CN216342311U - 一种充填开采充填区域隔离支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充填开采充填区域隔离支架,包括底板,所述底板的顶部设有夯实机构,所述夯实机构包括外壳、拉簧、滑板、凸轮和电机,所述外壳的底部与底板的顶部相固接,所述外壳的内壁与拉簧的一端相固接,位于底部所述拉簧的一端与底板的内壁相固接,所述拉簧的一端与滑板的一侧相固接,所述滑板的顶部与外壳的内壁滑动卡接,所述滑板的底部与弯板的内壁滑动卡接,所述滑板的一侧与凸轮的外壁滑动卡接。该充填开采充填区域隔离支架,通过接通电机的电源,电机带动凸轮转动,转动的凸轮推动滑板移动,滑板受到拉簧的拉力回到原来的位置,往复移动的滑板对填充物进行挤压夯实,降低了填充物沉降幅度符合使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术开采充填隔离支架领域,具体为一种充填开采充填区域隔离支架。
背景技术
充填开采隔离支架是是提供充填作业空间,用于充填法采煤工作面的特种液压支架。
现有的填充支架在使用时,没有对填充物挤压夯实,填充物容易发生沉降不符合使用需求,并且进料管设置在支架顶部,支架在移动时进料管不方便连接,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充填开采充填区域隔离支架,以解决上述背景技术中提出的填充支架在使用时,没有对填充物挤压夯实,填充物容易发生沉降不符合使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种充填开采充填区域隔离支架,包括底板,所述底板的顶部设有夯实机构;
所述夯实机构包括外壳、拉簧、滑板、凸轮和电机;
所述外壳的底部与底板的顶部相固接,所述外壳的内壁与拉簧的一端相固接,位于底部所述拉簧的一端与底板的内壁相固接,所述拉簧的一端与滑板的一侧相固接,所述滑板的顶部与外壳的内壁滑动卡接,所述滑板的底部与弯板的内壁滑动卡接,所述滑板的一侧与凸轮的外壁滑动卡接,所述凸轮的正端面与电机的后端面相固接,所述电机的外壁与外壳的内壁相固接。电机带动凸轮转动。
优选的,所述底板的顶部设有支撑机构;
所述支撑机构包括第一液压缸、第一斜杆、第二斜杆、宽板和第二液压缸;
所述第一液压缸的底部与底板的顶部相固接,所述第一液压缸的一侧与第一斜杆的一侧相邻,所述第一斜杆的一端与底板的顶部转动相连,所述第一斜杆的一端与宽板的正端面转动相连,所述宽板的一端与第二斜杆的一端转动相连,所述第二斜杆的一端与底板的顶部转动相连,所述第二斜杆的一侧与第二液压缸的一侧相邻,所述第二液压缸的底部与底板的顶部相固接。第一液压缸和第二液压缸带动顶板移动。
优选的,所述第一液压缸的顶部与顶板的底部相固接,所述宽板的顶部与顶板的顶部转动相连,所述第二液压缸的顶部与顶板的底部转动相连。
优选的,所述顶板的内壁滑动卡接有进料管。
优选的,所述顶板的内壁设有固定机构;
所述固定机构包括滑杆、弧板、双头螺柱和旋钮;
所述滑杆的外壁与顶板的内壁滑动卡接,所述滑杆的外壁与弧板的内壁相固接,所述弧板的内壁与双头螺柱的外壁螺纹相接,所述双头螺柱的外壁与顶板的内壁转动相连,所述双头螺柱的一端与旋钮的后端面相固接。旋钮带动双头螺柱转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该充填开采充填区域隔离支架,通过接通电机的电源,电机带动凸轮转动,转动的凸轮推动滑板移动,滑板受到拉簧的拉力回到原来的位置,往复移动的滑板对填充物进行挤压夯实,降低了填充物沉降幅度符合使用需求;
通过手动转动固定机构中的旋钮,转动的旋钮带动双头螺柱转动,转动的双头螺柱带动弧板移动,移动的弧板对进料管进行固定,进料管方便拆卸方便连接加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中外壳、拉簧和滑板的连接结构示意图;
图3为图1中第一斜杆、第二斜杆和宽板的连接结构示意图;
图4为图1中滑杆、弧板和双头螺柱的连接结构示意图。
图中:1、底板,2、夯实机构,201、外壳,202、拉簧,203、滑板,204、凸轮,205、电机,3、支撑机构,301、第一液压缸,302、第一斜杆,303、第二斜杆,304、宽板,305、第二液压缸,4、顶板,5、进料管,6、固定机构,601、滑杆,602、弧板,603、双头螺柱,604、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种充填开采充填区域隔离支架,包括底板1,底板1的顶部设有夯实机构2,夯实机构2包括外壳201、拉簧202、滑板203、凸轮204和电机205,外壳201的底部与底板1的顶部相固接,底板1对外壳201固定,外壳201的内壁与拉簧202的一端相固接,外壳201对拉簧202固定,位于底部拉簧202的一端与底板1的内壁相固接,底板1对位于底部拉簧202进行固定,拉簧202的一端与滑板203的一侧相固接,拉簧202帮助滑板203复位,滑板203的顶部与外壳201的内壁滑动卡接,外壳201对滑板203限位,滑板203的底部与弯板1的内壁滑动卡接,滑板203的一侧与凸轮204的外壁滑动卡接,凸轮204推动滑板203移动,凸轮204的正端面与电机205的后端面相固接,电机205型号根据实际需求选择,满足工作需求即可,电机205带动凸轮204转动,电机205的外壁与外壳201的内壁相固接。
底板1的顶部设有支撑机构3,支撑机构3包括第一液压缸301、第一斜杆302、第二斜杆303、宽板304和第二液压缸305,第一液压缸301的底部与底板1的顶部相固接,底板1对第一液压缸301固定,第一液压缸301的一侧与第一斜杆302的一侧相邻,第一斜杆302的一端与底板1的顶部转动相连,底板1对第一斜杆302固定,第一斜杆302的一端与宽板304的正端面转动相连,宽板304对第一斜杆302限位,宽板304的一端与第二斜杆303的一端转动相连,宽板304对第二斜杆303限位,第二斜杆303的一端与底板1的顶部转动相连,底板1对第二斜杆303限位,第二斜杆303的一侧与第二液压缸305的一侧相邻,第二液压缸305的底部与底板1的顶部相固接,底板1对第二液压缸305固定。
第一液压缸301的顶部与顶板4的底部相固接,第一液压缸301带动顶板4移动,宽板304的顶部与顶板4的顶部转动相连,宽板304对顶板4限位,第二液压缸305的顶部与顶板4的底部转动相连,第二液压缸305带动顶板4移动。
顶板4的内壁滑动卡接有进料管5,顶板4对进料管5限位。
顶板4的内壁设有固定机构6,固定机构6包括滑杆601、弧板602、双头螺柱603和旋钮604,滑杆601的外壁与顶板4的内壁滑动卡接,滑杆601的外壁与弧板602的内壁相固接,滑杆601对弧板602限位,弧板602的内壁与双头螺柱603的外壁螺纹相接,双头螺柱603带动弧板602移动,双头螺柱603的外壁与顶板4的内壁转动相连,顶板4对双头螺柱603限位,双头螺柱603的一端与旋钮604的后端面相固接,旋钮604带动双头螺柱603转动。
本实例中,接通电机205的电源,电机205带动凸轮204转动,转动的凸轮204推动滑板203移动,滑板203受到拉簧202的拉力回到原来的位置,往复移动的滑板203对填充物进行挤压夯实,降低了填充物沉降幅度,防止填充物下沉过度导致地面塌陷,第一液压缸301和第二液压缸305同时工作顶板4被顶起,第一斜杆302和第二斜杆303对顶板4限位,顶板4对开采区进行支撑,防止开采时顶部的物体掉落,保证开采人员的人身安全,手动转动旋钮604,转动的旋钮604带动双头螺柱603转动,转动的双头螺柱603带动弧板602移动,弧板602移动过程中滑杆601对弧板602限位,顶板4对滑杆601限位,移动的弧板602对进料管5进行固定,进料管5方便拆卸方便连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种充填开采充填区域隔离支架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有夯实机构(2);
所述夯实机构(2)包括外壳(201)、拉簧(202)、滑板(203)、凸轮(204)和电机(205);
所述外壳(201)的底部与底板(1)的顶部相固接,所述外壳(201)的内壁与拉簧(202)的一端相固接,位于底部所述拉簧(202)的一端与底板(1)的内壁相固接,所述拉簧(202)的一端与滑板(203)的一侧相固接,所述滑板(203)的顶部与外壳(201)的内壁滑动卡接,所述滑板(203)的底部与底板(1)的内壁滑动卡接,所述滑板(203)的一侧与凸轮(204)的外壁滑动卡接,所述凸轮(204)的正端面与电机(205)的后端面相固接,所述电机(205)的外壁与外壳(201)的内壁相固接。
2.根据权利要求1所述的一种充填开采充填区域隔离支架,其特征在于:所述底板(1)的顶部设有支撑机构(3);
所述支撑机构(3)包括第一液压缸(301)、第一斜杆(302)、第二斜杆(303)、宽板(304)和第二液压缸(305);
所述第一液压缸(301)的底部与底板(1)的顶部相固接,所述第一液压缸(301)的一侧与第一斜杆(302)的一侧相邻,所述第一斜杆(302)的一端与底板(1)的顶部转动相连,所述第一斜杆(302)的一端与宽板(304)的正端面转动相连,所述宽板(304)的一端与第二斜杆(303)的一端转动相连,所述第二斜杆(303)的一端与底板(1)的顶部转动相连,所述第二斜杆(303)的一侧与第二液压缸(305)的一侧相邻,所述第二液压缸(305)的底部与底板(1)的顶部相固接。
3.根据权利要求2所述的一种充填开采充填区域隔离支架,其特征在于:所述第一液压缸(301)的顶部与顶板(4)的底部相固接,所述宽板(304)的顶部与顶板(4)的顶部转动相连,所述第二液压缸(305)的顶部与顶板(4)的底部转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种充填开采充填区域隔离支架,其特征在于:所述顶板(4)的内壁滑动卡接有进料管(5)。
5.根据权利要求4所述的一种充填开采充填区域隔离支架,其特征在于:所述顶板(4)的内壁设有固定机构(6);
所述固定机构(6)包括滑杆(601)、弧板(602)、双头螺柱(603)和旋钮(604);
所述滑杆(601)的外壁与顶板(4)的内壁滑动卡接,所述滑杆(601)的外壁与弧板(602)的内壁相固接,所述弧板(602)的内壁与双头螺柱(603)的外壁螺纹相接,所述双头螺柱(603)的外壁与顶板(4)的内壁转动相连,所述双头螺柱(603)的一端与旋钮(604)的后端面相固接。
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CN202123168791.3U CN216342311U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种充填开采充填区域隔离支架 |
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CN116357366A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-06-30 | 圣保路石油化工(天津)股份有限公司 | 一种基于抗燃介质的安全型液压支架 |
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CN116357366B (zh) * | 2023-03-06 | 2023-10-24 | 圣保路石油化工(天津)股份有限公司 | 一种基于抗燃介质的安全型液压支架 |
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