CN216342480U - 火箭导流槽耐火层预制件及火箭导流槽耐火层 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火材料技术领域,提供了一种火箭导流槽耐火层预制件及火箭导流槽耐火层,包括:钢筋骨架;预制件主体,所述预制件主体通过将耐热混凝土浇筑于所述钢筋骨架形成,所述预制件主体包括尺寸相同的第一方体和第二方体,所述第一方体错位设置于所述第二方体的表面,以在所述第二方体的表面形成第一台阶和第二台阶;连接件,所述连接件的第一端与所述钢筋骨架相连,所述连接件的第二端伸出所述第一方体。本实用新型预制件可以现场组装成导流槽耐火层,当某块预制件损毁时,可以快速更换修复,避免了全部拆除的情况,具有施工进度快、节省材料等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料技术领域,尤其涉及一种火箭导流槽耐火层预制件及火箭导流槽耐火层。
背景技术
火箭导流槽的主要功能是将火箭发射时助推器点火产生的高温高流速尾焰按设计方向排出塔架或坑道以外,防止燃气回火或冲向地面的设施,从而保证火箭发动机的正常工作,以消除对周围设施的损坏。
目前,现有导流槽耐火层的施工多采用现场浇筑施工工艺,少部分采用喷涂施工工艺,形成的导流槽耐火层为整体结构。在多次火箭发射活动后,导流槽耐火层局部会被严重烧蚀,为保证火箭发射任务的安全,须对导流槽耐火层进行修复,而采用上述两种施工工艺,在修复工程中要整体拆除全部导流槽耐火层,但是实际情况仅仅是局部损坏,全部拆除不仅使工期延长,费时费力,还会造成巨大材料浪费,经济性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种火箭导流槽耐火层预制件及火箭导流槽耐火层,本实用新型预制件可以现场组装成导流槽耐火层,当某块预制件损毁时,可以快速更换修复,避免了全部拆除的情况,具有施工进度快、节省材料等特点。
本实用新型提供一种火箭导流槽耐火层预制件,包括:钢筋骨架;预制件主体,所述预制件主体通过将耐热混凝土浇筑于所述钢筋骨架形成,所述预制件主体包括尺寸相同的第一方体和第二方体,所述第一方体错位设置于所述第二方体的表面,以在所述第二方体的表面形成第一台阶和第二台阶;连接件,所述连接件的第一端与所述钢筋骨架相连,所述连接件的第二端伸出所述第一方体。
根据本实用新型提供的一种火箭导流槽耐火层预制件,所述连接件的第一端设有径向布置的连接通孔,所述连接通孔与所述钢筋骨架相连,所述连接件的第二端设有轴向布置的连接盲孔,用于经钢筋与导流槽墙体相连。
根据本实用新型提供的一种火箭导流槽耐火层预制件,所述连接盲孔外侧的端部设有缺口,所述缺口开口向上。
根据本实用新型提供的一种火箭导流槽耐火层预制件,所述连接件的第二端底部设有固定板。
根据本实用新型提供的一种火箭导流槽耐火层预制件,所述连接件设有多个,呈阵列分布。
根据本实用新型提供的一种火箭导流槽耐火层预制件,还包括:吊挂件,所述吊挂件的固定端与所述钢筋骨架相连,所述吊挂件的吊挂端伸出所述第一方体。
根据本实用新型提供的一种火箭导流槽耐火层预制件,所述吊挂件设有多个。
根据本实用新型提供的一种火箭导流槽耐火层预制件,所述第一方体和所述第二方体的面积为0.5~1m2。
根据本实用新型提供的一种火箭导流槽耐火层预制件,所述第一方体和所述第二方体的厚度为200~220mm。
本实用新型还提供一种火箭导流槽耐火层,包括:所述的火箭导流槽耐火层预制件,多块所述火箭导流槽耐火层预制件错缝堆砌。
本实用新型提供的火箭导流槽耐火层预制件及火箭导流槽耐火层,通过尺寸相同的第一方体和第二方体错位设置,以在第二方体表面形成第一台阶和第二台阶,便于相邻两块预制件可以相互搭接拼装,构成导流槽耐火层,并且拼装后,相邻第一方体的搭接缝与相邻第二方体的搭接缝错位设置,即错缝堆砌,可以避免施工产生通缝现象;通过连接件,将预制件安装于导流槽墙体上。因此,本实用新型预制件可以现场组装成导流槽耐火层,当某块预制件损毁时,可以快速更换修复,避免了全部拆除的情况,具有施工进度快、节省材料等特点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的火箭导流槽耐火层预制件的结构示意图;
图2是本实用新型提供的钢筋骨架、连接件和吊挂件的装配图;
图3是本实用新型提供的连接件的结构示意图;
图4是本实用新型提供的多块预制件拼装示意图;
附图标记:
1:钢筋骨架;2:预制件主体;3:第一方体;31:第一搭接部;
32:第二搭接部;4:第二方体;41:导流面;5:第一台阶;
6:第二台阶;7:连接件;71:连接通孔;72:连接盲孔;
73:柱体段;74:圆锥体段;75:缺口;76:固定板;8:吊挂件;
81:固定端;82:吊挂端。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“水平”、“竖直”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1-图4描述本实用新型的火箭导流槽耐火层预制件及火箭导流槽耐火层。
根据本实用新型的实施例,如图1和图2所示,本实用新型提供的火箭导流槽耐火层预制件(简称“预制件”),主要包括:钢筋骨架1、预制件主体2和连接件7。其中,预制件主体2通过将耐热混凝土浇筑于钢筋骨架1形成,预制件主体2包括尺寸相同的第一方体3和第二方体4,第一方体3和第二方体4部分重叠设置,具体的,第一方体3错位设置于第二方体4的右表面,以在第二方体4的右表面形成第一台阶5和第二台阶6,相应的,第一方体3在第二方体4的右表面突出,形成与第一台阶5相配合的第一搭接部31及与第二台阶6相配合的第二搭接部32;连接件7的第一端(左端)与钢筋骨架1焊接,连接件7的第二端(右端)伸出第一方体3,便于与导流槽墙体相连。应当理解的是,本实用新型第一方体3为连接基体,连接件7的第一端预埋于预制件内,用于通过连接件7将预制件安装于导流槽墙体上;第二方体4为导流基体,其左侧面为导流面41。
如图4所示,本实用新型多块预制件拼装时,第一台阶5便于沿水平方向的预制件相互搭接拼装,第二台阶6便于沿竖直方向的预制件相互搭接拼装,具体的,在水平方向上,下一块预制件的第一搭接部31搭设于上一块预制件的第一台阶5上进行拼装,在竖直方向上,上一块预制件的第二搭接部32搭设于下一块预制件的第二台阶6上进行拼装,构成导流槽耐火层,并且拼装后,相邻第一方体3的搭接缝与相邻第二方体4的搭接缝错位设置,即错缝堆砌,可以避免施工产生通缝现象。因此,本实用新型预制件可以现场组装成导流槽耐火层,当某块预制件损毁时,可以快速更换修复,避免了全部拆除的情况,具有施工进度快、节省材料等特点。
在一个实施例中,钢筋骨架1为框架结构,由多根横纵交错布置的HRB400钢筋围成。
在一个实施例中,耐热混凝土为莫来石质耐热混凝土。
根据本实用新型的实施例,如图3所示,连接件7的第一端设有径向布置的连接通孔71,连接通孔71与钢筋骨架1相连,连接件7的第二端设有轴向布置的连接盲孔72,通过将连接用钢筋的一端伸入连接盲孔72内,另一端与导流槽墙体相连,从而实现将预制件安装于导流槽墙体上。在本示例中,连接通孔71具有两个,呈十字布置,便于横纵交错布置的钢筋骨架1穿过。
本实用新型连接件7的具体种类不作特别限制,在本示例中,连接件7包括一体成型的柱体段73和圆锥体段74,柱体段73设有连接通孔71,圆锥体段74设有连接盲孔72,连接盲孔72自圆锥体段74的右端面沿轴向向内延伸。
根据本实用新型的实施例,连接盲孔72外侧(右侧)的端部设有缺口75,通过对圆锥体段74的右端切割部分主体形成与连接盲孔72相连通的缺口75,缺口75开口向上,便于安装连接用钢筋,并且可以将混凝土直接浇筑在连接用钢筋和缺口上,以提高连接件7与导流槽墙体的连接可靠性。
根据本实用新型的实施例,连接件7的第二端(右端)底部设有固定板76,用于固定连接件7,便于对连接件7进行加工,形成连接通孔71和连接盲孔72。在本示例中,固定板76为半圆形。
在一个实施例中,连接件7为45号钢材。
根据本实用新型的实施例,连接件7设有多个,呈阵列分布,以提高连接性。
根据本实用新型的实施例,本实用新型预制件还包括:吊挂件8,吊挂件8的固定端81与钢筋骨架1焊接,吊挂件8的吊挂端82伸出第一方体3,即吊挂件8的固定端81预埋于预制件内,通过吊挂件8可以便于预制件的吊装。在本示例中,吊挂件8的吊挂端82为吊环。
在一个实施例中,吊挂件8的材质为HPB300钢筋。
根据本实用新型的实施例,吊挂件8设有多个,并排设置于第一方体3的上方,且每个吊挂件8位于相邻两个连接件7之间,提高吊装的稳定性。
根据本实用新型的实施例,第一方体3和第二方体4的面积为0.5~1m2。
根据本实用新型的实施例,第一方体3和第二方体4的厚度为200~220mm。
本实用新型还提供一种火箭导流槽耐火层,包括:上述实施例所述的火箭导流槽耐火层预制件,多块预制件错缝堆砌,可以避免施工产生通缝现象,具体错缝堆砌方式可参见前述,此处不做赘述。
当本实用新型导流槽耐火层中的某块预制件损毁时,只需取出该预制件进行替换,可以快速更换修复,避免了全部拆除的情况,具有施工进度快、节省材料等特点。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种火箭导流槽耐火层预制件,其特征在于,包括:
钢筋骨架;
预制件主体,所述预制件主体通过将耐热混凝土浇筑于所述钢筋骨架形成,所述预制件主体包括尺寸相同的第一方体和第二方体,所述第一方体错位设置于所述第二方体的表面,以在所述第二方体的表面形成第一台阶和第二台阶;
连接件,所述连接件的第一端与所述钢筋骨架相连,所述连接件的第二端伸出所述第一方体。
2.根据权利要求1所述的火箭导流槽耐火层预制件,其特征在于,所述连接件的第一端设有径向布置的连接通孔,所述连接通孔与所述钢筋骨架相连,所述连接件的第二端设有轴向布置的连接盲孔,用于经钢筋与导流槽墙体相连。
3.根据权利要求2所述的火箭导流槽耐火层预制件,其特征在于,所述连接盲孔外侧的端部设有缺口,所述缺口开口向上。
4.根据权利要求2所述的火箭导流槽耐火层预制件,其特征在于,所述连接件的第二端底部设有固定板。
5.根据权利要求1所述的火箭导流槽耐火层预制件,其特征在于,所述连接件设有多个,呈阵列分布。
6.根据权利要求1所述的火箭导流槽耐火层预制件,其特征在于,还包括:吊挂件,所述吊挂件的固定端与所述钢筋骨架相连,所述吊挂件的吊挂端伸出所述第一方体。
7.根据权利要求6所述的火箭导流槽耐火层预制件,其特征在于,所述吊挂件设有多个。
8.根据权利要求1所述的火箭导流槽耐火层预制件,其特征在于,所述第一方体和所述第二方体的面积为0.5~1m2。
9.根据权利要求1所述的火箭导流槽耐火层预制件,其特征在于,所述第一方体和所述第二方体的厚度为200~220mm。
10.一种火箭导流槽耐火层,其特征在于,包括:权利要求1-9中任一项所述的火箭导流槽耐火层预制件,多块所述火箭导流槽耐火层预制件错缝堆砌。
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