CN216343044U - 热网循环泵 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种热网循环泵，包括泵盖、冷却水管道和控制单元，所述泵盖上设有高压室和机械密封室，所述机械密封室内设有机械密封，所述冷却水管道连通于所述高压室和所述机械密封室之间，所述冷却水管道沿冷却水的流向依次设有电动减压阀、冷却器、压力传感器和温度传感器，所述控制单元与所述电动减压阀、所述冷却器、所述压力传感器、所述温度传感器均电连接，所述控制单元被配置为：当所述压力传感器的测量值高于第一预设压力时，所述控制单元控制所述电动减压阀增大其减压能力，当所述温度传感器的测量值高于第一预设温度时，所述控制单元控制所述冷却器增大其冷却能力。本申请延长了机械密封的寿命，降低了维护成本。

Description

热网循环泵

技术领域

本申请涉及热网循环泵技术领域，尤其涉及一种热网循环泵。

背景技术

热网循环泵设有机械密封，机械密封在工作过程中，会出现发热现象，因此机械密封都配有相应的冷却措施。

有些热网循环泵的机械密封的冷却水来自于热网循环泵的高压室，这部分的冷却水通过管道直接到达机械密封室以对机械密封进行冷却。

但是，这部分的冷却水温较高，一般在70℃以上，对机械密封的冷却效果不是很好。而且这部分的冷却水具有较高的压力，大约在0.5MPa至0.7MPa范围内，直接冲刷到机械密封上，容易导致机械密封损坏，导致热网循环泵的机械密封更换频繁，工厂的维护成本较高。

实用新型内容

本申请提供一种热网循环泵，降低冷却水对机械密封的冲刷影响，提高冷却水对机械密封的冷却效果，从而延长机械密封的寿命，降低维护成本。

为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：

一种热网循环泵，包括泵盖、冷却水管道和控制单元，所述泵盖上设有高压室和机械密封室，所述机械密封室内设有机械密封，所述冷却水管道连通于所述高压室和所述机械密封室之间，所述冷却水管道沿冷却水的流向依次设有电动减压阀、冷却器、压力传感器和温度传感器，所述控制单元与所述电动减压阀、所述冷却器、所述压力传感器、所述温度传感器均电连接，所述控制单元被配置为：当所述压力传感器的测量值高于第一预设压力时，所述控制单元控制所述电动减压阀增大其减压能力，当所述温度传感器的测量值高于第一预设温度时，所述控制单元控制所述冷却器增大其冷却能力。

相比于现有技术，该热网循环泵的冷却水管道上设有电动减压阀、冷却器、压力传感器和温度传感器，通过压力传感器和温度传感器测量通过电动减压阀和冷却器之后的冷却水的压力和温度，并将测量结果反馈给控制单元，控制单元根据测量结果控制电动减压阀和冷却器的能力以达到预期的效果，从而可使通过电动减压阀和冷却器之后的冷却水的压力维持在第一预设压力之下，温度维持在第一预设温度之下，从而达到降低冷却水的压力和温度的作用，降低冷却水对机械密封的冲刷影响，提高冷却水对机械密封的冷却效果，从而延长机械密封的寿命，降低维护成本。

在本申请的一实施例中，所述冷却水管道上设有过滤器，且所述过滤器位于所述高压室的出口处。

在本申请的一实施例中，所述冷却器内设有电子除垢仪。

在本申请的一实施例中，所述冷却水管道上设有流量调节阀，所述流量调节阀设置于所述机械密封室的入口处。

在本申请的一实施例中，所述机械密封室的数量为两个，两个所述机械密封室分别位于所述泵盖的两侧，所述冷却水管道、所述电动减压阀、所述冷却器、所述压力传感器、所述温度传感器的数量均为两个，且一一对应设置。

在本申请的一实施例中，所述冷却水管道的型号为DN25。

在本申请的一实施例中，所述第一预设压力为0.3MPa。

在本申请的一实施例中，所述第一预设温度为20℃。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的热网循环泵的结构示意图。

附图标记：

100、泵盖；110、高压室；120、机械密封室；130、机械密封；200、冷却水管道；300、电动减压阀；400、冷却器；410、电子除垢仪；500、压力传感器；600、温度传感器；700、过滤器；800、流量调节阀。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

首先对本申请的名词进行解释：

冷却器是一种换热设备，主要用于冷却流体。通常以水或空气为冷却剂以除去热量。

电子除垢仪，是利用电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构，变成不溶于水的新结晶体，新结晶体会悬浮于水里，不会粘附于管壁上，防止水垢形成。

图1为本申请一实施例提供的热网循环泵的结构示意图。本申请的实施例提供一种热网循环泵，如图1所示，包括泵盖100，冷却水管道200和控制单元(图中未示出)，其中泵盖100设有高压室110和机械密封室120，高压室110就是泵盖100的冷却水压出室，机械密封室120内设有机械密封130。

冷却水管道200连通于高压室110和机械密封室120之间，从而将高压室110的冷却水沿图1中箭头所指的方向引入到机械密封室120。冷却水管道200沿冷却水的流向(即图1中的箭头方向)依次设有电动减压阀300、冷却器400、压力传感器500和温度传感器600，冷却水通过电动减压阀300后压力得以降低，通过冷却器400后温度得以降低。压力传感器500和温度传感器600分别测量冷却水的压力和温度。

控制单元与电动减压阀300、冷却器400、压力传感器500、温度传感器600均电连接，控制单元被配置为：当压力传感器500的测量值高于第一预设压力时，控制单元控制电动减压阀300增大其减压能力，当温度传感器600的测量值高于第一预设温度时，控制单元控制冷却器400增大其冷却能力。

相比于现有技术，该热网循环泵的冷却水管道200上设有电动减压阀300、冷却器400、压力传感器500和温度传感器600，通过压力传感器500和温度传感器600测量通过电动减压阀300和冷却器400之后的冷却水的压力和温度，并将测量结果反馈给控制单元，控制单元根据测量结果控制电动减压阀300和冷却器400的能力以达到预期的效果，从而可使通过电动减压阀300和冷却器400之后的冷却水的压力维持在第一预设压力之下，温度维持在第一预设温度之下，从而达到降低冷却水的压力和温度的作用，降低冷却水对机械密封130的冲刷影响，提高冷却水对机械密封130的冷却效果，从而延长机械密封130的寿命，降低维护成本。

另外，通过电动减压阀300、冷却器400、压力传感器500、温度传感器600以及控制单元也实现了自动控制冷却水的压力和温度，使其保持在预设的范围内，减少人工操作，提高自动化水平。

为了使从高压室110引出的冷却水保持清洁，在一些实施例中，如图1所示，冷却水管道200上设有过滤器700，且过滤器700位于高压室110的出口处。冷却水从高压室110引出，通过过滤器700过滤后，冷却水中的杂质被滤掉，从而使从高压室110引出的冷却水较为清洁。也就是说，进入到机械密封室120内的冷却水较为清洁，从而降低杂质对机械密封130的磨损，提高机械密封130的使用寿命，降低维护成本。

为了防止冷却器400内结垢，在一些实施例中，如图1所示，冷却器400内设有电子除垢仪410。电子除垢仪410是利用电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构，使钙、镁等离子变成不溶于水的新结晶体，这些新结晶体会悬浮于水里，不会粘附于管壁上，防止水垢形成。因此，通过在冷却器400内设置电子除垢仪410，可避免冷却器400结垢导致冷却能力降低的问题。另外，电子除垢仪410还具有清除老垢的作用，使用效果良好。

为了便于控制冷却水的流量大小，在一些实施例中，如图1所示，冷却水管道200上设有流量调节阀800，流量调节阀800设置于机械密封室120的入口处。通过流量调节阀800可改变流过冷却水管道200的冷却水的流量大小，从而根据实际情况调整，以适应机械密封130的运行情况。

一般地，如图1所示，泵盖100上的机械密封室120是有两个，两个机械密封室120分别位于泵盖100的两侧，相应地，机械密封130也有两个。

因此，在一些实施例中，如图1所示，冷却水管道200、电动减压阀300、冷却器400、压力传感器500和温度传感器600的数量均为两个，且一一对应设置，也就是说，两个冷却水管道200上各有一个电动减压阀300、冷却器400、压力传感器500和温度传感器600，从而使两个机械密封130都能得到冷却，使用效果较好。

同理，过滤器700、流量调节阀800的数量也应为两个，在此不再赘述。

一般地，进入到机械密封室120的冷却水的压力在0.3MPa以下的情况时，冷却水对机械密封130的冲击作用会很小，不易使机械密封130损伤。因此，在一些实施例中，第一预设压力为0.3MPa。通过电动减压阀300、压力传感器500和控制单元可将冷却水的压力降至0.3MPa以下，从而降低冷却水对机械密封130的冲刷，延长机械密封130的使用寿命。

冷却水的温度降低至20℃以下时，冷却水对机械密封130的冷却效果较好。因此，在一些实施例中，第一预设温度为20℃。通过冷却器400、温度传感器600和控制单元可将冷却水的温度降至20℃以下，从而使机械密封130处于良好的运行状态，延长机械密封130的使用寿命。

在一些实施例中，冷却水管道200的型号为DN25。冷却水管道200的尺寸与泵盖100的高压室110的出口处的尺寸有关，可根据实际情况进行调整，在此不做限定。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种热网循环泵，其特征在于，包括：

泵盖，所述泵盖上设有高压室和机械密封室，所述机械密封室内设有机械密封；

冷却水管道，所述冷却水管道连通于所述高压室和所述机械密封室之间，所述冷却水管道沿冷却水的流向依次设有电动减压阀、冷却器、压力传感器和温度传感器；

控制单元，所述控制单元与所述电动减压阀、所述冷却器、所述压力传感器、所述温度传感器均电连接，所述控制单元被配置为：当所述压力传感器的测量值高于第一预设压力时，所述控制单元控制所述电动减压阀增大其减压能力，当所述温度传感器的测量值高于第一预设温度时，所述控制单元控制所述冷却器增大其冷却能力。

2.根据权利要求1所述的热网循环泵，其特征在于，所述冷却水管道上设有过滤器，且所述过滤器位于所述高压室的出口处。

3.根据权利要求2所述的热网循环泵，其特征在于，所述冷却器内设有电子除垢仪。

4.根据权利要求1所述的热网循环泵，其特征在于，所述冷却水管道上设有流量调节阀，所述流量调节阀设置于所述机械密封室的入口处。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的热网循环泵，其特征在于，所述机械密封室的数量为两个，两个所述机械密封室分别位于所述泵盖的两侧，所述冷却水管道、所述电动减压阀、所述冷却器、所述压力传感器、所述温度传感器的数量均为两个，且一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的热网循环泵，其特征在于，所述冷却水管道的型号为DN25。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的热网循环泵，其特征在于，所述第一预设压力为0.3MPa。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的热网循环泵，其特征在于，所述第一预设温度为20℃。

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