CN216340920U - 一种圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，包括支撑框架以及安装在所述支撑框架上的正向加固组件和分别布置在所述支撑框架两侧的两个侧向顶托组件；所述正向加固组件可相对于所述支撑框架移动后抵接在圆形框架柱上，所述侧向顶托组件可相对于所述支撑框架移动后抵接在矩形梁上。本实用新型所提供的加固装置，通过所述正向加固组件对所述圆形框架柱进行支撑，并利用所述侧向顶托组件对所述矩形梁进行支撑，利用所述支撑框架作为支撑主体，所述正向加固组件的受力点，加上两个所述侧向顶托组件的受力点，形成三角形的受力，可保持所述支撑框架的平衡，可实现圆柱与矩形梁连接部位纸模的可靠加固，避免出现胀模质量缺陷。

Description

一种圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置

技术领域

本实用新型涉及加固设备领域，特别是涉及一种圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置。

背景技术

圆柱型纸模板因其具有自重轻、加工速度快、尺寸灵活多变、安装简便、成本低廉等诸多优点，目前已普遍应用于现浇混凝土圆形框架柱的施工过程中。

在混凝土浇注时，对于圆柱型纸模板与矩形梁木模板的交接部位，因纸模开槽导致自身强度降低，且连接部位空间几何形状复杂，传统模板加固方式不易加固牢固，导致该部位容易出现混凝土胀模的质量事故，并且，目前普遍存在圆柱纸模与矩形梁木模板连接部位模板加固困难的问题。

因此，如何提高圆柱矩形梁连接处纸模的加固效果，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，该加固装置能够有效的提高圆柱矩形梁连接处纸模的强度，避免梁柱连接处出现混凝土胀模的质量事故。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，包括支撑框架以及安装在所述支撑框架上的正向加固组件和分别布置在所述支撑框架两侧的两个侧向顶托组件；所述正向加固组件可相对于所述支撑框架移动后抵接在圆形框架柱上，所述侧向顶托组件可相对于所述支撑框架移动后抵接在矩形梁上。

优选的，两个所述侧向顶托组件的连线方向垂直于所述正向加固旋杆的延伸方向。

优选的，所述正向加固组件包括正向加固旋杆和位于所述正向加固旋杆端部的弧形正向顶板，所述正向顶板可在所述正向加固旋杆的作用下压紧在所述圆形框架柱的表面。

优选的，所述正向加固旋杆的一端固设有插槽，所述正向顶板可拆卸的安装在所述插槽内。

优选的，所述正向加固旋杆远离所述正向顶板的一端固设有旋拧帽。

优选的，所述支撑框架呈梯形，所述支撑框架的顶边和底边中部均设有供所述正向加固旋杆贯穿的通孔；所述通孔的侧边固设有框架螺母，所述正向加固旋杆与所述框架螺母螺纹连接。

优选的，所述支撑框架由圆形钢管和方形钢管焊接而成。

优选的，所述侧向顶托组件包括顶托本体、顶托螺杆以及顶托螺纹筒；所述支撑框架的两侧设有可与所述顶托螺纹筒螺纹连接的套丝钢管。

优选的，所述顶托本体呈U型，所述顶托本体的开口方向相对于所述顶托螺杆的延伸方向倾斜布置。

优选的，该加固装置的个数为四个，分别位于四根所述矩形梁之间，且相邻两个所述加固装置相对于对应的所述矩形梁对称布置。

本实用新型所提供的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，包括支撑框架以及安装在所述支撑框架上的正向加固组件和分别布置在所述支撑框架两侧的两个侧向顶托组件；所述正向加固组件可相对于所述支撑框架移动后抵接在圆形框架柱上，所述侧向顶托组件可相对于所述支撑框架移动后抵接在矩形梁上。本实用新型所提供的加固装置，通过所述正向加固组件对所述圆形框架柱进行支撑，并利用所述侧向顶托组件对所述矩形梁进行支撑，利用所述支撑框架作为支撑主体，所述正向加固组件的受力点，加上两个所述侧向顶托组件的受力点，形成三角形的受力，可保持所述支撑框架的平衡，可实现圆柱与矩形梁连接部位纸模的可靠加固，避免出现胀模质量缺陷。

在一种优选实施方式中，所述侧向顶托组件包括顶托本体、顶托螺杆以及顶托螺纹筒；所述支撑框架的两侧设有可与所述顶托螺纹筒螺纹连接的套丝钢管。上述设置，利用所述顶托螺纹筒的作用，可以实现所述顶托本体的位置调整，进而实现不同尺寸圆柱与矩形梁连接部位的加固使用，实用性强，可重复利用，工程成本降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示加固装置安装在圆柱矩形梁连接处纸模时的结构示意图；

图3为图1所示加固装置中梯形支撑框架的结构示意图；

图4为图1所示加固装置中侧向顶托组件的结构示意图；

图5为图1所示加固装置中正向加固组件的结构示意图；

图6为图1所示加固装置中正向顶板的结构示意图；

其中：支撑框架-1；框架螺母-1-1；侧向顶托-2；顶托本体-2-1；顶托螺杆-2-2；顶托螺纹筒-2-3；正向加固旋杆-3；插槽-3-1；旋拧帽-3-2；正向顶板-4；圆形框架柱-5；矩形梁-6。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，该加固装置能够有效的提高圆柱矩形梁连接处纸模的强度，避免梁柱连接处出现混凝土胀模的质量事故。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图6，图1为本实用新型所提供的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示加固装置安装在圆柱矩形梁连接处纸模时的结构示意图；图3为图1所示加固装置中梯形支撑框架的结构示意图；图4为图1所示加固装置中侧向顶托的结构示意图；图5为图1所示加固装置中正向加固旋杆的结构示意图；图6为图1所示加固装置中正向顶板的结构示意图。

在该实施方式中，圆柱矩形梁6连接处纸模的加固装置包括支撑框架1、正向加固组件和侧向顶托组件2。

其中，正向加固组件安装在支撑框架1上，侧向顶托组件2的个数为两个，分别布置在支撑框架1的两侧；正向加固组件可相对于支撑框架1移动后抵接在圆形框架柱5上，侧向顶托组件2可相对于支撑框架1移动后抵接在矩形梁6上。优选的，正向加固组件与侧向顶托组件2均与支撑框架1螺纹连接，通过拧动正向加固组件或侧向顶托组件2，来实现位置调节，进而抵接在圆形框架柱5上或者矩形梁6上。

本实用新型所提供的加固装置，通过正向加固组件对圆形框架柱5进行支撑，并利用侧向顶托组件2对矩形梁6进行支撑，利用支撑框架1作为支撑主体，正向加固组件的受力点，加上两个侧向顶托组件2的受力点，形成三角形的受力，可保持支撑框架1的平衡，可实现圆柱与矩形梁6连接部位纸模的可靠加固，避免出现胀模质量缺陷。

在上述各实施方式的基础上，两个侧向顶托组件2的连线方向垂直于正向加固旋杆3的延伸方向，如图2所示，受力更加稳定，固定效果好。

在上述各实施方式的基础上，正向加固组件包括正向加固旋杆3和位于正向加固旋杆3端部的正向顶板4，正向顶板4可在正向加固旋杆3的作用下压紧在圆形框架柱5的表面。具体的，正向顶板4优选为弧形，可根据圆柱框架柱的尺寸设计正向顶板4的弧度，使得正向顶板4的弧度与圆柱框架柱的外周弧度一致，提高受力面积。

在上述各实施方式的基础上，正向加固旋杆3的一端固设有插槽3-1，正向顶板4可拆卸的安装在插槽3-1内。具体的，插槽3-1可为不锈钢插槽3-1，焊接固定在正向加固旋杆3的端部，在调节正向加固旋杆3的位置到接近圆形框架柱5的表面时，再将正向顶板4安装在插槽3-1内。当然，也可以在正向顶板4的背面焊接螺母，在调节正向加固旋杆3的位置到接近圆形框架柱5的表面时，安装正向顶板4，将正向加固旋杆3的端部拧入正向顶板4背面的螺母内即可。

在上述各实施方式的基础上，正向加固旋杆3远离正向顶板4的一端固设有旋拧帽3-2，方便拧动正向加固旋杆3。

在上述各实施方式的基础上，支撑框架1呈梯形，梯形结构受力更加稳定，支撑框架1的顶边和底边中部均设有供正向加固旋杆3贯穿的通孔；通孔的侧边固设有框架螺母1-1，正向加固旋杆3与框架螺母1-1螺纹连接。

在上述各实施方式的基础上，支撑框架1由圆形钢管和方形钢管焊接而成，强度高。

在上述各实施方式的基础上，侧向顶托组件2包括顶托本体2-1、顶托螺杆2-2以及顶托螺纹筒2-3；支撑框架1的两侧设有可与顶托螺纹筒2-3螺纹连接的套丝钢管。上述设置，利用顶托螺纹筒2-3的作用，可以实现顶托本体2-1的位置调整，进而实现不同尺寸圆柱与矩形梁6连接部位的加固使用，实用性强，可重复利用，工程成本降低。

在上述各实施方式的基础上，顶托本体2-1呈U型，顶托本体2-1的开口方向相对于顶托螺杆2-2的延伸方向倾斜布置。具体的，顶托本体2-1的开口方向相对于顶托螺杆2-2的延伸方向倾斜就角度优选为45°。

在上述各实施方式的基础上，该加固装置的个数为四个，分别位于四根矩形梁6之间，且相邻两个加固装置相对于对应的矩形梁6对称布置。如图2所示，每两个矩形梁6之间安装一个加固装置，相邻两个加固装置同时作用在矩形梁6的两侧，相互作用下，起到夹紧矩形梁6的效果。

在一种具体实施例中，该加固装置包括梯形支撑框架1、侧向顶托2、正向加固旋杆3以及弧形顶板四个部分；施工中通过将两侧的侧向顶托2旋拧伸长至矩形梁6两侧的木方背楞上进行固定，然后旋拧正向加固旋杆3，并通过前方的弧形顶板将梁柱接头处的纸模牢固的顶紧固定住，最终实现避免梁柱连接处出现混凝土胀模质量事故的功能。

具体的，1各部件功能介绍：

①支撑框架1：底杆为Ф48.3mm国标镀锌钢管，顶杆和斜杆为￡30*30mm方钢管，顶杆和底杆中间部位开孔，直径25mm，孔内外两侧均焊接双螺母用于承接正向加固旋杆3，构成本装置的梯形主体；

②两侧顶托：采用国标钢管用顶托改装而成，其中顶托弧形顶板向内旋转45°，用于更好、更紧密的与矩形梁6背楞木方连接顶紧固定；

③正向加固旋杆3：采用直径为20mm的HRB400E钢筋套丝加工而成，具体的，可根据圆柱直径大小、梁柱接头混凝土侧压力的大小等实际情况的需要，调整旋杆的直径；

④弧形顶板：根据圆柱的直径及梁柱接头处纸模板的宽度，制备几种不同规格的弧形钢板，根据实际需要更换使用。

2方案实现手段：

实现牢固加固圆柱与矩形梁6连接处纸模的步骤：

①圆形框架柱5纸模，即圆柱纸模安装：根据设计图纸要求将指定直径及长度的圆柱纸模吊装就位；

②矩形梁6木模安装：根据设计图纸要求，现将主次梁的梁底模板安装就位，然后根据梁底标高在圆柱纸模顶板开梁口，最后将梁侧模安装加固完成；

③圆柱纸模位置校核：利用卷尺及线坠分别校核圆柱纸模的平面位置和垂直度，校核无误后方可进行梁柱接头模板的固定；

④梁柱接头，即圆形框架柱5与矩形梁6加固：先将两侧的侧向顶托2旋拧伸长至矩形梁6两侧的木方背楞上进行固定，然后再旋拧正向加固旋杆3，并通过前方的弧形顶板将梁柱接头处的纸模牢固的顶紧固定住；

⑤浇筑混凝土：先浇筑圆形框架柱5混凝土，再浇筑矩形框架梁混凝土，分层对称浇筑保证模板构件受力均匀；

⑥拆模：混凝土浇筑完成按时养护，达到设计强度要求后按照先拆非承重，后拆称重结构，先支后拆，后支先拆的原则进行拆除，同时需注意成品保护避免破坏混凝土表面；

⑦混凝土外观观测：模板拆除完成后及时观测混凝土外观成型质量，整体成型效果良好，达到了清水混凝土的标准。

该加固装置，通过整体设计，梯形主体、侧向顶托2、正向加固旋杆3和弧形顶板的组合；实现圆柱与矩形梁6连接部位纸模可靠加固，并可实现圆柱与矩形梁6连接部位加固件周转使用，降低工程成本；同时，可实现圆柱与矩形梁6连接部位混凝土成型质量优良，达到清水混凝土标准。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，包括支撑框架(1)以及安装在所述支撑框架(1)上的正向加固组件和分别布置在所述支撑框架(1)两侧的两个侧向顶托组件(2)；所述正向加固组件可相对于所述支撑框架(1)移动后抵接在圆形框架柱(5)上，所述侧向顶托组件(2)可相对于所述支撑框架(1)移动后抵接在矩形梁(6)上。

2.根据权利要求1所述的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，两个所述侧向顶托组件(2)的连线方向垂直于所述正向加固旋杆(3)的延伸方向。

3.根据权利要求1所述的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，所述正向加固组件包括正向加固旋杆(3)和位于所述正向加固旋杆(3)端部的弧形正向顶板(4)，所述正向顶板(4)可在所述正向加固旋杆(3)的作用下压紧在所述圆形框架柱(5)的表面。

4.根据权利要求3所述的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，所述正向加固旋杆(3)的一端固设有插槽(3-1)，所述正向顶板(4)可拆卸的安装在所述插槽(3-1)内。

5.根据权利要求4所述的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，所述正向加固旋杆(3)远离所述正向顶板(4)的一端固设有旋拧帽(3-2)。

6.根据权利要求3所述的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，所述支撑框架(1)呈梯形，所述支撑框架(1)的顶边和底边中部均设有供所述正向加固旋杆(3)贯穿的通孔；所述通孔的侧边固设有框架螺母(1-1)，所述正向加固旋杆(3)与所述框架螺母(1-1)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，所述支撑框架(1)由圆形钢管和方形钢管焊接而成。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，所述侧向顶托组件(2)包括顶托本体(2-1)、顶托螺杆(2-2)以及顶托螺纹筒(2-3)；所述支撑框架(1)的两侧设有可与所述顶托螺纹筒(2-3)螺纹连接的套丝钢管。

9.根据权利要求8所述的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，所述顶托本体(2-1)呈U型，所述顶托本体(2-1)的开口方向相对于所述顶托螺杆(2-2)的延伸方向倾斜布置。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的圆柱矩形梁连接处纸模的加固装置，其特征在于，该加固装置的个数为四个，分别位于四根所述矩形梁(6)之间，且相邻两个所述加固装置相对于对应的所述矩形梁(6)对称布置。

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