CN216742163U - 一种空压机风叶箱 - Google Patents

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陈云康
李宁
戚向阳
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Kunshan Aibama Electromechanical Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空压机风叶箱,包括箱体、外盖板和叶轮,外盖板安装于箱体外部,叶轮置于箱体的腔室内,箱体的顶部设置有安装平台,气缸的活塞杆组件位于腔室内,顶部穿过安装平台与上方的气缸连接;箱体相对外盖板的一侧为栅格板,栅格板中设置有圆孔,电机的输出轴从圆孔插入腔室内并与活塞杆组件和叶轮连接;栅格板中设置有数圈出风槽,最外层出风槽的边缘至栅格板的边缘的距离为5mm‑8mm。叶轮吸入的气流在腔室内部旋转,出风槽的直径小于腔室内径,在风速额定,出风口变小的情况下,形成了风压,从出风槽排出的瞬时风量变大,提升了空压机的风量且不增加能耗。

Description

一种空压机风叶箱
技术领域
本实用新型属于空压机技术领域,涉及到空压机风叶箱体。
背景技术
目前,提高空压机风量的常用方式为改变叶轮的结构,通过改变叶轮进口段子午面形状、改变叶轮叶片的主要几何参数、改变叶轮出口处的主要参数三个方面提升风量。
在改变叶轮结构的基础上,要进一步提升风量的措施还有提高电机转速这一方式,但是提高电机转速便会增加空压机的能耗,有可能会导致空压机的能耗等级上升,因此如何从空压机本身结构改变入手去提升风量是本实用新型要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何在提升空压机风量的同时不增加能耗。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种空压机风叶箱,包括箱体、外盖板和叶轮,所述外盖板安装于所述箱体外部,所述外盖板中设置有若干进风槽,所述箱体对应所述外盖板的一侧设置有圆形结构的腔室,所述叶轮置于所述腔室内,所述箱体的顶部设置有安装平台,气缸的活塞杆组件位于所述腔室内,顶部穿过所述安装平台与上方的气缸连接;所述箱体相对所述外盖板的一侧为栅格板,所述栅格板中设置有圆孔,电机的输出轴从所述圆孔插入所述腔室内并与所述活塞杆组件和叶轮连接;所述栅格板中设置有数圈出风槽,最外层出风槽的边缘至所述栅格板的边缘的距离为5mm-8mm。
进一步的是,所述出风槽从对应所述腔室的一面至另一面的尺寸逐渐缩小。
进一步的是,所述腔室靠近所述外盖板的一侧设置有向腔室内部延伸的导风斜面。
进一步的是,所述安装平台对应所述外盖板的一侧设置有缺口。
进一步的是,所述安装平台中设置有出风口。
进一步的是,所述叶轮的外侧设置有轴向叶片连接的外环板,于所述外环板上设置有数个等角度阵列的径向叶片。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
叶轮吸入的气流在腔室内部旋转,出风槽的直径小于腔室内径,在风速额定,出风口变小的情况下,形成了风压,从出风槽排出的瞬时风量变大,提升了空压机的风量且不增加能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为双头空压机的结构示意图;
图2为箱体的结构图;
图3为箱体的主视图;
图4为叶轮的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
图1所示的双头空压机,包括两个气缸10、电机20和分别设置有电机两侧的风叶箱30。
风叶箱包括箱体31、外盖板(图中未示出)和叶轮32,外盖板安装于箱体外部,外盖板中设置有若干进风槽。参见图2和3,箱体对应外盖板的一侧设置有圆形结构的腔室33,叶轮置于腔室内,箱体的顶部设置有安装平台34,气缸的活塞杆组件35位于腔室内,顶部穿过安装平台与上方的气缸连接;箱体相对外盖板的一侧为栅格板36,栅格板中设置有圆孔37,电机的输出轴从圆孔插入腔室内并与活塞杆组件和叶轮连接;栅格板中设置有数圈出风槽38,最外层出风槽的边缘至栅格板的边缘的距离为5mm-8mm,出风槽的直径小于腔室内径。叶轮吸入的气流在腔室内部旋转,在风速额定,出风口变小的情况下,形成了风压,从出风槽排出的瞬时风量变大,提升了空压机的风量且不增加能耗。
出风槽从对应腔室的一面至另一面的尺寸逐渐缩小,从一定程度上增加了风压,进一步提升了从出风槽排出的瞬时风量。
作为本实施例的改进,腔室靠近外盖板的一侧设置有向腔室内部延伸的导风斜面39,空压机外部的气流从进风槽被风叶吸入腔室内,导风斜面使吸入的气流与叶轮充分接触,从而增大腔室内的风压,进一步提升了从出风槽排出的瞬时风量。
作为本实施例的改进,安装平台中设置有出风口341,腔室内气流可以从出风口进入上方的气缸室为气缸降温。参见图4,叶轮32的外侧设置有轴向叶片连接的外环板321,于外环板上设置有数个等角度阵列的径向叶片322,腔室内的气流被径向叶片再次搅动快速吹向上方的气缸室内冷却气缸和活塞坏,实时带走热量。
作为本实施例的改进,安装平台对应外盖板的一侧设置有缺口342,活塞杆组件的连杆从缺口进入安装平台内,实现了活塞杆组件的快速安装,提高了空压机的组装效率。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种空压机风叶箱,其特征在于,包括箱体、外盖板和叶轮,所述外盖板安装于所述箱体外部,所述外盖板中设置有若干进风槽,所述箱体对应所述外盖板的一侧设置有圆形结构的腔室,所述叶轮置于所述腔室内,所述箱体的顶部设置有安装平台,气缸的活塞杆组件位于所述腔室内,顶部穿过所述安装平台与上方的气缸连接;所述箱体相对所述外盖板的一侧为栅格板,所述栅格板中设置有圆孔,电机的输出轴从所述圆孔插入所述腔室内并与所述活塞杆组件和叶轮连接;所述栅格板中设置有数圈出风槽,最外层出风槽的边缘至所述栅格板的边缘的距离为5mm-8mm。
2.根据权利要求1所述的一种空压机风叶箱,其特征在于,所述出风槽从对应所述腔室的一面至另一面的尺寸逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的一种空压机风叶箱,其特征在于,所述腔室靠近所述外盖板的一侧设置有向腔室内部延伸的导风斜面。
4.根据权利要求1所述的一种空压机风叶箱,其特征在于,所述安装平台对应所述外盖板的一侧设置有缺口。
5.根据权利要求1所述的一种空压机风叶箱,其特征在于,所述安装平台中设置有出风口。
6.根据权利要求1所述的一种空压机风叶箱,其特征在于,所述叶轮的外侧设置有轴向叶片连接的外环板,于所述外环板上设置有数个等角度阵列的径向叶片。
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