CN216338130U - 一种开松机的安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开松机的安全防护装置，包括开松机进料口，所述开松机进料口外侧壁通过连接机构连接有第一进料筒，所述第一进料筒上固定连接有第二进料筒，所述第二进料筒内壁固定连接有固定环，所述固定环内设有防护机构，所述第一进料筒侧壁上固定连接有固定块，所述固定块内设有进料电机，所述进料电机输出端通过连接件连接有转筒，所述转筒上均匀设有多个弧形翻板，所述转筒通过转动件与第一进料筒内壁连接。本实用新型通过设置防护装置，直接将原料投入到第二进料筒中，之后通过防护装置将原料送入到第一进料筒中，便可避免工作人员手臂与喂入罗拉直接接触，便可避免手指夹入到送料辊中，提高开松机的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防护装置技术领域，尤其涉及一种开松机的安全防护装置。
背景技术
开松机，把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程,纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用,开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊，不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。也可根据加工的原料选用开松机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。
开送机的进料口处设置有喂入罗拉，将纤维原料送入开送机中进行松解，然而现有的开送机的进料口处缺乏保护防夹装置，工人在进行送料时，很容易夹上手指。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种开松机的安全防护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种开松机的安全防护装置，包括开松机进料口，所述开松机进料口外侧壁通过连接机构连接有第一进料筒，所述第一进料筒上固定连接有第二进料筒，所述第二进料筒内壁固定连接有固定环，所述固定环内设有防护机构，所述第一进料筒侧壁上固定连接有固定块，所述固定块内设有进料电机，所述进料电机输出端通过连接件连接有转筒，所述转筒上均匀设有多个弧形翻板，所述转筒通过转动件与第一进料筒内壁连接。
优选地，所述防护机构包括与固定环内壁固定连接的多个限位杆，所述限位杆端部固定连接有顶部设为半圆状的限位块，所述限位块内设有限流电机，所述限流电机输出端设有限位转轴，所述限位转轴另一端固定连接有半圆形阻挡板。
优选地，所述连接机构包括与开松机进料口螺纹连接的螺母，所述螺母螺纹连接有固定板，所述固定板与第一进料筒侧壁固定连接。
优选地，所述连接件包括与进料电机输出端固定连接的固定转轴，所述固定转轴另一端与转筒侧壁固定连接。
优选地，所述转动件包括与转筒侧壁固定连接的支撑转轴，所述支撑转轴另一端与第一进料筒内壁转动连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
通过设置防护装置，直接将原料投入到第二进料筒中，之后通过防护装置将原料送入到第一进料筒中，便可避免工作人员手臂与喂入罗拉直接接触，便可避免手指夹入到送料辊中，提高开松机的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种开松机的安全防护装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种开松机的安全防护装置的正视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种开松机的安全防护装置的侧视剖面图。
图中：1开松机进料口、2固定板、3螺母、4第一进料筒、5第二进料筒、6固定块、7固定环、8限位杆、9限位块、10限流电机、11限位转轴、12半圆形阻挡板、13转筒、14弧形翻板、15固定转轴、16支撑转轴、17进料电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种开松机的安全防护装置，包括开松机进料口1，开松机进料口1外侧壁通过连接机构连接有第一进料筒4，进一步地，连接机构包括与开松机进料口1螺纹连接的螺母3，螺母3螺纹连接有固定板2，固定板2与第一进料筒4侧壁固定连接，通过设置连接机构，便于需要对开松机进料口1进行清理时，将第一进料筒4拆卸下来，便于后期的维护与清理；
第一进料筒4上固定连接有第二进料筒5，第二进料筒5内壁固定连接有固定环7，固定环7内设有防护机构，进一步地，防护机构包括与固定环7内壁固定连接的多个限位杆8，限位杆8端部固定连接有顶部设为半圆状的限位块9，限位块9内设有限流电机10，限流电机10输出端设有限位转轴11，限位转轴11另一端固定连接有半圆形阻挡板12，通过设置防护装置，直接将原料投入到第二进料筒5中，之后通过防护装置将原料送入到第一进料筒4中，便可避免工作人员手臂与喂入罗拉直接接触，便可避免手指夹入到送料辊中，提高开松机的安全性；
第一进料筒4侧壁上固定连接有固定块6，固定块6内设有进料电机17，进料电机17输出端通过连接件连接有转筒13，进一步地，连接件包括与进料电机17输出端固定连接的固定转轴15，固定转轴15另一端与转筒13侧壁固定连接，通过设置连接件，使得见料电机17可以通过固定转轴15带动转筒13的转动，保证原料送入的速度，提高生产效率；
转筒13上均匀设有多个弧形翻板14，转筒13通过转动件与第一进料筒4内壁连接，进一步地，转动件包括与转筒13侧壁固定连接的支撑转轴16，支撑转轴16另一端与第一进料筒4内壁转动连接，通过设置支撑转轴16，使得转筒13转动的稳定性，避免其内第一进料筒4中产生损坏或者堵塞。
本实用新型在使用时将原料投入第二进料筒5中，之后启动限流电机10，使得限流电机10带动限位转轴11进行转动，之后限位转轴11便可带动半圆形阻挡板12进行转动，原本限位块9两侧的原料边会沿半圆形阻挡板12的开口处掉落至第一进料筒4内，之后启动进料电机17，进料电机17便会带动转筒13进行转动，之后转筒13便可通过固定连接于其避免的弧形翻板14对原料进行翻转，投入到喂入罗拉内，便可完成上料，保证了工作人员的安全。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种开松机的安全防护装置，包括开松机进料口(1)，其特征在于，所述开松机进料口(1)外侧壁通过连接机构连接有第一进料筒(4)，所述第一进料筒(4)上固定连接有第二进料筒(5)，所述第二进料筒(5)内壁固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)内设有防护机构，所述第一进料筒(4)侧壁上固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内设有进料电机(17)，所述进料电机(17)输出端通过连接件连接有转筒(13)，所述转筒(13)上均匀设有多个弧形翻板(14)，所述转筒(13)通过转动件与第一进料筒(4)内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种开松机的安全防护装置，其特征在于，所述防护机构包括与固定环(7)内壁固定连接的多个限位杆(8)，所述限位杆(8)端部固定连接有顶部设为半圆状的限位块(9)，所述限位块(9)内设有限流电机(10)，所述限流电机(10)输出端设有限位转轴(11)，所述限位转轴(11)另一端固定连接有半圆形阻挡板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种开松机的安全防护装置，其特征在于，所述连接机构包括与开松机进料口(1)螺纹连接的螺母(3)，所述螺母(3)螺纹连接有固定板(2)，所述固定板(2)与第一进料筒(4)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种开松机的安全防护装置，其特征在于，所述连接件包括与进料电机(17)输出端固定连接的固定转轴(15)，所述固定转轴(15)另一端与转筒(13)侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种开松机的安全防护装置，其特征在于，所述转动件包括与转筒(13)侧壁固定连接的支撑转轴(16)，所述支撑转轴(16)另一端与第一进料筒(4)内壁转动连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-04 CN CN202122684031.1U patent/CN216338130U/zh active Active
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