CN216339096U

CN216339096U - 一种带排水沟的预制箱涵

Info

Publication number: CN216339096U
Application number: CN202122527476.9U
Authority: CN
Inventors: 郑文平; 沙枫; 蒋阳
Original assignee: Shaanxi Wancheng Zhongye Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Shaanxi Wancheng Zhongye Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2021-10-20
Filing date: 2021-10-20
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-10-20

Abstract

本实用新型公开了一种带排水沟的预制箱涵，包括箱涵本体、张拉孔和方形单仓，所述方形单仓的两端和箱涵本体的两端之间均形成回形凹槽，所述方形单仓的内底部位于斜坡的底端纵向开设有排水沟，所述箱涵本体靠近排水沟的一侧内壁内底部纵向开设有集水总槽，所述集水总槽的两端分别和两个回形凹槽连通，所述集水总槽和排水沟之间连通有连接槽，所述箱涵本体的一端外周开设有卡槽，所述箱涵本体的另一端外周粘接有密封圈，所述张拉孔的两端内部均设有固定机构，且固定机构包括固定环，所述固定环紧贴张拉孔的内顶部。本实用新型使预制箱涵自身具有排水功能，排水更加方便，防止钢绞线在张拉孔内部会发生位移，避免箱涵之间产生错位。

Description

一种带排水沟的预制箱涵

技术领域

本实用新型涉及预制箱涵技术领域，尤其涉及一种带排水沟的预制箱涵。

背景技术

箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成。箱涵主要分为现场浇筑式和工厂预制式两种。预制箱涵的可应用于大型排洪道、城市雨污水管道、大型蓄水槽、综合管廊、地下人行通道、机动车地下隧道、小型车库等市政建设。

现有的普通预制箱涵的内部底部一般为水平结构，在将箱涵连接完成后需要进行二次制模、浇筑来解决排水问题，较为麻烦；现有的普通预制箱涵的连接大多采用钢绞线穿过四角的张拉孔将箱涵依次连接起来，但是因张拉孔的孔径大于钢绞线直径，钢绞线在张拉孔内部会发生横向或周向位移，使钢绞线产生晃动，从而使箱涵之间产生错位导致未对准连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带排水沟的预制箱涵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带排水沟的预制箱涵，包括箱涵本体、张拉孔和方形单仓，所述方形单仓的两端和箱涵本体的两端之间均形成回形凹槽，所述方形单仓的内底部为斜坡，所述方形单仓的内底部位于斜坡的底端纵向开设有排水沟，所述排水沟的内底部为斜坡，所述箱涵本体靠近排水沟的一侧内壁内底部纵向开设有集水总槽，所述集水总槽的两端分别和两个回形凹槽连通，所述集水总槽和排水沟之间连通有连接槽，所述连接槽靠近排水沟内底部斜坡的底端，所述箱涵本体的一端外周开设有卡槽，所述箱涵本体的另一端外周粘接有密封圈，所述卡槽和密封圈相适配，所述张拉孔的两端内部均设有固定机构，且固定机构包括固定环，所述固定环紧贴张拉孔的内顶部。

进一步的，所述方形单仓位于箱涵本体内部，所述方形单仓和箱涵本体为一体成型结构，所述方形单仓的长度小于箱涵本体的长度。

进一步的，所述张拉孔设有四个，四个所述张拉孔分别贯穿于箱涵本体的四角。

进一步的，所述方形单仓的内底部坡度为2%-3%，所述排水沟的内底部坡度为1%-1.5%。

进一步的，所述集水总槽远离排水沟一侧的一端连通有排水孔，所述排水孔贯穿箱涵本体外侧和外界连通。

进一步的，所述固定机构还包括转盘和丝杆，所述转盘位于箱涵本体外侧一角，所述张拉孔端部的侧面开设有安装槽，所述丝杆竖直转动连接于安装槽内部，所述转盘一侧垂直焊接有转杆，所述转杆另一端伸入安装槽内并和箱涵本体转动连接。

进一步的，所述转杆另一端安装有主动锥齿轮，所述丝杆的底端安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述丝杆上套接有套环，所述套环通过螺纹与丝杆连接，所述套环侧面垂直焊接有连接杆，所述连接杆另一端焊接于固定环侧面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带排水沟的预制箱涵，具备以下有益效果：

1.该一种带排水沟的预制箱涵，通过设置有排水沟、回形凹槽和集水总槽，当箱涵本体内部进水时，一部分水积在回形凹槽内，一部分水积在方形单仓内底部，回形凹槽内的水直接从一侧底部流入集水总槽内，方形单仓内底部的水沿其内底部的斜坡流入排水沟内，进入排水沟内的水沿其内底部的斜坡流至底端沿连接槽进入集水总槽内，最终集水总槽内的水由排水孔排向外界，使预制箱涵自身具有排水功能，无需二次制模、浇筑来解决排水问题，排水更加方便，且可以全方位排水，避免箱涵本体内部任意位置留有未排尽的水。

2.该一种带排水沟的预制箱涵，通过设置有固定机构，当钢绞线穿过四角的张拉孔后，转动转盘带动转杆转动，转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动丝杆转动，使套环在丝杆上向下移动，则通过连接杆带动固定环向下移动，直至将钢绞线紧紧的固定在张拉孔的内底部，从而防止钢绞线在张拉孔内部会发生横向或周向位移，从而避免箱涵之间产生错位导致未对准连接，保证箱涵本体之间连接稳固。

3.该一种带排水沟的预制箱涵，通过设置有密封圈，两个箱涵本体之间对准连接时，将一个箱涵本体的密封圈对应的卡入另一个箱涵本体的卡槽内，从而对箱涵本体之间进行密封，增加箱涵本体的防水性能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带排水沟的预制箱涵的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带排水沟的预制箱涵的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带排水沟的预制箱涵的排水沟槽连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种带排水沟的预制箱涵的固定机构示意图。

图中：1、箱涵本体；2、张拉孔；3、方形单仓；4、集水总槽；5、连接槽；6、排水沟；7、回形凹槽；8、卡槽；9、转盘；10、密封圈；11、排水孔；12、固定环；13、连接杆；14、丝杆；15、套环；16、从动锥齿轮；17、主动锥齿轮；18、转杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种带排水沟的预制箱涵，包括箱涵本体1、张拉孔2和方形单仓3，方形单仓3的两端和箱涵本体1的两端之间均形成回形凹槽7，方形单仓3的内底部为斜坡，方形单仓3的内底部位于斜坡的底端纵向开设有排水沟6，排水沟6的内底部为斜坡，箱涵本体1靠近排水沟6的一侧内壁内底部纵向开设有集水总槽4，集水总槽4的两端分别和两个回形凹槽7连通，集水总槽4和排水沟6之间连通有连接槽5，连接槽5靠近排水沟6内底部斜坡的底端，箱涵本体1的一端外周开设有卡槽8，箱涵本体1的另一端外周粘接有密封圈10，卡槽8和密封圈10相适配，两个箱涵本体1之间对准连接时，将一个箱涵本体1的密封圈10对应的卡入另一个箱涵本体1的卡槽8内，从而对箱涵本体1之间进行密封，增加箱涵本体1的防水性能，张拉孔2的两端内部均设有固定机构，且固定机构包括固定环12，固定环12紧贴张拉孔2的内顶部。

参照图1-2，本实用新型中，方形单仓3位于箱涵本体1内部，方形单仓3和箱涵本体1为一体成型结构，方形单仓3的长度小于箱涵本体1的长度。

参照图1-2，本实用新型中，张拉孔2设有四个，四个张拉孔2分别贯穿于箱涵本体1的四角。

参照图3，本实用新型中，集水总槽4远离排水沟6一侧的一端连通有排水孔11，排水孔11贯穿箱涵本体1外侧和外界连通，最终集水总槽4内的水由排水孔11排向外界。

参照图1-2，本实用新型中，方形单仓3的内底部坡度为2%-3%，排水沟的内底部坡度为1%-1.5%，方形单仓3内底部的水沿其内底部的斜坡流入排水沟6内，进入排水沟6内的水沿其内底部的斜坡流至底端沿连接槽5进入集水总槽4内。

参照图1、2和4，本实用新型中，固定机构还包括转盘9和丝杆14，转盘9位于箱涵本体1外侧一角，张拉孔2端部的侧面开设有安装槽，丝杆14竖直转动连接于安装槽内部，转盘9一侧垂直焊接有转杆18，转杆18另一端伸入安装槽内并和箱涵本体1转动连接，当钢绞线穿过四角的张拉孔2后，转动转盘9带动转杆18转动。

参照图4，本实用新型中，转杆18另一端安装有主动锥齿轮17，丝杆14的底端安装有从动锥齿轮16，主动锥齿轮17和从动锥齿轮16啮合，丝杆14上套接有套环15，套环15通过螺纹与丝杆14连接，套环15侧面垂直焊接有连接杆13，连接杆13另一端焊接于固定环12侧面，转杆18带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17通过从动锥齿轮16带动丝杆14转动，使套环15在丝杆14上向下移动，则通过连接杆13带动固定环12向下移动，直至将钢绞线紧紧的固定在张拉孔2的内底部，从而防止钢绞线在张拉孔2内部会发生横向或周向位移，从而避免箱涵之间产生错位导致未对准连接，保证箱涵本体1之间连接稳固。

工作原理：当箱涵本体1内部进水时，一部分水积在回形凹槽7内，一部分水积在方形单仓3内底部，回形凹槽7内的水直接从一侧底部流入集水总槽4内，方形单仓3内底部的水沿其内底部的斜坡流入排水沟6内，进入排水沟6内的水沿其内底部的斜坡流至底端沿连接槽5进入集水总槽4内，最终集水总槽4内的水由排水孔11排向外界，使预制箱涵自身具有排水功能，无需二次制模、浇筑来解决排水问题，排水更加方便，且可以全方位排水，避免箱涵本体1内部任意位置留有未排尽的水；当钢绞线穿过四角的张拉孔2后，转动转盘9带动转杆18转动，转杆18带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17通过从动锥齿轮16带动丝杆14转动，使套环15在丝杆14上向下移动，则通过连接杆13带动固定环12向下移动，直至将钢绞线紧紧的固定在张拉孔2的内底部，从而防止钢绞线在张拉孔2内部会发生横向或周向位移，从而避免箱涵之间产生错位导致未对准连接，保证箱涵本体1之间连接稳固；两个箱涵本体1之间对准连接时，将一个箱涵本体1的密封圈10对应的卡入另一个箱涵本体1的卡槽8内，从而对箱涵本体1之间进行密封，增加箱涵本体1的防水性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种带排水沟的预制箱涵，包括箱涵本体（1）、张拉孔（2）和方形单仓（3），其特征在于，所述方形单仓（3）的两端和箱涵本体（1）的两端之间均形成回形凹槽（7），所述方形单仓（3）的内底部为斜坡，所述方形单仓（3）的内底部位于斜坡的底端纵向开设有排水沟（6），所述排水沟（6）的内底部为斜坡，所述箱涵本体（1）靠近排水沟（6）的一侧内壁内底部纵向开设有集水总槽（4），所述集水总槽（4）的两端分别和两个回形凹槽（7）连通，所述集水总槽（4）和排水沟（6）之间连通有连接槽（5），所述连接槽（5）靠近排水沟（6）内底部斜坡的底端，所述箱涵本体（1）的一端外周开设有卡槽（8），所述箱涵本体（1）的另一端外周粘接有密封圈（10），所述卡槽（8）和密封圈（10）相适配，所述张拉孔（2）的两端内部均设有固定机构，且固定机构包括固定环（12），所述固定环（12）紧贴张拉孔（2）的内顶部。

2.根据权利要求1所述的一种带排水沟的预制箱涵，其特征在于，所述方形单仓（3）位于箱涵本体（1）内部，所述方形单仓（3）和箱涵本体（1）为一体成型结构，所述方形单仓（3）的长度小于箱涵本体（1）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种带排水沟的预制箱涵，其特征在于，所述张拉孔（2）设有四个，四个所述张拉孔（2）分别贯穿于箱涵本体（1）的四角。

4.根据权利要求1所述的一种带排水沟的预制箱涵，其特征在于，所述方形单仓（3）的内底部坡度为2%-3%，所述排水沟的内底部坡度为1%-1.5%。

5.根据权利要求1所述的一种带排水沟的预制箱涵，其特征在于，所述集水总槽（4）远离排水沟（6）一侧的一端连通有排水孔（11），所述排水孔（11）贯穿箱涵本体（1）外侧和外界连通。

6.根据权利要求1所述的一种带排水沟的预制箱涵，其特征在于，所述固定机构还包括转盘（9）和丝杆（14），所述转盘（9）位于箱涵本体（1）外侧一角，所述张拉孔（2）端部的侧面开设有安装槽，所述丝杆（14）竖直转动连接于安装槽内部，所述转盘（9）一侧垂直焊接有转杆（18），所述转杆（18）另一端伸入安装槽内并和箱涵本体（1）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种带排水沟的预制箱涵，其特征在于，所述转杆（18）另一端安装有主动锥齿轮（17），所述丝杆（14）的底端安装有从动锥齿轮（16），所述主动锥齿轮（17）和从动锥齿轮（16）啮合，所述丝杆（14）上套接有套环（15），所述套环（15）通过螺纹与丝杆（14）连接，所述套环（15）侧面垂直焊接有连接杆（13），所述连接杆（13）另一端焊接于固定环（12）侧面。