CN216340897U - 一种提高弧形构件成型质量的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高弧形构件成型质量的工具，属于建筑施工技术领域，包括工字钢和以及与工字钢配合设置的若干夹紧组件；夹紧组件包括垂直工字钢设置的固定螺杆以及与固定螺杆螺纹连接的若干螺母组件，各螺母组件均包括一对夹紧螺母和设置在两夹紧螺母之间的两块夹片，其中两对夹紧螺母分别夹紧工字钢两侧的肋板，其他夹紧螺母用于夹紧镀锌方管。本实用新型操作简单，方便快捷，可提高弧形结构成型质量，且可重复使用。

Description

一种提高弧形构件成型质量的工具

技术领域

本实用新型涉及一种提高弧形构件成型质量的工具，属于建筑施工技术领域。

背景技术

大跨度弧形结构是现代大型体育场常见的结构形式，在其他的大型建筑中也越来越频繁地被应用，并且随着我国社会经济的快速发展以及科学技术的不断进步，为了更好地满足人们日益增长的物质、文化需求，我国多地都在兴建大型体育运动场馆及其他大跨度弧形建筑。

体育场及其他大型建筑的弧形造型因其跨度大的特点，弧形混凝土结构支模时需要频繁地定位放线，传统方法多为几人配合，通过多点控制来保证成型的效果和控制混凝土模板的质量，这种方法费时费力，效率低下，且误差率较高，弧形结构的成型质量差，难以达到预定的质量要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种提高弧形构件成型质量的工具，其操作简单，方便快捷，可提高弧形结构成型质量，且可重复使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种提高弧形构件成型质量的工具，包括工字钢和以及与工字钢配合设置的若干夹紧组件；夹紧组件包括垂直工字钢设置的固定螺杆以及与固定螺杆螺纹连接的若干螺母组件，各螺母组件均包括一对夹紧螺母和设置在两夹紧螺母之间的两块夹片，其中两对夹紧螺母分别夹紧工字钢两侧的肋板，其他夹紧螺母用于夹紧镀锌方管。

进一步地，工字钢的肋部沿工字钢的长度方向设置有倒置的T形滑槽，工字钢的肋部还设置有与固定螺杆相同数量的限位滑块，限位滑块靠近固定螺杆的一端设置有限位槽，各固定螺杆一一对应地设置在各限位滑块的限位槽内，且限位槽的宽度与固定螺杆的直径相匹配；限位滑块的底端固定有滑动卡杆，滑动卡杆与T形滑槽滑动卡接。

进一步地，所述工字钢两侧的肋板的外侧均设置有刻度标识。

进一步地，任意相邻两根固定螺杆之间的间距相同，均为50cm。

进一步地，所述固定螺杆的长度为一米。

与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：

通过工字钢、夹紧组件和调节螺母等的设置，可以非常方便快捷地根据尺寸调节不同弧形结构的弧度，且固定稳固，调节精准，能够很好地提高弧形构件的成型质量；通过限位滑块的设置可以防止固定螺杆跑偏，也方便调节固定螺杆之间的距离，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位滑块的剖视图；

图3是本实用新型的工作示意图。

其中附图标记为：1、工字钢；101、肋部；102、T形滑槽；103、肋板；11、刻度标识；12、限位滑块；121、限位槽；122、滑动卡杆；2、夹紧组件；21、固定螺杆；22、夹片；23、夹紧螺母；3、镀锌方管；31、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至2所示，本实施例的提高弧形构件成型质量的工具，包括工字钢1和工字钢1配合设置的若干夹紧组件2；夹紧组件2包括垂直工字钢1设置的固定螺杆21以及与固定螺杆21螺纹连接的四个螺母组件，各螺母组件均包括一对夹紧螺母23和设置在两夹紧螺母23之间的两块夹片22，其中两对夹紧螺母23分别夹紧工字钢1两侧的肋板103，剩下两对夹紧螺母23设置在工字钢1的同一侧，用于夹紧镀锌方管3；工字钢1靠近设置有夹紧组件2一侧的肋部101沿工字钢1的长度方向设置有倒置的T形滑槽102，工字钢1的肋部101还设置有与固定螺杆21相同数量的限位滑块12，限位滑块12靠近固定螺杆21的一端设置有与固定螺杆21直径相适配的限位槽121，各固定螺杆21一一对应地设置在各限位滑块12的限位槽121内；限位滑块12的底端固定有滑动卡杆122，滑动卡杆122与T形滑槽102滑动卡接。

进一步地，工字钢1两侧的肋板103的外侧均设置有刻度标识11，方便调节固定螺杆21之间的距离，方便观察对照。

进一步地，任意相邻两根固定螺杆21之间的间距相同，均为50cm。

进一步地，固定螺杆21的长度为一米。

本实用新型的工作原理：如图3所示，首先需要准备两根根制作弧形结构边缘模板的镀锌方管3，然后根据电脑软件测绘出的弧形结构每隔一定距离时对应的弧高数值，利用本工具中工字钢1的一边为弦长，拧动远离工字钢1的两对夹紧螺母23调节至相应的弧高数值，利用两对夹紧螺母23在相应的弧高数值处夹紧两根镀锌方管3，即可控制镀锌方管3的弧度，然后再将两根镀锌方管3之间固定连接连接杆31，即可完成弧形结构边缘模板的制作；根据实际尺寸需要调节固定螺杆21之间的间距时，先拧松固定在工字钢1的肋板103上的两对夹紧螺母23，然后推动限位滑块12，即可带动固定螺杆21移动，然后对应肋板103外侧设置的刻度标识11，即可轻松完成调节。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种提高弧形构件成型质量的工具，其特征在于：包括工字钢(1)和与工字钢(1)配合设置的若干夹紧组件(2)；夹紧组件(2)包括垂直工字钢(1)设置的固定螺杆(21)以及与固定螺杆(21)螺纹连接的若干螺母组件，各螺母组件均包括一对夹紧螺母(23)和设置在两夹紧螺母(23)之间的两块夹片(22)，其中两对夹紧螺母(23)分别夹紧工字钢(1)两侧的肋板(103)，其他夹紧螺母(23)用于夹紧镀锌方管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种提高弧形构件成型质量的工具，其特征在于：工字钢(1)的肋部(101)沿工字钢(1)的长度方向设置有倒置的T形滑槽(102)，工字钢(1)的肋部(101)还设置有与固定螺杆(21)相同数量的限位滑块(12)，限位滑块(12)靠近固定螺杆(21)的一端设置有限位槽(121)，各固定螺杆(21)一一对应地设置在各限位滑块(12)的限位槽(121)内，且限位槽(121)的宽度与固定螺杆(21)的直径相匹配；限位滑块(12)的底端固定有滑动卡杆(122)，滑动卡杆(122)与T形滑槽(102)滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种提高弧形构件成型质量的工具，其特征在于：所述工字钢(1)两侧的肋板(103)的外侧均设置有刻度标识(11)。

4.根据权利要求1所述的一种提高弧形构件成型质量的工具，其特征在于：任意相邻两根固定螺杆(21)之间的间距相同，均为50cm。

5.根据权利要求1所述的一种提高弧形构件成型质量的工具，其特征在于：所述固定螺杆(21)的长度为一米。

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