CN216340674U - 一种多片切墙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种切割设备。一种多片切墙机,包括机体,机体内设置有油箱及与油箱相连的发动机,发动机一侧设有减速机构及与减速机构联动的传动轴,传动轴另一端设有传动组件,传动组件包括与传动轴垂直设置的转动轴,转动轴两端设有至少一个切割片。通过机体内设置有油箱及与油箱相连的发动机,发动机一侧设有减速机构及与减速机构联动的传动轴,传动轴另一端设有传动组件,传动组件包括与传动轴垂直设置的转动轴,通过燃油驱动装置驱动两个间隔设置的切割片,实现同步进行切割,保持切割的稳定性,提高了切割效率,适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种切割设备。
背景技术
现有的切墙机通常都是采用电动驱动,虽然在大部分地区使用可以满足,但是带到偏远地区的话有些没有充电条件,如果长时间驱动切割机运行的话,消耗速度十分快,有时切割到一半就停止运行了,无法满足长时间切割工作需求,并且市面上大部分的切墙机只能驱动单个切割片进行切割,适用范围小、工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多片切墙机,通过燃油驱动装置驱动两个间隔设置的切割片,实现同步进行切割,保持切割的稳定性,解决了切割适用范围小的问题,而且满足了切墙机能够进行长时间的切割工作。
本实用新型的目的是这样实现的:一种多片切墙机,包括机体,机体内设置有油箱及与油箱相连的发动机,发动机一侧设有减速机构及与减速机构联动的传动轴,传动轴另一端设有传动组件,传动组件包括与传动轴垂直设置的转动轴,转动轴两端设有至少一个切割片。
优选地,所述传动组件包括设置在传动轴上的传动齿轮及设置在转动轴上的啮合齿轮,传动齿轮与啮合齿轮相互啮合,传动轴通过驱动传动齿轮带动啮合齿轮及转动轴联动,使得两个相对设置的切割片转动。
优选地,所述减速机构包括主动齿轮及与主动齿轮相啮合的从动齿轮,主动齿轮设置在发动机的马达轴上,从动齿轮设置在传动轴一端,发动机通过驱动主动齿轮带动从动齿轮及传动轴联动。
优选地,所述机体下方设置有两个间隔设置的转动轮。
优选地,所述机体包括覆盖在发动机上的外壳体及设置在外壳体一侧的支撑手柄,支撑手柄上设有启动开关。
优选地,所述外壳体下端设有防护壳体,防护壳体位于油箱下方。
优选地,所述传动组件包括覆盖住传动齿轮和啮合齿轮的安装座。
优选地,所述切割片一侧设置有防护罩。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:通过机体内设置有油箱及与油箱相连的发动机,发动机一侧设有减速机构及与减速机构联动的传动轴,传动轴另一端设有传动组件,传动组件包括与传动轴垂直设置的转动轴,通过燃油驱动装置驱动两个间隔设置的切割片,实现同步进行切割,保持切割的稳定性,提高了切割效率,适用范围更广。
并且通过拉动点火开关,按动启动开关即可进行切割作业,代替了传统电动驱动的方式,使其能够保持长时间的切割,不仅切割效率高,而且切割工作时间大大延长,在没有充电条件的偏远地区也能够持续性地使用,不受电源限制。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的爆炸图。
图2是本实用新型实施例中的结构示意图之一。
图3是本实用新型实施例中的结构示意图之二。
图4是本实用新型实施例中传动组件的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中机体前端部的部分结构示意图。
附图标记:1-机体;2-油箱;3-发动机;4-传动轴;5-转动轴;6-切割片;7-传动齿轮;8-啮合齿轮;9-主动齿轮;10-从动齿轮;11-转动轮;12-外壳体;13-支撑手柄;14-启动开关;15-防护壳体;16-安装座;17-防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-5所示,一种多片切墙机,包括机体1及设置在机体1上的拉动式点火开关,机体1包括覆盖在发动机3上的外壳及设置在外壳一侧的支撑手柄13,支撑手柄13上设有启动开关14,外壳采用透气格栅设计,进一步优化发动机3的冷却和散热,提高发动机3的性能和稳定性。机体1内设置有油箱2及与油箱2相连的发动机3,发动机3位于油箱2上方,油箱2上方设有输油口,通过旋盖拧紧输油口;发动机3一侧设有减速机构及与减速机构联动的传动轴4,机体1一侧延伸有盖住传动轴4的保护外壳,传动轴4另一端设有传动组件,传动组件包括与传动轴4垂直设置的转动轴5,转动轴5两端分别设有切割片6。
所述减速机构包括主动齿轮9及与主动齿轮9相啮合的从动齿轮10,主动齿轮9为小齿轮,从动齿轮10为大齿轮,主动齿轮9设置在发动机3的马达轴上,从动齿轮10设置在传动轴4一端,发动机3通过驱动主动齿轮9带动从动齿轮10及传动轴4联动,从而实现减速并增大扭矩的目的,大大提高了切割力。
所述传动组件包括设置在传动轴4上的传动齿轮7及设置在转动轴5上的啮合齿轮8,传动齿轮7与啮合齿轮8相互啮合,传动轴4通过驱动传动齿轮7带动啮合齿轮8及转动轴5联动,使得两个相对设置的切割片6转动。其中啮合齿轮8为主动轮,当身为啮合齿轮8转动时,则位于转动轴5另一端的切割片6也同步转动,从而使得两个切割片6保持同步转动。
所述传动组件包括覆盖住传动齿轮7和啮合齿轮8的安装座,转动轴5穿设在安装座内,安装座和转动轴5之间设有两个轴承,从而使得转动轴5带动切割片6转动时更加顺畅,提高传动效率。
通过拉动点火开关,按动启动开关14即可进行切割作业,代替了传统电动驱动的方式,使其能够保持长时间的切割,不仅切割效率高,而且切割工作时间大大延长,在没有充电条件的偏远地区也能够持续性地使用,不受电源限制;
发动机3的马达轴转动,主动齿轮9随之转动,主动齿轮9带动从动齿轮10转动,传动轴4随之转动,这时固设在传动轴4另一端的传动齿轮7随之转动,因传动齿轮7与啮合齿轮8相互啮合,故传动齿轮7带动啮合齿轮8转动,啮合齿轮8则带动转动轴5转动使得两个切割片6可以同时进行转动,实现同步进行切割,保持切割的稳定性,提高了切割效率,适用范围更广。
所述机体1下方设置有两个间隔设置的转动轮11,使用者通过将转动轮11抵靠在地面上,从而进行更加稳定的切割工作。
所述外壳体12下端设有防护壳体15,防护壳体15位于油箱2下方,减少机体1底部的磨损,防止进行切割工作时油箱2磕碰到。
所述切割片6一侧设置有防护罩17,防护罩17用于在切割墙体时保护后方使用人员的操作安全,对因剧烈切割弹出的碎片进行有效抵挡。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种多片切墙机,其特征在于:包括机体(1),机体(1)内设置有油箱(2)及与油箱(2)相连的发动机(3),发动机(3)一侧设有减速机构及与减速机构联动的传动轴(4),传动轴(4)另一端设有传动组件,传动组件包括与传动轴(4)垂直设置的转动轴(5),转动轴(5)两端设有至少一个切割片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多片切墙机,其特征在于:所述传动组件包括设置在传动轴(4)上的传动齿轮(7)及设置在转动轴(5)上的啮合齿轮(8),传动齿轮(7)与啮合齿轮(8)相互啮合,传动轴(4)通过驱动传动齿轮(7)带动啮合齿轮(8)及转动轴(5)联动,使得两个相对设置的切割片(6)转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种多片切墙机,其特征在于:所述减速机构包括主动齿轮(9)及与主动齿轮(9)相啮合的从动齿轮(10),主动齿轮(9)设置在发动机(3)的马达轴上,从动齿轮(10)设置在传动轴(4)一端,发动机(3)通过驱动主动齿轮(9)带动从动齿轮(10)及传动轴(4)联动。
4.根据权利要求1所述的一种多片切墙机,其特征在于:所述机体(1)下方设置有两个间隔设置的转动轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种多片切墙机,其特征在于:所述机体(1)包括覆盖在发动机(3)上的外壳体(12)及设置在外壳体(12)一侧的支撑手柄(13),支撑手柄(13)上设有启动开关(14)。
6.根据权利要求5所述的一种多片切墙机,其特征在于:所述外壳体(12)下端设有防护壳体(15),防护壳体(15)位于油箱(2) 下方。
7.根据权利要求2所述的一种多片切墙机,其特征在于:所述传动组件包括覆盖住传动齿轮(7)和啮合齿轮(8)的安装座(16)。
8.根据权利要求1所述的一种多片切墙机,其特征在于:所述切割片(6)一侧设置有防护罩(17)。
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- 2021-10-28 CN CN202122602196.XU patent/CN216340674U/zh active Active
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