CN216342936U - 一种风扇电源板装配结构 - Google Patents

Abstract

一种风扇电源板装配结构,包括后罩壳、设于后罩壳内且呈从下到上分布的电机支架、第一电机、电源板支架、电源板、按键板支架、按键板、按钮组件；所述电源板支架下方设置有导向件和第一螺钉柱，所述电源板支架上方设有带定位销的第二螺钉柱和第一固定扣，所述按键板支架下方设有第二固定扣；所述第一侧板设置限位孔，所述后罩壳内横向设有与所述限位孔相配合的插件；组装时，可以先通过导向件将电源板支架和电机支架初步固定，再用螺钉将两者固定；先使用第一固定扣、定位销、第二固定扣将电源板位置进行初步固定，再利用螺钉将按键板支架、电源板、电源板支架进一步固定；电源板组件装配好后，可以直接插入后罩壳内实现固定，装配简单方便。

Description

一种风扇电源板装配结构

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，特别涉及一种风扇电源板装配结构。

背景技术

目前市场上的风扇先通过卡扣加螺丝的方式将电源板支架固定在整机上，再将电源板扣入电源板支架上，再将按键板支架与电源板支架连接，操作繁琐，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种装配简单方便的风扇电源板装配结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种风扇电源板装配结构，包括后罩壳、设于后罩壳内且呈从下到上分布的电机支架、第一电机、电源板支架、电源板、按键板支架、按键板、按钮组件；

所述电机支架包括电机支架底板和设于电机支架底板上方且呈相对分布的第一侧板、第二侧板；所述第一侧板设有限位孔，所述后罩壳内横向设有与所述限位孔相配合的插件，所述插件插于所述限位孔内；所述第二侧板通过紧固件与第二电机后罩壳连接；

所述第一电机设于所述电机支架底板上，所述第一电机与电机支架固定连接，所述电机支架底板上开有第一通孔，所述后罩壳底部开有与所述第一通孔相通的第二通孔；所述第一电机的转轴穿过第一通孔、第二通孔延伸至后罩壳下方；

所述电机支架上方架设有电源板支架，所述电源板支架包括电源板支架底板和位于电源板支架底板上方的电源板支架侧板，所述电源板支架侧板通过紧固件与第二电机后罩壳连接；所述电源板支架底板向下设有第一螺钉柱，所述电机支架设有与所述第一螺钉柱相配合的第一螺钉连接孔，所述电机支架和电源板支架通过螺钉固定连接；

所述电源板支架底板上方设有第二螺钉柱，所述第二螺钉柱上端设有定位销，所述电源板设有与所述定位销相配合的定位孔；所述电源板通过所述定位孔穿设于所述定位销上；所述电源板支架底板上方环向设有与所述电源板相配合的第一固定扣，所述第一固定扣设有从外到内斜向下倾斜的第一导入面和位于导入面下方的第一扣合面；所述电源板从导入面导入并穿设到定位销上，所述第一扣合面将电源板固定于定位销上；

所述按键板支架设有与所述第二螺钉柱相配合的第二螺钉连接孔，所述按键板支架下方环向设有与所述电源板相配合的第二固定扣，所述第二固定扣设有从内到外斜向下倾斜的第二导入面和位于导入面上方的第二扣合面；所述第二固定扣向下将电源板扣于按键板支架上，所述第二螺钉连接孔、电源板的定位孔、第二螺钉柱之间穿设有螺钉，所述按键板支架、电源板、电源板支架通过螺钉固定连接；

所述按键板通过紧固件与所述按键板支架固定连接；所述按键板上方设有按键，所述按键与按钮组件连接，所述后罩壳上设有与所述按钮组件相配合的按钮组件孔，所述按钮组件延伸至所述按钮组件孔外。

优选为，所述第一电机设有连接件，所述连接件上设有第一连接孔，所述电机支架底板上设有与所述第一连接孔相配合的第二连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔之间连接有紧固件。

优选为，还包括设于所述电机支架底板上的至少一个定位缺口，所述电源板支架向下设有与所述定位缺口相配合的导向件，所述导向件横向设有导向槽，所述导向件在所述定位缺口处将电机支架底板的端部插于导向槽内。

优选为，还包括设于所述电机支架上方的接线盒，所述接线盒分别与所述第一电机、第二电机电性连接；所述接线盒上设有卡块，所述电源板支架下方设有卡槽，所述卡块卡于所述卡槽内。

优选为，所述按键板支架上方设有与所述按键板相配合的限位槽，所述按键板设于所述限位槽内。

优选为，还包括设于所述第二电机后罩壳内的第二电机、与所述第二电机后罩壳连接的第二电机前挡板，所述第二电机前挡板与前挡板连接，所述前挡板与后罩壳连接；所述前挡板和第二电机前挡板分别设有相通的第三通孔和第四通孔，所述第二电机的转轴穿过所述第三通孔和第四通孔延伸至前挡板外。

优选为，所述第二电机前挡板与前挡板一体成型。

优选为，还包括与所述前挡板连接的风扇后网罩，所述风扇后网罩与风扇前网罩连接。

优选为，还包括与所述第二电机的转轴连接的风扇叶，所述风扇页设于所述风扇后网罩和风扇前网罩之间。

优选为，还包括与所述第一电机的转轴连接的转头机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、电源板支架下方设置导向件和第一螺钉柱，在连接电源板支架和电机支架时，可以先简单通过导向件进行定位和初步固定，再用螺钉将两者固定，以提高使用螺钉连接的精确度和连接效率；

2、通过在电源板支架上方设置带定位销的第二螺钉柱和第一固定扣，在按键板支架下方设置第二固定扣，可以先简单使用第一固定扣、定位销、第二固定扣将电源板位置进行初步固定，再利用螺钉将按键板支架、电源板、电源板支架进一步固定，提高装配效率。

3、通过在第一侧板设置限位孔，在后罩壳内横向设置与所述限位孔相配合的插件，电源板组件装配好后，可以直接插入后罩壳内实现一端的固定，另一端通过依次连接第二电机后罩壳、第二电机前挡板、前挡板以实现固定，装配简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种风扇电源板装配结构的一个方向的爆炸图。

图2为本实用新型一种风扇电源板装配结构的另一个方向的爆炸图。

图3为本实用新型一种风扇电源板装配结构的后罩壳立体示意图。

附图标号：1、后罩壳；11、插件；12、按钮组件孔；13、第二通孔；21、电机支架底板；211、定位缺口；212、第一通孔；22、第一侧板；221、限位孔；23、第二侧板；24、接线盒；241、卡块；3、第一电机；41、电源板支架底板；411、第一螺钉柱；412、第二螺钉柱；413、第一固定扣；42、电源板支架侧板；43、卡槽；44、导向件；441、导向槽；5、电源板；6、按键板支架；61、第二固定扣；7、按键板；71、按键；8、按钮组件；91、第二电机后罩壳；92、第二电机；93、第二电机前挡板；94、前挡板。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种风扇电源板装配结构,包括后罩壳1、设于后罩壳1内且呈从下到上分布的电机支架、第一电机3、电源板支架、电源板5、按键板支架6、按键板7、按钮组件8；

所述电机支架包括电机支架底板21和设于电机支架底板21上方且呈相对分布的第一侧板22、第二侧板23；所述第一侧板22设有限位孔221，所述后罩壳1内横向设有与所述限位孔221相配合的插件11，所述插件11插于所述限位孔221内；所述第二侧板23通过紧固件与第二电机后罩壳91连接，所述第二电机后罩壳91内设有第二电机92；所述第二电机后罩壳91通过紧固件与第二电机前挡板93连接，所述第二电机前挡板93通过紧固件与前挡板94连接，所述前挡板94的一侧通过卡扣与后罩壳1连接，所述前挡板94的另一侧与风扇后网罩连接，所述风扇后网罩与风扇前网罩连接；所述前挡板94和第二电机前挡板93分别设有相通的第四通孔和第三通孔，所述第二电机的转轴穿过所述第三通孔和第四通孔延伸至前挡板94外侧；所述第二电机的转轴延伸至前挡板94外后与风扇叶连接，所述风扇页设于所述风扇后网罩和风扇前网罩之间。

所述第一电机3设于所述电机支架底板21上，所述第一电机3设有连接件，所述连接件上设有第一连接孔，所述电机支架底板21上设有与所述第一连接孔相配合的第二连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔之间连接有紧固件；所述电机支架底板21上开有第一通孔212，所述后罩壳1底部开有与所述第一通孔212相通的第二通孔13；所述第一电机的转轴穿过所述第一通孔212、第二通孔13延伸至后罩壳1下方后与风扇转头机构连接；

所述电机支架上方设有接线盒24，所述接线盒24分别与所述第一电机3、第二电机92电性连接；所述接线盒24上设有卡块241，所述电源板支架下方设有卡槽43，所述卡块241卡于所述卡槽43内；所述电机支架底板21上靠近后罩壳1的一侧设有一个定位缺口211。

所述电机支架上方架设有电源板支架，所述电源板支架包括电源板支架底板41和设于电源板支架底板41上方的电源板支架侧板42，所述电源板支架侧板42通过紧固件与第二电机后罩壳91连接；所述电源板支架向下设有与所述定位缺口211相配合的导向件44，所述导向件44横向设有导向槽441，所述导向件44在所述定位缺口211处将电机支架底板21的端部插于导向槽441内。

所述电源板支架底板41向下设有第一螺钉柱411，所述电机支架设有与所述第一螺钉柱411相配合的第一螺钉连接孔，所述电机支架和电源板支架3通过螺钉固定连接；

所述电源板支架底板41上方设有第二螺钉柱412，所述第二螺钉柱412上端设有定位销，所述电源板5设有与所述定位销相配合的定位孔；所述电源板5通过所述定位孔穿设于所述定位销上；所述电源板支架底板41上方环向设有与所述电源板5相配合的第一固定扣413，所述第一固定扣413设有从外到内斜向下倾斜的第一导入面和位于导入面下方的第一扣合面；所述电源板5从导入面导入并穿设到定位销上，所述第一扣合面将电源板5固定于定位销上；

所述按键板支架6设有与所述第二螺钉柱412相配合的第二螺钉连接孔，所述按键板支架6下方环向设有与所述电源板5相配合的第二固定扣61，所述第二固定扣61设有从内到外斜向下倾斜的第二导入面和位于导入面上方的第二扣合面；所述第二固定扣61向下将电源板5扣于按键板支架6上，所述第二螺钉连接孔、电源板5的定位孔、第二螺钉柱412之间穿设有螺钉，所述按键板支架6、电源板5、电源板支架通过螺钉固定连接；

所述按键板支架6上方设有与所述按键板7相配合的限位槽，所述按键板7设于所述限位槽内，所述按键板7通过紧固件与所述按键板支架6固定连接；所述按键板7上方设有按键71，所述按键71与按钮组件8连接，所述后罩壳上1设有与所述按钮组件8相配合的按钮组件孔12，所述按钮组件8延伸至所述按钮组件孔12外。

本实用新型通过在电源板支架下方设置导向件44和第一螺钉柱411，在连接电源板支架和电机支架时，可以先简单通过导向件44进行定位和初步固定，再用螺钉将两者固定，以提高使用螺钉连接的精确度和连接效率；通过在电源板支架上方设置带定位销的第二螺钉柱412和第一固定扣413，在按键板支架6下方设置第二固定扣61，可以先简单使用第一固定扣413、定位销、第二固定扣61将电源板5的位置进行初步固定，再利用螺钉将按键板支架6、电源板5、电源板支架进一步固定，提高装配效率；通过在第一侧板22设置限位孔221，在后罩壳1内横向设置与所述限位孔221相配合的插件11，电源板组件装配好后，可以直接插入后罩壳1内实现一端的固定，另一端通过依次连接第二电机后罩壳91、第二电机前挡板93、前挡板94以实现固定，装配简单方便。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风扇电源板装配结构,其特征在于，包括后罩壳、设于后罩壳内且呈从下到上分布的电机支架、第一电机、电源板支架、电源板、按键板支架、按键板、按钮组件；

所述电机支架包括电机支架底板和设于电机支架底板上方且呈相对分布的第一侧板、第二侧板；所述第一侧板设有限位孔，所述后罩壳内横向设有与所述限位孔相配合的插件，所述插件插于所述限位孔内；所述第二侧板通过紧固件与第二电机后罩壳连接；

所述第一电机设于所述电机支架底板上，所述第一电机与电机支架固定连接，所述电机支架底板上开有第一通孔，所述后罩壳底部开有与所述第一通孔相通的第二通孔；所述第一电机的转轴穿过第一通孔、第二通孔延伸至后罩壳下方；

所述电机支架上方架设有电源板支架，所述电源板支架包括电源板支架底板和位于电源板支架底板上方的电源板支架侧板，所述电源板支架侧板通过紧固件与第二电机后罩壳连接；所述电源板支架底板向下设有第一螺钉柱，所述电机支架设有与所述第一螺钉柱相配合的第一螺钉连接孔，所述电机支架和电源板支架通过螺钉固定连接；

所述电源板支架底板上方设有第二螺钉柱，所述第二螺钉柱上端设有定位销，所述电源板设有与所述定位销相配合的定位孔；所述电源板通过所述定位孔穿设于所述定位销上；所述电源板支架底板上方环向设有与所述电源板相配合的第一固定扣，所述第一固定扣设有从外到内斜向下倾斜的第一导入面和位于导入面下方的第一扣合面；所述电源板从导入面导入并穿设到定位销上，所述第一扣合面将电源板固定于定位销上；

所述按键板支架设有与所述第二螺钉柱相配合的第二螺钉连接孔，所述按键板支架下方环向设有与所述电源板相配合的第二固定扣，所述第二固定扣设有从内到外斜向下倾斜的第二导入面和位于导入面上方的第二扣合面；所述第二固定扣向下将电源板扣于按键板支架上，所述第二螺钉连接孔、电源板的定位孔、第二螺钉柱之间穿设有螺钉，所述按键板支架、电源板、电源板支架通过螺钉固定连接；

所述按键板通过紧固件与所述按键板支架固定连接；所述按键板上方设有按键，所述按键与按钮组件连接，所述后罩壳上设有与所述按钮组件相配合的按钮组件孔，所述按钮组件延伸至所述按钮组件孔外。

2.根据权利要求1所述的一种风扇电源板装配结构，其特征在于，所述第一电机设有连接件，所述连接件上设有第一连接孔，所述电机支架底板上设有与所述第一连接孔相配合的第二连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔之间连接有紧固件。

3.根据权利要求1所述的一种风扇电源板装配结构，其特征在于，还包括设于所述电机支架底板上的至少一个定位缺口，所述电源板支架向下设有与所述定位缺口相配合的导向件，所述导向件横向设有导向槽，所述导向件在所述定位缺口处将电机支架底板的端部插于导向槽内。

4.根据权利要求1所述的一种风扇电源板装配结构，其特征在于，还包括设于所述电机支架上方的接线盒，所述接线盒分别与所述第一电机、第二电机电性连接；所述接线盒上设有卡块，所述电源板支架下方设有卡槽，所述卡块卡于所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种风扇电源板装配结构，其特征在于，所述按键板支架上方设有与所述按键板相配合的限位槽，所述按键板设于所述限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种风扇电源板装配结构，其特征在于，还包括设于所述第二电机后罩壳内的第二电机、与所述第二电机后罩壳连接的第二电机前挡板，所述第二电机前挡板与前挡板连接，所述前挡板与后罩壳连接；所述前挡板和第二电机前挡板分别设有相通的第三通孔和第四通孔，所述第二电机的转轴穿过所述第三通孔和第四通孔延伸至前挡板外。

7.根据权利要求6所述的一种风扇电源板装配结构，其特征在于，所述第二电机前挡板与前挡板一体成型。

8.根据权利要求6所述的一种风扇电源板装配结构，其特征在于，还包括与所述前挡板连接的风扇后网罩，所述风扇后网罩与风扇前网罩连接。

9.根据权利要求8所述的一种风扇电源板装配结构，其特征在于，还包括与所述第二电机的转轴连接的风扇叶，所述风扇叶设于所述风扇后网罩和风扇前网罩之间。

10.根据权利要求1所述的一种风扇电源板装配结构，其特征在于，还包括与所述第一电机的转轴连接的转头机构。

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