通过设置在阀体进液孔与油管连通后，油管内的油液将从进液口进入阀体内，并对设置在通液道内用于封堵进液口和出液口的封堵组件施加先导压力，迫使封堵组件不在继续对通液道进行封堵，使油液顺利的从进液口处经通液道流向出液口处，保证油管形成稳定的通路，保证油液的顺利进出。

Description

一种先导阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体而言，涉及一种先导阀。

背景技术

流体管道的压力控制一般要用到压力控制系统，压力控制系统一般包括主阀和先导阀，主阀串联在流体管道中；先导阀与主阀连接，通过调节先导阀来调节主阀出水压力。

主阀内部设置有阀芯、阀座和隔膜，隔膜和主阀阀盖之间形成独立的控制腔；阀芯和隔膜连接，并与阀体的内孔滑动配合，流体能够从高压腔穿过阀体的内孔以及阀芯与阀座之间的间隙到达低压腔。高压腔一般通过导管与控制腔连接，导管上设置有小型控制阀；控制腔还通过控制管路与低压腔连通，通过调节控制管路上的流量即能够调节主阀出水压力。现有技术中调节控制管路流量的方式一般是在控制管路上设置截止阀作为先导阀，通过手动调节截止阀来调节主阀的出水压力；这种方式调节较为不便

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种先导阀，其能够对连通的油管建立阀门输出压力的供应，使油管建立稳定的油门回路。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种先导阀，包括阀体，阀体的内部开设有通液道，阀体的侧壁上开设有与通液道连通的进液口和出液口，且进液口的开口方向与出液口的开口方向相互背离，通液道内滑动设有用于封堵进液口和出液口的封堵组件。

在本实用新型的一些实施例中，封堵组件包括穿设于通液道内的阀芯，阀芯的侧壁还是那个套设有弹簧，弹簧的一端与阀芯的侧壁连接，弹簧的另一端与通液道的内壁连接。

在本实用新型的一些实施例中，阀体的侧壁上开设有与通液道连通的检修口，检修口内设有用于封闭其的密闭组件。

在本实用新型的一些实施例中，阀体的侧壁上开设有与通液道连通的通气口，且通气口与进液口位于阀体的同侧。

在本实用新型的一些实施例中，密闭组件包括与检修口螺纹连接的下端盖，下端盖的侧壁上可拆卸设有下端盖堵头。

在本实用新型的一些实施例中，阀体背离检修口的一侧设有用于引导液体进入的引导组件。

在本实用新型的一些实施例中，引导组件包括上端盖和螺塞端盖，上端盖的侧壁上开设有连通孔，螺塞端盖的侧壁上开设有螺塞孔，螺塞孔内穿设有螺塞杆，且螺塞杆与阀芯可拆卸连接，上端盖与阀体通过螺纹可拆卸连接，上端盖背离阀体的一侧与螺塞端盖可拆卸连接，螺塞端盖的侧壁上套设有止销块，止销块内开设有止锁孔，止锁孔内设有用于锁止螺塞杆的止锁组件。

在本实用新型的一些实施例中，螺塞杆的延伸端上设有螺帽。

在本实用新型的一些实施例中，止锁组件包括止销柱、止销螺盖和止销弹簧，止销螺盖安装于止锁孔内，并且止销柱穿设于止销螺盖延伸出止锁孔，止销弹簧套设与止销柱的侧壁上。

在本实用新型的一些实施例中，通液道所在圆的轴线与螺塞孔所在圆的轴线和连通孔所在圆的轴线共轴。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本申请实施例提供一种先导阀，包括阀体，阀体的内部开设有通液道，阀体的侧壁上开设有与通液道连通的进液口和出液口，且进液口的开口方向与出液口的开口方向相互背离，通液道内滑动设有用于封堵进液口和出液口的封堵组件。本技术方案设计的复位中继阀的目的是用来定位并建立阀门输出压力的供应，通过设置在阀体进液孔与油管连通后，油管内的油液将从进液口进入阀体内，并对设置在通液道内用于封堵进液口和出液口的封堵组件施加先导压力，迫使封堵组件不在继续对通液道进行封堵，使油液顺利的从进液口处经通液道流向出液口处，保证油管形成稳定的通路，保证油液的顺利进出，继而使连接本复位中继阀的油管两端的压力差一至，避免油管在瞬时的压力差过大，对管道造成严重的破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中锁止块的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中阀芯的组合示意图。

图标：1、下端盖；2、密封垫；4、弹簧；6、阀体；7、阀芯；10、上端盖；11、锁母；12、螺帽；13、螺塞端盖；15、下端盖堵头；16、出液口；17、封堵块；18、止销柱；19、止销螺盖；20、止销弹簧；21、止销块；22、连接块；23、钢柱；24、螺塞杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图3所示，图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型中锁止块的剖视结构示意图；图3为本实用新型中阀芯7的组合示意图。

本申请实施例提供一种先导阀，包括阀体6，阀体6的内部开设有通液道，阀体6的侧壁上开设有与通液道连通的进液口和出液口16，且进液口的开口方向与出液口16的开口方向相互背离，通液道内滑动设有用于封堵进液口和出液口16的封堵组件。本技术方案设计的复位中继阀的目的是用来定位并建立阀门输出压力的供应，通过设置在阀体6进液孔与油管连通后，油管内的油液将从进液口进入阀体6内，并对设置在通液道内用于封堵进液口和出液口16的封堵组件施加先导压力，迫使封堵组件不在继续对通液道进行封堵，使油液顺利的从进液口处经通液道流向出液口16处，保证油管形成稳定的通路，保证油液的顺利进出，继而使连接本复位中继阀的油管两端的压力差一直，避免油管在瞬时的压力差过大，对管道造成严重的破坏。

在本实用新型的一些实施例中，封堵组件包括穿设于通液道内的阀芯7，阀芯7的侧壁还是那个套设有弹簧4，弹簧4的一端与阀芯7的侧壁连接，弹簧4的另一端与通液道的内壁连接。通过设置的阀芯7能在阀体6内将位于阀体6相互背离的两侧的进液口或出液口16进行封堵，或者使进液口或出液口16形成通路，能缓解施加在阀体6上的先导压力，避免阀体6出现应力集中的问题，并且设置的弹簧4除了能使阀芯7回位，即将位于进液口和出液口16之间的通液道进行封闭外，还能将施加在阀芯7上的先导压力转换成弹簧4的屈服，即可将先导压力进行释放，避免先导压破坏阀体6，造成本装置的使用寿命降低。

进一步的，阀芯7包括成圆柱体的钢柱23，钢柱23的两端均设有呈圆台状的连接块22，连接块22的小直径端与钢柱23的端面连接，且连接块22的小直径端的横截面的面积与钢柱23的横截面的面积相等，在每个连接块22的大直径端均设有呈柱体的连接部，连接部上设有与通液道适配的封堵块17，并且在每个连接部上套设有呈O性的密封圈用于密封，并且设置的钢柱23的半径小于通液道的半径，在通液道的内壁上开设有与连接块22大直径端的适配的倒角，并且通液道的形状与阀芯7相适配。通过上述设计的能使进液口和出液口16形成通路或不形成通路能将通液道进行更好的密闭。

在本实用新型的一些实施例中，阀体6的侧壁上开设有与通液道连通的检修口，检修口内设有用于封闭其的密闭组件。通过设置在阀体6侧壁上的检修口能便于检修人员能对本阀体6进行维修，保证本装置能良好的运转。

在本实用新型的一些实施例中，阀体6的侧壁上开设有与通液道连通的通气口，且通气口与进液口位于阀体6的同侧。通过在阀体6的侧壁上设有与通液道连通的通气口，能在油液对阀芯7施加压力时，将事先位于阀体6内的空气从通气口处排出，避免空气进入管路影响油液的通路，能使阀体6内的大气压与外界大气压一致；使阀门正常的运转。

在本实用新型的一些实施例中，密闭组件包括与检修口螺纹连接的下端盖1，下端盖1的侧壁上可拆卸设有下端盖堵头15。通过设置的下端盖1能将阀体6的检修口处密闭，使其形成一个良好的密闭空间，保证本装置的正常运转，并且设置的下端盖堵头15与下端盖1通过螺纹的连接方式能便于维修人员拆卸维护本装置。

进一步的，下端盖1的内部开设有空腔，并且空腔与通液道连通，并且空腔与通液道的连通处设有密封垫2，设置的密封垫2能将空腔与通液道的连通处密封避免油液进入空腔内，实现阀体6有一个良好的密闭环境。并且下端盖堵头15对密封垫2施加有个顶升力，避免密封垫2从空腔与通液道的连通处脱落。且弹簧4与密封垫2连接，便于弹簧4在长时间使用后将瘫痪跟换并维修。

在本实用新型的一些实施例中，阀体6背离检修口的一侧设有用于引导液体进入的引导组件。引导组件通过手动方式来定位并建立阀门输出压力的供应。一旦施加先导供油压力，继电器的正常“工作”位置将保持不变。先导供油压力损失将阻塞供油(进口)端口，并排出接收控制回路内的累积压力。当不存在先导供油压力时，可通过拉出手柄并推入止销柱18，将具有锁销功能的阀门临时置于“运行”位置。施加先导压力后，止销柱18将自动分离，使阀门返回正常工作状态。这种类型的继动阀最常用于控制地面安全阀的开启/关闭操作顺序或操作典型的“故障关闭”气动安全系统。

进一步的，还在上端盖10上设有两个用于紧固的锁母11。

在本实用新型的一些实施例中，引导组件包括上端盖10和螺塞端盖13，上端盖10的侧壁上开设有连通孔，螺塞端盖13的侧壁上开设有螺塞孔，螺塞孔内穿设有螺塞杆24，且螺塞杆24与阀芯7可拆卸连接，上端盖10与阀体6通过螺纹可拆卸连接，上端盖10背离阀体6的一侧与螺塞端盖13可拆卸连接，螺塞端盖13的侧壁上套设有止销块21，止销块21内开设有止锁孔，止锁孔内设有用于锁止螺塞杆24的止锁组件。通过手动拉动螺塞杆24定位来建立阀门输出压力的供应。一旦将对螺塞杆24向外拉并施加先导供油压力，继电器的正常“工作”位置将保持不变。先导供油压力损失将阻塞供油(进口)端口，并排出接收控制回路内的累积压力。当不存在先导供油压力时，可通过拉出手柄并推入止销柱18，将具有锁销功能的阀门临时置于“运行”位置。施加先导压力后，止销柱18将自动分离，使阀门返回正常工作状态。

并且将螺塞杆24与阀芯7可拆卸连接能在手动建立阀门输出压力的供应，提供便捷且快速的操作方式。

在本实用新型的一些实施例中，螺塞杆24的延伸端上设有螺帽12。通过设置的螺帽12便于操作人员对本装置进行操作。

在本实用新型的一些实施例中，止锁组件包括止销柱18、止销螺盖19和止销弹簧20，止销螺盖19安装于止锁孔内，并且止销柱18穿设于止销螺盖19延伸出止锁孔，止销弹簧20套设与止销柱18的侧壁上。当不存在先导供油压力时，可通过拉出手柄并推入止销柱18，将螺塞杆24进想锁止，将具有锁销功能的阀门临时置于“运行”位置。施加先导压力后，止销柱18将自动分离，使阀门返回正常工作状态。

在本实用新型的一些实施例中，通液道所在圆的轴线与螺塞孔所在圆的轴线和连通孔所在圆的轴线共轴。将通液道所在圆的轴线与螺塞孔所在圆的轴线和连通孔所在圆的轴线共轴便于对本装置进行安装，保证阀体6内的内壁部件正常运转。

综上所述，本申请实施例提供一种先导阀，包括阀体6，阀体6的内部开设有通液道，阀体6的侧壁上开设有与通液道连通的进液口和出液口16，且进液口的开口方向与出液口16的开口方向相互背离，通液道内滑动设有用于封堵进液口和出液口16的封堵组件。本技术方案设计的复位中继阀的目的是用来定位并建立阀门输出压力的供应，通过设置在阀体6进液孔与油管连通后，油管内的油液将从进液口进入阀体6内，并对设置在通液道内用于封堵进液口和出液口16的封堵组件施加先导压力，迫使封堵组件不在继续对通液道进行封堵，使油液顺利的从进液口处经通液道流向出液口16处，保证油管形成稳定的通路，保证油液的顺利进出，继而使连接本复位中继阀的油管两端的压力差一至，避免油管在瞬时的压力差过大，对管道造成严重的破坏。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种先导阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体的内部开设有通液道，所述阀体的侧壁上开设有与所述通液道连通的进液口和出液口，且所述进液口的开口方向与所述出液口的开口方向相互背离，所述通液道内滑动设有用于封堵所述进液口和出液口的封堵组件。

2.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于，所述封堵组件包括穿设于所述通液道内的阀芯，所述阀芯的侧壁还是那个套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述阀芯的侧壁连接，所述弹簧的另一端与所述通液道的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种先导阀，其特征在于，所述阀体的侧壁上开设有与所述通液道连通的检修口，所述检修口内设有用于封闭其的密闭组件。

4.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于，所述阀体的侧壁上开设有与所述通液道连通的通气口，且所述通气口与所述进液口位于所述阀体的同侧。

5.根据权利要求3所述的一种先导阀，其特征在于，所述密闭组件包括与所述检修口螺纹连接的下端盖，所述下端盖的侧壁上可拆卸设有下端盖堵头。

6.根据权利要求3所述的一种先导阀，其特征在于，所述阀体背离所述检修口的一侧设有用于引导液体进入的引导组件。

7.根据权利要求6所述的一种先导阀，其特征在于，所述引导组件包括上端盖和螺塞端盖，所述上端盖的侧壁上开设有连通孔，所述螺塞端盖的侧壁上开设有螺塞孔，所述螺塞孔内穿设有螺塞杆，且所述螺塞杆与所述阀芯可拆卸连接，所述上端盖与所述阀体通过螺纹可拆卸连接，所述上端盖背离所述阀体的一侧与所述螺塞端盖可拆卸连接，所述螺塞端盖的侧壁上套设有止销块，所述止销块内开设有止锁孔，所述止锁孔内设有用于锁止所述螺塞杆的止锁组件。

8.根据权利要求7所述的一种先导阀，其特征在于，所述螺塞杆的延伸端上设有螺帽。

9.根据权利要求7所述的一种先导阀，其特征在于，所述止锁组件包括止销柱、止销螺盖和止销弹簧，所述止销螺盖安装于所述止锁孔内，并且所述止销柱穿设于所述止销螺盖延伸出所述止锁孔，所述止销弹簧套设与所述止销柱的侧壁上。

10.根据权利要求7所述的一种先导阀，其特征在于，所述通液道所在圆的轴线与所述螺塞孔所在圆的轴线和所述连通孔所在圆的轴线共轴。

Images