CN216343212U - 连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配连接机构的技术领域，提供了一种连接结构，包括：第一壳体、朝第一预定方向可拆卸式卡设在所述第一壳体上的第二壳体、绕预定轴线转动设置在所述第一壳体上的转动件，以及设置在所述转动件上的凸台部；所述转动件在第一位置和第二位置之间进行转动；所述第二壳体具有供所述凸台部滑动的滑动通道；当所述转动件位于所述第二位置时，所述凸台部位于所述滑动通道内，且在与所述第一预定方向相反的第二预定方向上，所述滑动通道的内壁位于所述凸台部的移动路径上。当第一壳体卡设在第二壳体上后，将转动件在第一位置和第二位置之间转动切换即可实现第一壳体和第二壳体的锁住与解锁，非常方便。

Description

连接结构

技术领域

本实用新型属于装配连接机构的技术领域，更具体地说，是涉及一种连接结构。

背景技术

在现代设备的生产过程中，经常需要将不同部件(比如拼接两块相互垂直的板体)通过连接结构(比如螺钉)进行连接。螺钉在连接过程中非常不牢固，非常容易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接结构，以解决现有技术中存在的连接结构部牢固的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种连接结构包括：第一壳体、朝第一预定方向可拆卸式卡设在所述第一壳体上的第二壳体、绕预定轴线转动设置在所述第一壳体上的转动件，以及设置在所述转动件上的凸台部；所述转动件在第一位置和第二位置之间进行转动；所述第二壳体具有供所述凸台部滑动的滑动通道；当所述转动件位于所述第一位置时，所述凸台部位于所述滑动通道外侧；当所述转动件位于所述第二位置时，所述凸台部位于所述滑动通道内，且在与所述第一预定方向相反的第二预定方向上，所述滑动通道的内壁位于所述凸台部的移动路径上。

进一步地，所述第一壳体上具有第一卡扣结构，所述第二壳体上具有与所述第一卡扣结构配合的第二卡扣结构。

进一步地，所述第一卡扣结构为设置在所述第一壳体上的定位柱，所述第二卡扣结构为设置在所述第二壳体上供所述定位柱卡入的定位凹腔。

进一步地，所述定位柱和所述定位凹腔的数量为分别为两个；两个所述定位柱和两个所述定位凹腔一一对应。

进一步地，所述转动件位于两个所述定位柱之间。

进一步地，所述定位柱的横截面为矩形。

进一步地，所述滑动通道的内壁为弧面。

进一步地，所述转动件上具有圆柱体部，所述第一壳体上具有与所述圆柱体部适配的圆柱腔；所述圆柱腔的轴线与所述预定轴线重合，所述圆柱体部设置在所述圆柱腔内。

进一步地，所述圆柱体部上具有供内六角扳手卡入的内六角凹腔。

进一步地，所述第一壳体上开设有供内六角扳手伸入所述圆柱腔内并与所述内六角凹腔配合的通孔。

本实用新型提供的连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的连接结构，第一壳体可以朝第一预定方向可拆卸式卡设在第二壳体上，便于第一壳体和第二壳体之间相互固定，避免第一壳体和第二壳体之间松动；第一壳体上具有转动件，转动件相对第一壳体绕预定轴线转动，转动件上设置有凸台部，第二壳体上具有滑动通道，凸台部可以滑设在滑动通道内；当转动件位于第一位置时，凸台部位于滑动通道外侧，第一壳体和第二壳体之间能够自由分离，实现第一壳体和第二壳体的解锁；当转动件位于第二位置时，凸台部位于滑动通道内，且在当第一壳体相对第二壳体往第二预定方向(第二预定方向与第一预定方向相反)分离时，滑动通道的内壁位于凸台部的移动路径上并阻止第一壳体和第二壳体分离，实现第一壳体和第二壳体的锁住，避免第一壳体和第二壳体之间松动；即当第一壳体卡设在第二壳体上后，将转动件在第一位置和第二位置之间转动切换即可实现第一壳体和第二壳体的锁住与解锁，非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一壳体的立体示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的第一壳体的立体示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的第一壳体的立体示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的第二壳体的立体示意图。

其中，图中各附图标记：

11-第一壳体；111-定位柱；112-通孔；12-转动件；121-凸台部；122-内六角凹腔；123-圆柱体部；21-第二壳体；211-滑动通道；212-定位凹腔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的连接结构进行说明。连接结构包括：第一壳体11、朝第一预定方向可拆卸式卡设在第一壳体11上的第二壳体21、绕预定轴线转动设置在第一壳体11上的转动件12，以及设置在转动件12上的凸台部121；转动件12在第一位置和第二位置之间进行转动；第二壳体21具有供凸台部121滑动的滑动通道211；当转动件12位于第一位置时，凸台部121位于滑动通道211外侧；当转动件12位于第二位置时，凸台部121位于滑动通道211内，且在与第一预定方向相反的第二预定方向上，滑动通道211的内壁位于凸台部121的移动路径上。

如此，第一壳体11可以朝第一预定方向可拆卸式卡设在第二壳体21上，便于第一壳体11和第二壳体21之间相互固定，避免第一壳体11和第二壳体21之间松动；第一壳体11上具有转动件12，转动件12相对第一壳体11绕预定轴线转动，转动件12上设置有凸台部121，第二壳体21上具有滑动通道211，凸台部121可以滑设在滑动通道211内；当转动件12位于第一位置时，凸台部121位于滑动通道211外侧，第一壳体11和第二壳体21之间能够自由分离，实现第一壳体11和第二壳体21的解锁；当转动件12位于第二位置时，凸台部121位于滑动通道211内，且在当第一壳体11相对第二壳体21往第二预定方向(第二预定方向与第一预定方向相反)分离时，滑动通道211的内壁位于凸台部121的移动路径上并阻止第一壳体11和第二壳体21分离，实现第一壳体11和第二壳体21的锁住，避免第一壳体11和第二壳体21之间松动；即当第一壳体11卡设在第二壳体21上后，将转动件12在第一位置和第二位置之间转动切换即可实现第一壳体11和第二壳体21的锁住与解锁，非常方便。

具体的，在一个实施例中，第一壳体11和第二壳体21分别为塑料件。

具体的，在一个实施例中，滑动通道211为凹槽。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的连接结构的一种具体实施方式，第一壳体11上具有第一卡扣结构，第二壳体21上具有与第一卡扣结构配合的第二卡扣结构。如此，第一壳体11和第二壳体21通过第一卡扣结构和第二卡扣结构的配合来实现相互固定非常方便。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的连接结构的一种具体实施方式，第一卡扣结构为设置在第一壳体11上的定位柱111，第二卡扣结构为设置在第二壳体21上供定位柱111卡入的定位凹腔212。如此，第一壳体11上的定位柱111卡设在第二壳体21内的定位凹腔212内即可实现第一壳体11和第二壳体21的连接，非常方便。

具体的，在一个实施例中，定位柱111沿第一预定方向延伸。如此，定位柱111沿第一预定方向插设在定位凹腔212内即可固定第一壳体11和第二壳体21。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的连接结构的一种具体实施方式，定位柱111和定位凹腔212的数量为分别为两个；两个定位柱111和两个定位凹腔212一一对应。如此，多个定位柱111和定位凹腔212的配合能够提升第一壳体11和第二壳体21的连接紧密度。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的连接结构的一种具体实施方式，转动件12位于两个定位柱111之间。如此，转动件12在转动过程中，转动件12两侧的定位柱111能够提升第一壳体11和第二壳体21之间的稳定性。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的连接结构的一种具体实施方式，定位柱111的横截面为矩形。如此，定位柱111插设在定位凹腔212内不容易发生相对转动。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的连接结构的一种具体实施方式，滑动通道211的内壁为弧面。如此，便于凸台部121滑设在滑动通道211内。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的连接结构的一种具体实施方式，转动件12上具有圆柱体部123，第一壳体11上具有与圆柱体部123适配的圆柱腔；圆柱腔的轴线与预定轴线重合，圆柱体部123设置在圆柱腔内。如此，转动件12上的圆柱体部123位于第一壳体11上的圆柱腔内，圆柱体部123在绕自身轴线转动过程中即可带动转动件12转动，非常方便。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的连接结构的一种具体实施方式，圆柱体部123上具有供内六角扳手卡入的内六角凹腔122。如此，外部的内六角扳手插设在内六角凹腔122内即可带动转动件12转动，非常方便。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的连接结构的一种具体实施方式，第一壳体11上开设有供内六角扳手伸入圆柱腔内并与内六角凹腔122配合的通孔。如此，外部的内六角扳手能够非常方便地通过通孔112与转动件12上的内六角凹腔122配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.连接结构，其特征在于，包括：第一壳体、朝第一预定方向可拆卸式卡设在所述第一壳体上的第二壳体、绕预定轴线转动设置在所述第一壳体上的转动件，以及设置在所述转动件上的凸台部；所述转动件在第一位置和第二位置之间进行转动；所述第二壳体具有供所述凸台部滑动的滑动通道；当所述转动件位于所述第一位置时，所述凸台部位于所述滑动通道外侧；当所述转动件位于所述第二位置时，所述凸台部位于所述滑动通道内，且在与所述第一预定方向相反的第二预定方向上，所述滑动通道的内壁位于所述凸台部的移动路径上。

2.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一壳体上具有第一卡扣结构，所述第二壳体上具有与所述第一卡扣结构配合的第二卡扣结构。

3.如权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述第一卡扣结构为设置在所述第一壳体上的定位柱，所述第二卡扣结构为设置在所述第二壳体上供所述定位柱卡入的定位凹腔。

4.如权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述定位柱和所述定位凹腔的数量为分别为两个；两个所述定位柱和两个所述定位凹腔一一对应。

5.如权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述转动件位于两个所述定位柱之间。

6.如权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述定位柱的横截面为矩形。

7.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述滑动通道的内壁为弧面。

8.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述转动件上具有圆柱体部，所述第一壳体上具有与所述圆柱体部适配的圆柱腔；所述圆柱腔的轴线与所述预定轴线重合，所述圆柱体部设置在所述圆柱腔内。

9.如权利要求8所述的连接结构，其特征在于，所述圆柱体部上具有供内六角扳手卡入的内六角凹腔。

10.如权利要求9所述的连接结构，其特征在于，所述第一壳体上开设有供内六角扳手伸入所述圆柱腔内并与所述内六角凹腔配合的通孔。

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