CN216343086U - 一种具有耐高温高湿功能的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有耐高温高湿功能的风机，其中包括支架，所述支架的上方安装有机罩，所述机罩的侧面设置有进风口，所述进风口与机罩的连接处安装有除湿筒，所述除湿筒的内部安装有滤芯，所述滤芯的内部填充有干燥剂，所述进风口的内壁安装有固定架，所述固定架的中部轴承连接有转轴，所述转轴的两侧安装有倾斜叶片，所述倾斜叶片的外侧连接有拨板，所述滤芯的上方安装有把手，所述除湿筒的侧壁开设有开槽，所述机罩的内部安装有叶轮，所述叶轮的外侧安装有电机，所述电机外部安装有外壳，所述外壳的底部安装有底座，所述外壳的下方连接有管道，该装置解决了当前风机在高温高湿环境下容易损坏的问题。

Description

一种具有耐高温高湿功能的风机

技术领域

本实用新型属于风机技术方向，具体涉及一种具有耐高温高湿功能的风机。

背景技术

风机是用于压缩和输送气体的机械，其通过把旋转的机械能转化为对其的压力能和动能，从而实现供气，现有的风机通常为设有两管道，其中一个管道为进风管道，用于将环境中的气体抽入到风机内，进行压缩，然后通过出风管道向外送出，从而实现风机吹风的效果。

但目前的风机在高温高湿环境下容易损坏。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种具有耐高温高湿功能的风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐高温高湿功能的风机，包括支架，所述支架的上方安装有机罩，所述机罩的侧面设置有进风口，所述进风口与机罩的连接处安装有除湿筒，所述除湿筒的内部安装有滤芯，所述滤芯的内部填充有干燥剂，所述进风口的内壁安装有固定架，所述固定架的中部轴承连接有转轴，所述转轴的两侧安装有倾斜叶片，所述倾斜叶片的外侧连接有拨板。

本实用新型进一步说明，所述滤芯的上方安装有把手，所述除湿筒的侧壁开设有开槽。

本实用新型进一步说明，所述机罩的内部安装有叶轮，所述叶轮的外侧安装有电机，所述电机外部安装有外壳，所述外壳的底部安装有底座，所述外壳的下方连接有管道，所述管道的另一端连接有液泵。

本实用新型进一步说明，所述管道的中部安装有活动板，所述活动板的上方连接有顶杆，所述顶杆的底部外侧设置有活塞腔，所述活塞腔的底部设置有气囊，所述气囊的内部填充有氨水。

本实用新型进一步说明，所述机罩的顶部设置有出风口，所述出风口的边缘处安装有法兰。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有滤芯和倾斜叶片，风机工作时，气流沿进风口流入风机机罩的内部，气流流入机罩内时首先经过除湿筒内部的滤芯，通过滤芯内部填充的干燥剂可以将气流中的水分除去，避免机罩的内部因湿度过高而锈蚀，滤芯还可以将气流中的灰尘杂质过滤，气流流动时带动倾斜叶片开始绕转轴转动，带动倾斜叶片外侧安装的拨板在滤芯表面转动，将滤芯表面的灰尘杂质拨开，避免其堵塞滤芯，通过上述步骤，实现了风机的除湿除尘；

(2)通过设置有液泵和外壳，电机运转带动叶轮快速转动，将气流压缩并使其加速流出，电机外部的外壳可以保护电机，电机运转时会产生大量热量，启动底座外部的液泵，将制冷剂沿管道泵入外壳的内部，对电机进行降温，避免电机因温度过高而损坏；

(3)通过设置有气囊和顶杆，电机的转速越快，风机的风力越大，产生的热量越高，此时气囊内部的氨水受热挥发的程度较高，气囊膨胀的体积较大，推动活塞腔内部的顶杆向上运动，带动顶杆顶端连接的活动板向上运动，使得管道的开口增大，制冷剂的流量增大，更好地实现对电机的降温，通过上述步骤，可以根据电机的转速对制冷剂的流量进行自适应控制，避免制冷剂的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的除湿结构示意图；

图3是本实用新型的降温机构示意图；

图中：1、支架；2、机罩；3、出风口；4、法兰；5、进风口；6、电机；7、除湿筒；8、底座；9、滤芯；10、开槽；11、固定架；12、转轴；13、叶片；14、拨板；15、外壳；16、管道；17、液泵；18、活塞腔；19、气囊；20、活动板。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有耐高温高湿功能的风机，包括支架1，支架1的上方安装有机罩2，机罩2的侧面设置有进风口5，进风口5与机罩2的连接处安装有除湿筒7，除湿筒7的内部安装有滤芯9，滤芯9的内部填充有干燥剂，进风口5的内壁安装有固定架11，固定架11的中部轴承连接有转轴12，转轴12的两侧安装有倾斜叶片13，倾斜叶片13的外侧连接有拨板14，风机工作时，气流沿进风口5流入风机机罩2的内部，气流流入机罩2内时首先经过除湿筒7内部的滤芯9，通过滤芯9内部填充的干燥剂可以将气流中的水分除去，避免机罩2的内部因湿度过高而锈蚀，滤芯9还可以将气流中的灰尘杂质过滤，气流流动时带动倾斜叶片13开始绕转轴12转动，带动倾斜叶片13外侧安装的拨板14在滤芯9表面转动，将滤芯9表面的灰尘杂质拨开，避免其堵塞滤芯9，通过上述步骤，实现了风机的除湿除尘；

滤芯9的上方安装有把手，除湿筒7的侧壁开设有开槽10，当滤芯9发生破损或内部的干燥剂失效时，向上拉动把手，将滤芯9沿开槽10拉出，便于对其进行更换；

机罩2的内部安装有叶轮，叶轮的外侧安装有电机6，电机6外部安装有外壳15，外壳15的底部安装有底座8，外壳15的下方连接有管道16，管道16的另一端连接有液泵17，电机6运转带动叶轮快速转动，将气流压缩并使其加速流出，电机6外部的外壳15可以保护电机6，电机6运转时会产生大量热量，启动底座8外部的液泵17，将制冷剂沿管道16泵入外壳15的内部，对电机6进行降温，避免电机6因温度过高而损坏；

管道16的中部安装有活动板20，活动板20的上方连接有顶杆，顶杆的底部外侧设置有活塞腔18，活塞腔18的底部设置有气囊19，气囊19的内部填充有氨水，电机6的转速越快，风机的风力越大，产生的热量越高，此时气囊19内部的氨水受热挥发的程度较高，气囊19膨胀的体积较大，推动活塞腔18内部的顶杆向上运动，带动顶杆顶端连接的活动板20向上运动，使得管道16的开口增大，制冷剂的流量增大，更好地实现对电机6的降温，通过上述步骤，可以根据电机6的转速对制冷剂的流量进行自适应控制，避免制冷剂的浪费；

机罩2的顶部设置有出风口3，出风口3的边缘处安装有法兰4，经过压缩加速的气流沿出风口3流出，出风口3通过法兰4与排风管相连接，有效提高了装置的密封性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种具有耐高温高湿功能的风机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方安装有机罩(2)，所述机罩(2)的侧面设置有进风口(5)，所述进风口(5)与机罩(2)的连接处安装有除湿筒(7)，所述除湿筒(7)的内部安装有滤芯(9)，所述滤芯(9)的内部填充有干燥剂，所述进风口(5)的内壁安装有固定架(11)，所述固定架(11)的中部轴承连接有转轴(12)，所述转轴(12)的两侧安装有倾斜叶片(13)，所述倾斜叶片(13)的外侧连接有拨板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温高湿功能的风机，其特征在于：所述滤芯(9)的上方安装有把手，所述除湿筒(7)的侧壁开设有开槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐高温高湿功能的风机，其特征在于：所述机罩(2)的内部安装有叶轮，所述叶轮的外侧安装有电机(6)，所述电机(6)外部安装有外壳(15)，所述外壳(15)的底部安装有底座(8)，所述外壳(15)的下方连接有管道(16)，所述管道(16)的另一端连接有液泵(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有耐高温高湿功能的风机，其特征在于：所述管道(16)的中部安装有活动板(20)，所述活动板(20)的上方连接有顶杆，所述顶杆的底部外侧设置有活塞腔(18)，所述活塞腔(18)的底部设置有气囊(19)，所述气囊(19)的内部填充有氨水。

5.根据权利要求4所述的一种具有耐高温高湿功能的风机，其特征在于：所述机罩(2)的顶部设置有出风口(3)，所述出风口(3)的边缘处安装有法兰(4)。

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