CN216338175U - 一种再生涤纶丝加弹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种再生涤纶丝加弹机,包括固定座,固定座顶部的两侧均开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块的顶部固定安装有L形支撑杆,L形支撑杆的正面固定安装有固定结构,第一滑块和第二滑块的内侧且位于第一滑槽的内部设置有第一弹簧,第一滑槽的内部且位于固定座的右侧设置有限位板,限位板右侧的正面和背面固定安装连接有连接杆。本实用新型提供的一种再生涤纶丝加弹机有着能够避免其涤纶丝成产的成功率,从而能够降低其制造成本,同时配合着卡扣结构以及限位板和连接杆,从而能够根据不同的涤纶丝以及添加的不同弹力进行调节,能够提高对其涤纶的保护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝领域,尤其涉及一种再生涤纶丝加弹机。
背景技术
涤纶丝是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯,经纺丝和后处理制成的纤维。
随着科学技术的不断提高,从而使得涤纶的应用范围不断的增加,而为了提高涤纶使用的弹性,特别是使用涤纶作为服装的制作材料,从而需要使用到加弹机。
传统的加弹机在对其涤纶进行加弹性时会使得其涤纶相内侧受力,当操作不当是很容易导致在加弹时受力过大导致涤纶丝断裂,降低其使用成功率,增加制造成本。
因此,有必要提供一种再生涤纶丝加弹机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是传统的加弹机在对其涤纶进行加弹性时会使得其涤纶相内侧受力,当操作不当是很容易导致在加弹时受力过大导致涤纶丝断裂,降低其使用成功率,增加制造成本。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种再生涤纶丝加弹机,包括固定座,所述固定座顶部的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块的顶部固定安装有L形支撑杆,所述L形支撑杆的正面固定安装有固定结构,所述第一滑块和所述第二滑块的内侧且位于所述第一滑槽的内部设置有第一弹簧,所述第一滑槽的内部且位于固定座的右侧设置有限位板,所述限位板右侧的正面和背面固定安装连接有连接杆,所述连接杆的顶部开设有卡槽,所述固定座的右侧固定安装有卡扣结构。
优选的,固定结构包括第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的顶部通过连接柱转动连接有弧形板。
优选的,第三滑块的左侧且位于所述第二滑槽的内部设置有第二弹簧。
优选的,卡扣结构包括固定座,所述固定座内部的正面和背面均设置有卡接杆,所述卡接杆的表面设置有第三弹簧。
优选的,固定座的顶部固定安装有加弹机主体。
优选的,第一滑块的左侧固定连接有连接绳,所述连接绳的另一端通过定滑轮与所述第二滑块的左侧固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种再生涤纶丝加弹机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种再生涤纶丝加弹机,将其涤纶丝的两端通过固定结构进行固定,当加弹机主体对其涤纶丝进行加弹时,从而使其涤纶丝受力拉动其L形支撑杆促使其第一滑块和第二滑块在第一滑槽的内部以相对的方向进行移动,同时挤压第一弹簧,通过第一滑块和第二滑块以及L形支撑杆和固定结构的移动,从而能够避免其操作不当导致涤纶加弹时导致涤纶丝受力产生撕裂和断裂,从而能够避免其涤纶丝成产的成功率,从而能够降低其制造成本,同时配合着卡扣结构以及限位板和连接杆,从而能够根据不同的涤纶丝以及添加的不同弹力进行调节,能够提高对其涤纶的保护。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种再生涤纶丝加弹机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的外部立体的结构示意图;
图3为图1所示的固定结构立体的结构示意图;
图中:1、固定座;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、第二滑块;5、第一弹簧;6、连接绳;7、L形支撑杆;8、加弹机主体;9、限位板;10、连接杆;11、卡扣结构;111、固定座;112、卡接杆;113、第三弹簧;12、卡槽;13、固定结构;131、第二滑槽;132、第三滑块;133、第二弹簧;134、弧形板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的一种再生涤纶丝加弹机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的外部立体的结构示意图;图3为图1所示的固定结构立体的结构示意图。一种再生涤纶丝加弹机,包括固定座1,所述固定座1顶部的两侧均开设有第一滑槽2,所述第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3和第二滑块4,所述第一滑块3和所述第二滑块4的顶部固定安装有L形支撑杆7,所述L形支撑杆7的正面固定安装有固定结构13,所述第一滑块3和所述第二滑块4的内侧且位于所述第一滑槽2的内部设置有第一弹簧5,所述第一滑槽2的内部且位于固定座1的右侧设置有限位板9,所述限位板9右侧的正面和背面固定安装连接有连接杆10,所述连接杆10的顶部开设有卡槽12,所述固定座1的右侧固定安装有卡扣结构11。
卡槽12的数量为若干个。
所述固定结构13包括第二滑槽131,所述第二滑槽131的内部滑动连接有第三滑块132,所述第三滑块132的顶部通过连接柱转动连接有弧形板134。
所述第三滑块132的左侧且位于所述第二滑槽131的内部设置有第二弹簧133。
所述卡扣结构11包括固定座111,所述固定座111内部的正面和背面均设置有卡接杆112,所述卡接杆112的表面设置有第三弹簧113。
卡接杆112的表面固定安装有限位环,第三弹簧113固定安装在限位环的顶部,从而能够使其卡接杆在移动时挤压第三弹簧113,促使第三弹簧113发生弹性形变。
卡接杆112的顶部固定安装有把手,通过拉动把手,从而方便对其卡扣结构11进行操作。
所述固定座1的顶部固定安装有加弹机主体8。
所述第一滑块3的左侧固定连接有连接绳6,所述连接绳6的另一端通过定滑轮与所述第二滑块4的左侧固定连接。
本实用新型提供的一种再生涤纶丝加弹机的工作原理如下:
向左侧推动固定环,通过固定环的受力移动从而带动其第三滑块132受力在第二滑槽131的内部进行移动,同时挤压第二弹簧133,从而拉动连接柱带动其弧形板134向内侧移动,促使其弧形板134和L形支撑杆7之间的距离靠近,再将其需要进行加弹的空心柱进行套在L形支撑杆7的外表面,再通过松开推动的固定环,通过第二弹簧133的弹性形变推动第三滑块132进行移动推动其弧形板134进行移动,从而使其弧形板134将其空心柱进行位置固定,从而对其涤纶丝进行固定,再通过加弹机主体8进行加弹工作。
当在加弹的过程中涤纶丝受力时,从而拉动其L形支撑杆7和固定结构13以及第一滑块3和第二滑块4进行移动,从而挤压第一弹簧5,促使第一弹簧5发生形变,同时拉动连接绳6进行相应的方向进行移动。
当需要根据不同的涤纶丝进行不同的加弹时,为了避免其第一滑块3和第二滑块4移动范围太大,需要进行调节第一弹簧5的弹力值时,通过向上拉动卡扣结构11中的卡接杆112,通过卡接杆112的受力移动,从而使其卡接杆112脱离和卡槽12之间的卡接状态,同时挤压第三弹簧113,再同时拉动连接杆10,从而带动其限位板9进行移动,从而挤压第一弹簧5进行形变,从而改变其第一弹簧5的弹力值,且只改变其固定座1右侧的第一弹簧5,同时连接绳6的配合从而使其第一滑块3和第二滑块4能够进行着相同的移动即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种再生涤纶丝加弹机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种再生涤纶丝加弹机,将其涤纶丝的两端通过固定结构13进行固定,当加弹机主体8对其涤纶丝进行加弹时,从而使其涤纶丝受力拉动其L形支撑杆7促使其第一滑块3和第二滑块4在第一滑槽2的内部以相对的方向进行移动,同时挤压第一弹簧5,通过第一滑块3和第二滑块4以及L形支撑杆7和固定结构13的移动,从而能够避免其操作不当导致涤纶加弹时导致涤纶丝受力产生撕裂和断裂,从而能够避免其涤纶丝成产的成功率,从而能够降低其制造成本,同时配合着卡扣结构以及限位板和连接杆,从而能够根据不同的涤纶丝以及添加的不同弹力进行调节,能够提高对其涤纶的保护。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种再生涤纶丝加弹机,包括固定座,其特征在于:所述固定座顶部的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块的顶部固定安装有L形支撑杆,所述L形支撑杆的正面固定安装有固定结构,所述第一滑块和所述第二滑块的内侧且位于所述第一滑槽的内部设置有第一弹簧,所述第一滑槽的内部且位于固定座的右侧设置有限位板,所述限位板右侧的正面和背面固定安装连接有连接杆,所述连接杆的顶部开设有卡槽,所述固定座的右侧固定安装有卡扣结构。
2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶丝加弹机,其特征在于:所述固定结构包括第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的顶部通过连接柱转动连接有弧形板。
3.根据权利要求2所述的一种再生涤纶丝加弹机,其特征在于:所述第三滑块的左侧且位于所述第二滑槽的内部设置有第二弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种再生涤纶丝加弹机,其特征在于:所述卡扣结构包括固定座,所述固定座内部的正面和背面均设置有卡接杆,所述卡接杆的表面设置有第三弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种再生涤纶丝加弹机,其特征在于:所述固定座的顶部固定安装有加弹机主体。
6.根据权利要求1所述的一种再生涤纶丝加弹机,其特征在于:所述第一滑块的左侧固定连接有连接绳,所述连接绳的另一端通过定滑轮与所述第二滑块的左侧固定连接。
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