CN104631962B - 一种组合式电子锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式电子锁，一种组合式电子锁，包括锁体面板、与该锁体面板连接的连接结构和与锁体面板相互独立的锁芯；锁体面板包括旋钮，锁芯包括锁芯转动块和与该锁芯转动块连接的锁制部；连接结构包括转动凸轮、设于转动凸轮腔体内的连接杆和套设在转动凸轮上的定位套；转动凸轮底部连接旋钮，定位套从转动凸轮的顶部套设在转动凸轮上，连接杆下部设有用于和定位套内表面卡接的卡位，防止连接杆滑出转动凸轮；连接杆上部伸出定位套并插入锁芯转动块的连接槽中，实现连接结构连接锁芯转动块；旋钮通过连接结构带动锁芯转动块转动。本发明采用以上结构，锁体面板和锁芯分开独立设计，增强电子锁的通用性。

Description

一种组合式电子锁

技术领域

本发明涉及一种电子锁技术领域，具体涉及一种组合式电子锁。

背景技术

现有技术中普通的电子锁为一体式电子锁101(如图1和图2所示)，锁体面板1与锁芯3为一个整体，一个锁体面板只能对应一个锁芯，无法根据安装需求更换锁芯，锁芯的锁制部32也无法根据安装环境的不同变化，导致电子锁功能单一，无法在柜体和门板等不同的应用环境下通用。

同时现有技术中，普通电子锁安装时，需要考虑门板的厚度，且需要根据门板厚度的不同而加垫片，或标配不同长度的连接棒，实现与不同厚度的门板相配合。现有技术采用以上结构，存在以下缺陷：造成需要配件较多(不同厚度的垫片或长度不同的连接棒)，且安装时用户不易区分，容易使用错误，造成不便；安装时需要指示，且附件多会导致成本增加。

现有市面上的电子锁的电池盖，一般是采用扣位式电池盖结构，或是使用螺丝式电池盖结构来锁制。采用螺丝锁制的螺丝式电池盖结构，需要专门工具才能拆卸螺丝式电池盖。而使用扣位式电池盖结构，扣位式电池盖太容易取出，无保护性，能够很随意的打开电池盖取走电池，容易导致产品不能正常使用。

现在市场上通用的电子锁的解码都是在忘记或遗失密码时，需要厂家客服解码或破坏开锁，造成密码出现问题时开锁困难和麻烦，客户无法拥有对密码锁的自主控制权。另外市面通用的电子锁的电池供电都是使用外接普通圆柱形电池，常用规格有1-7号，因为圆柱形电池体积较大，导致电池占用空间也大。所以市面使用的电池盒结构都是采用外接电池盒，锁体与电池盒通过连接线连接；或者将安装仓做在锁体背部，安装使用于柜体后，在没有开锁的状态下无法直接取出电池，需要使用外部电池来配合开锁，而外部电池不易保存，且容易漏电遗失，造成更换电池时的不必要的麻烦。综合以上两点，市面上的电子锁一般都要采用外接电源供电，且密码遗失时解码困难。

发明内容

本发明的目的在于公开了一种组合式电子锁，解决了现有电子锁无法更换锁芯应对不同的安装环境，且门板厚度不同时，所需配件较多、用户不易区分、安装不易的问题。进一步解决了电池盖使用扣位结构扣合，容易开盖取出电池；采用螺丝来锁制电池盖，拆卸电池盖需要专门的工具，不便使用的问题。更进一步解决了采用外接电源供电，且密码遗失时解码困难的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种组合式电子锁，包括锁体面板、与该锁体面板连接的连接结构和与锁体面板相互独立的锁芯；锁体面板包括旋钮，锁芯包括锁芯转动块和与该锁芯转动块连接的锁制部；连接结构包括转动凸轮、设于转动凸轮腔体内的连接杆和套设在转动凸轮上的定位套；转动凸轮底部连接旋钮，定位套从转动凸轮的顶部套设在转动凸轮上，连接杆下部设有用于和定位套内表面卡接的卡位，防止连接杆滑出转动凸轮；连接杆上部伸出定位套并插入锁芯转动块的连接槽中，实现连接结构连接锁芯转动块；旋钮通过连接结构带动锁芯转动块转动。

进一步，所述连接杆上部截面成方形结构，所述连接槽呈方形，连接槽的形状和连接杆上部的形状相配合。

进一步，还包括设于所述转动凸轮腔体内的压缩弹簧；压缩弹簧底部连接转动凸轮腔体，压缩弹簧顶部连接所述卡位底面；在压缩弹簧的作用下，所述连接杆沿着转动凸轮的内壁位移。

进一步，所述连接杆上设有至少一个导向槽，所述转动凸轮腔体内设有与导向槽配合的导向筋，连接杆沿着导向筋位移。

进一步，还包括电池盖，电池盖和所述锁体面板可拆卸连接；电池盖设有电池盖扣位槽和电池盖拆卸孔，电池盖扣位槽设于电池盖内壁的侧面，电池盖拆卸孔位于和电池盖扣位槽相配合的位置处；锁体面板设有与电池盖扣位槽扣合的锁体面板扣位；电池盖扣位槽和锁体面板扣位相扣合，实现对电池盖在竖直方向上的约束；当拆卸电池盖时，使用一针状物体从电池盖拆卸孔插入，针状物体作用于锁体面板扣位并把锁体面板扣位从电池盖扣位槽脱出，即可实现电池盖的开盖。

进一步，所述电池盖设有电池盖定位柱，电池盖定位柱设于电池盖内壁的顶面；所述锁体面板设有与电池盖定位柱配合的锁体面板定位孔；电池盖定位柱插入锁体面板定位孔中，实现对电池盖在左右方向上的约束。

进一步，所述电池盖包括电池盖第一端和电池盖第二端；所述电池盖扣位槽和所述电池盖定位柱设于电池盖第一端，电池盖第二端设有电池盖扣位；所述锁体面板的尾部和电池盖第一端相配合，锁体面板在与电池盖第二端配合的位置处设有锁体面板扣位槽，锁体面板扣位槽和电池盖扣位相扣合。

进一步，所述锁体面板还包括置于锁体面板内的PCB板和USB解码器插座，USB解码器插座与PCB板连接，USB解码器插座具有USB解码器插口，用于插装USB解码器，以控制电子锁的密码。

进一步，所述锁体面板凹置有安装仓，安装仓与锁体面板一体成型，安装仓具有放置所述USB解码器插座的容置空间；USB解码器插座以内置的方式嵌装在安装仓内，并与所述PCB板电连接。

进一步，还包括扣式电池，扣式电池设置在所述锁体面板的正面且位于所述安装仓内，所述PCB板的正极和负极分别连接扣式电池。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明采用以上结构，把锁体面板和锁芯分开独立设计，锁芯设计生成锁芯转动块和锁制部，只要锁芯转动块和连接杆相配合连接，锁制部可设计成任意样式结构，使一种锁体面板可以适应不同的锁芯配合，实现多种应用环境的需要，增强电子锁的通用性。

2、本发明采用伸缩连接结构，当在门板上安装时，锁芯的连接槽与连接杆配合固接，当门板厚度不一时，锁芯的连接槽底面会压制连接杆上部，使压缩弹簧压缩，连接杆可根据不同厚度的门板来变化伸出定位套的长度，适应不同厚度的门板安装，实现安装时连接杆会根据门板的厚度来调节长度的功能；本发明采用以上结构，安装时无需配置多个不同尺寸规格的点评或连接杆，降低成本、安装过程简单快捷。

3、本发明的电池盖，结构简单，只需要使用一针状物体(例如牙签、回形针、笔芯)，即可将电池盖和锁体面板拆卸，取出电池，解决了电池盖不能随意开取或开取困难的问题。

4、本发明采用扣式电池作为电池供电系统，扣式电池与PCB板的正负极联接，作供电系统使用；更换电池时，直接打开仓盖，即可更换电池，实现电池直接更换。USB解码器插口的安装结构能为客户解决客户密码遗失时解码困难，用USB解码器插入USB解码器插口即可实现解码，轻松自主控制密码锁。本发明不但简单方便、体积小巧，而且具有更高的性价比。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中，一体式电子锁的示意图一；

图2是现有技术中，一体式电子锁的示意图二；

图3是本发明一体式电子锁实施例中，锁体面板、连接结构和锁芯的连接示意图，此时压缩弹簧处于自由状态；

图4是压缩弹簧处于压缩状态时图4的示意图；

图5是图3所示实施例中锁体面板和连接结构的配合示意图；

图6是图5的仰视示意图；

图7是图5的爆炸示意图；

图8是图3中连接结构(左边)和图4中连接结构(右边)，连接杆伸出定位套长度的对比示意图；

图9是图7中连接杆的示意图；

图10是图3中锁芯转动块的示意图；

图11是图7中转动凸轮的示意图；

图12是图6中J部分沿着A-A方向的剖视示意图；

图13是图6所示实施例中电池盖和锁体面板的分离示意图；

图14是图13中电池盖的立体示意图一；

图15是图13中电池盖的立体示意图二；

图16是图13所示实施例与USB解码器配合使用时的使用状态参考图；

图17是图5所示锁体面板和连接结构，与三种锁芯分别配合的分解示意图；

图18是本发明另一种实施方式的示意图，此时USB解码器插口放在-锁体面板的正面；

图19是图17所示迷你型集成电子锁和USB解码器配合使用时的使用状态参考图；

图中，1-锁体面板；11-旋钮；12-锁体面板扣位；13-锁体面板定位孔；14-锁体面板扣位槽；15-锁体面板的侧面；16-安装仓；17-锁体面板的正面；18-按键部份；2-连接结构；21-转动凸轮；211-转动凸轮腔体；212-导向筋；213-转动凸轮底部；214-转动凸轮的顶部；22-连接杆；221-连接杆下部；222-连接杆上部；223-卡位；2231-卡位的侧壁；224-导向槽；23-压缩弹簧；231-压缩弹簧底部；232-压缩弹簧顶部；24-定位套；3-锁芯；31-锁芯转动块；311-连接槽；3111-连接槽底面；32-锁制部；4-电池盖；41-电池盖扣位槽；42-电池盖拆卸孔；43-电池盖定位柱；44-电池盖扣位；45-电池盖的侧壁；46-电池盖的顶面；47-电池盖第一端；48-电池盖第二端；5-USB解码器插座；51-USB解码器插口；6-扣式电池；7-正极；8-负极；9-门板；100-针状物体；101-一体式电子锁；102-螺丝；103-USB解码器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图3至图17所示实施例一种组合式电子锁，包括锁体面板1、与锁体面板1连接的连接结构2和与锁体面板1相互独立的锁芯3；锁体面板1包括旋钮11，锁芯3包括锁芯转动块31和与锁芯转动块31连接的锁制部32。旋钮11与连接结构2连接，连接结构2连接锁芯转动块31。旋钮11通过连接结构2带动锁芯转动块31转动，实现电子锁的锁制功能。

连接结构2包括转动凸轮21、设于转动凸轮腔体211内的连接杆22、和套设在转动凸轮21上的定位套24。转动凸轮底部213通过连接件(例如螺丝102或螺栓)连接旋钮11，定位套24从转动凸轮的顶部214套设在转动凸轮21上，且定位套24覆盖在转动凸轮的顶部214开口位置。连接杆下部221设有卡位223，用于和定位套内表面卡接，防止连接杆22滑出转动凸轮21；连接杆上部222伸出定位套24并插入锁芯转动块31的连接槽311中，实现连接结构2连接锁芯转动块31。旋钮11可180度转动操作开锁或上锁，旋钮11带动连接杆22转动，而连接杆上部222和锁芯转动块的连接槽311配合，带动锁芯3转动实现锁制功能。本实施例中，连接杆上部222的截面成方形结构，连接槽311呈方形，连接槽311的形状和连接杆上部222的形状相配合。

本实施例采用以上结构，把锁体面板1和锁芯3分开独立设计，锁芯设计生成锁芯转动块31和锁制部32，只要锁芯转动块31和连接杆22相配合连接，锁制部32可设计成任意样式结构，使一种锁体面板可以适应不同的锁芯配合，实现多种应用环境的需要，增强电子锁的通用性。安装时，先把锁体面板1固定在门板9上，然后把锁芯3也固定在在门板9上，使锁体面板1通过连接杆22与锁芯转动块31的连接槽311相连接，实现一体的电子锁功能，此种方式可以变换不同外形的锁芯3和不同的锁制部32，搭配灵活，解决用户多种应用环境的不同需要；锁体面板1和锁芯3还都可以设计不同外观形式、不同的材质如塑料、金属等

作为对本实施例的进一步改进，连接结构为伸缩式连接结构，还包括设于转动凸轮腔体211内的压缩弹簧23。压缩弹簧底部231连接转动凸轮腔体211，压缩弹簧顶部232连接卡位223底面。在压缩弹簧23的作用下，连接杆22可沿着转动凸轮21的内壁在Z轴方向上做上下位移。当在门板上安装本实施例时，锁芯转动块31的连接槽311与连接杆上部222配合连接，当门板9厚度不一时，连接槽底面3111会压制连接杆上部222，使压缩弹簧23压缩，连接杆22可根据不同厚度的门板9来变化伸出定位套24的长度，适应不同厚度的门板安装，实现安装时连接杆22会根据门板9的厚度来调节的功能。安装时无需配置多个不同尺寸规格的垫片或连接杆22，降低成本、安装过程简单快捷。门板9的最大厚度差和连接杆的可伸缩距离L相同。

本实施例中连接杆上设有四个导向槽224，转动凸轮腔体211内设有四个与导向槽224配合的导向筋212，四个导向槽224和四个导向筋212一一对应，连接杆22沿着导向筋212上下位移。作为对本实施例的进一步说明，导向槽224的数量不局限于四个，为至少一个。连接杆22可由塑料或金属材质制成。卡位223为环形结构，和连接杆22同轴配合。导向槽224设于卡位的侧壁2231上。

作为对本实施例的进一步改进，本实施例还包括电池盖4，电池盖4和锁体面板1可拆卸连接；电池盖4设有电池盖扣位槽41、电池盖拆卸孔42和电池盖定位柱43，电池盖扣位槽41设于电池盖内壁的侧面，电池盖拆卸孔42位于和电池盖扣位槽41相配合的位置处，电池盖定位柱43设于电池盖内壁的顶面。锁体面板1设有与电池盖扣位槽41扣合的锁体面板扣位12、与电池盖定位柱43配合的锁体面板定位孔13。电池盖扣位槽41和锁体面板扣位12相扣合，实现对电池盖1在竖直方向(即Z轴)上的约束。本实施例包括二个电池盖定位柱43，二个电池盖定位柱43与锁体面板1的两个锁体面板定位孔13一一对应，电池盖定位柱43插入锁体面板定位孔13中，实现对电池盖4在左右方向(即Y轴)上的约束。作为对本实施例的进一步说明，电池盖定位柱43的数量为N个，N大于或等于2。锁体面板定位孔13的数量为N个，和电池盖定位柱43一一对应。

本实施例中，电池盖拆卸孔42为通孔，电池盖拆卸孔42可设于不同的位置：可设于电池盖的侧壁45，也可设于电池盖的顶面46。电池盖拆卸孔42的形状可圆形、方形或其它不同的形状。作为对本实施例的进一步改进，电池盖4包括电池盖第一端47和电池盖第二端48。电池盖扣位槽和电池盖定位柱设于电池盖第一端47，电池盖第二端48设有二个电池盖扣位44。锁体面板的尾部和电池盖第一端47相配合，锁体面板1在与电池盖第二端48配合的位置处设有二个锁体面板扣位槽14，锁体面板扣位槽14和电池盖扣位44相配合。作为对本实施例的进一步说明，电池盖扣位44的数量为M个，M大于或等于2。锁体面板扣位槽14的数量为M个，和电池盖扣位44一一对应。

作为对本实施例的进一步说明，现说明电池盖4和锁体面板1配合的工作原理：先将电池盖第二端48的两个电池盖扣位44插装入锁体面板扣位槽14，对电池盖第二端48实现在竖直方向上的约束；然后把电池盖4合上，此时两个电池盖定位柱43与锁体面板定位孔13相配合，对电池盖4实现在左右方向上的约束；最后合上电池盖第二端48，电池盖扣位槽41和锁体面板扣位12相扣合，实现对电池盖第一端47在竖直方向的约束，实现电池盖的安装。当拆卸电池盖4时，使用一针状物体100从电池盖拆卸孔42插入，针状物体100作用于锁体面板扣位12并把锁体面板扣位12从电池盖扣位槽41脱出，把电池盖向上方向拿出，即可实现电池盖4的开盖。

作为对本实施例的进一步改进，锁体面板1还包括置于锁体面板内的PCB板和USB解码器插座5，USB解码器插座5与PCB板连接，USB解码器插座5具有USB解码器插口51，用于插装USB解码器103，以控制电子锁的密码。本实施例中，USB解码器插口51设于锁体面板的侧面15。锁体面板1凹置有安装仓16，安装仓16与锁体面板一体成型，均采用塑料材料制成，安装仓具有放置USB解码器插座5的容置空间。USB解码器插座5以内置的方式嵌装在安装仓16内，安装后与PCB板电连接。本实施例还包括扣式电池6，扣式电池6设置在锁体面板的正面17且位于安装仓内，PCB板的正极7和负极8分别连接扣式电池6，扣式电池6为电子锁供电。电池盖4扣合在安装仓16上，用于盖封安装后的USB解码器插座5和扣式电池6，使得USB解码器插口51和扣式电池6不外露。

使用时，UBS解码器通过USB解码器插口51插入锁体面板1内，实现解码和扣压电池的定位。不用时将电池盖4扣合在安装仓16上，用于盖住安装后的扣式电池6和USB解码器插座5。扣式电池安装结构作为电池供电系统，实现电池直接更换，不但简单方便、体积小巧，而且具有更高的性价比，可以舍弃不必要的配件；USB解码器插口51的安装结构能为客户解决客户密码遗失时解码困难，轻松自主控制密码锁。

本实施例的扣式电池6与PCB板的正级7、负极8连接，作供电系统使用。更换电池时，直接打开电池盖，即可更换电池；且电池盖上印有LOGO，在外观上即为一块LOGO标示，使安装仓具有一定的隐藏性。在遗失用户密码，直接打开电池盖，用USB解码器103插入USB解码器插口51轻松解码。作为本发明的另一种实施方式，USB解码器插口51也可以设置在锁体面板的正面17(如图18和图19所示)，当USB解码器插座设置在锁体面板的正面时的具体结构为：锁体面板的正面17开设有安装仓16，安装仓16具有存放USB解码器插座5的容置空间，USB解码器插座5以内置的方式嵌装在安装仓16内，安装后与PCB板连接。

本实施例中的锁体面板1设计为独立整体，还包括用于输入密码的按键部份18，按键部分18连接PCB板。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围；倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (4)

1.一种组合式电子锁，其特征在于：包括锁体面板、与该锁体面板连接的连接结构和与锁体面板相互独立的锁芯；锁体面板包括旋钮，锁芯包括锁芯转动块和与该锁芯转动块连接的锁制部；连接结构包括转动凸轮、设于转动凸轮腔体内的连接杆和套设在转动凸轮上的定位套；转动凸轮底部连接旋钮，定位套从转动凸轮的顶部套设在转动凸轮上，连接杆下部设有用于和定位套内表面卡接的卡位，防止连接杆滑出转动凸轮；连接杆上部伸出定位套并插入锁芯转动块的连接槽中，实现连接结构连接锁芯转动块；旋钮通过连接结构带动锁芯转动块转动；所述连接杆上部截面成方形结构，所述连接槽呈方形，连接槽的形状和连接杆上部的形状相配合；还包括设于所述转动凸轮腔体内的压缩弹簧；压缩弹簧底部连接转动凸轮腔体，压缩弹簧顶部连接所述卡位底面；在压缩弹簧的作用下，所述连接杆沿着转动凸轮的内壁位移；所述连接杆上设有至少一个导向槽，所述转动凸轮腔体内设有与导向槽配合的导向筋，连接杆沿着导向筋位移；

旋钮180度转动操作开锁或上锁，旋钮带动连接杆转动，而连接杆上部和锁芯转动块的连接槽配合，带动锁芯转动实现锁制功能；安装时，先把锁体面板固定在门板上，然后把锁芯也固定在在门板上，使锁体面板通过连接杆与锁芯转动块的连接槽相连接，实现一体的电子锁功能；锁芯转动块的连接槽与连接杆上部配合连接，当门板厚度不一时，连接槽底面会压制连接杆上部，使压缩弹簧压缩，连接杆根据不同厚度的门板来变化伸出定位套的长度，适应不同厚度的门板安装，实现安装时连接杆根据门板的厚度来调节的功能；门板的最大厚度差和连接杆的可伸缩距离L相同；卡位为环形结构，和连接杆同轴配合；

还包括电池盖，电池盖和所述锁体面板可拆卸连接；电池盖设有电池盖扣位槽和电池盖拆卸孔，电池盖扣位槽设于电池盖内壁的侧面，电池盖拆卸孔位于和电池盖扣位槽相配合的位置处；锁体面板设有与电池盖扣位槽扣合的锁体面板扣位；电池盖扣位槽和锁体面板扣位相扣合，实现对电池盖在竖直方向上的约束；当拆卸电池盖时，使用一针状物体从电池盖拆卸孔插入，针状物体作用于锁体面板扣位并把锁体面板扣位从电池盖扣位槽脱出，即可实现电池盖的开盖；

所述电池盖设有电池盖定位柱，电池盖定位柱设于电池盖内壁的顶面；所述锁体面板设有与电池盖定位柱配合的锁体面板定位孔；电池盖定位柱插入锁体面板定位孔中，实现对电池盖在左右方向上的约束；

所述电池盖包括电池盖第一端和电池盖第二端；所述电池盖扣位槽和所述电池盖定位柱设于电池盖第一端，电池盖第二端设有电池盖扣位；所述锁体面板的尾部和电池盖第一端相配合，锁体面板在与电池盖第二端配合的位置处设有锁体面板扣位槽，锁体面板扣位槽和电池盖扣位相扣合。

2.根据权利要求1所述一种组合式电子锁，其特征在于：所述锁体面板还包括置于锁体面板内的PCB板和USB解码器插座，USB解码器插座与PCB板连接，USB解码器插座具有USB解码器插口，用于插装USB解码器，以控制电子锁的密码。

3.根据权利要求2所述一种组合式电子锁，其特征在于：所述锁体面板凹置有安装仓，安装仓与锁体面板一体成型，安装仓具有放置所述USB解码器插座的容置空间；USB解码器插座以内置的方式嵌装在安装仓内，并与所述PCB板电连接。

4.根据权利要求3所述一种组合式电子锁，其特征在于：还包括扣式电池，扣式电池设置在所述锁体面板的正面且位于所述安装仓内，所述PCB板的正极和负极分别连接扣式电池。