CN216338110U - 一种纺丝单体抽吸防堵管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺丝烟雾处理技术领域的一种纺丝单体抽吸防堵管，包括冲水管，侧壁上均匀的设置了多个分水管，与外接的带压水管连接，下端设有竖直向下的出水口；负压管，为密封管道，密封固定在冲水管的下端，所述冲水管的下端伸入在负压管的内部，所述冲水管的下端不与负压管的内壁接触，多个所述分水管的开口朝负压管的内壁，能够通过水流冲刷产生负压，而聚合物又是易溶于水的，因此聚合物单体的烟雾很容易溶解在水中，而快速流动的水束又能够将负压管的空气一起带动向下迅速流走，负压管内的空气流走产生足够的负压，从而将纺丝过程产生的烟雾吸走，本装置也不会凝结。

Description

一种纺丝单体抽吸防堵管

技术领域

本实用新型涉及纺丝烟雾处理技术领域，特别是涉及一种单体抽吸的防堵管路。

背景技术

在纺织行业中，纺丝工序是通过喷丝板将熔融高聚物喷出，并冷却成型初生纤维。由于高聚物中含有一定量的单体和低聚物，在高温熔融状态下单体及低聚物析出，形成烟雾。单体、低聚物的烟雾在环境温度低于60℃就会四处凝结，并且附着在所处的环境的装置壁上，因此不能直接使用烟机进行抽取，目前是用水流冲刷，带动管道内的气体流动，产生负压，对箱体的烟雾进行抽取，为了产生负压，管道内需要不停的用水冲洗，因为聚合物烟雾是溶于水的，但是必须使用洁净的水进行冲洗，否则聚合物达到一定浓度就会凝结在管道内，不断的附着累积，会导致管道堵塞，还会凝结在水泵上，导致水泵叶轮无法转动，水泵粘性变大，导致压力变小。

基于此，本实用新型设计了一种纺丝单体抽吸防堵管，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纺丝单体抽吸防堵管，能够通过水流冲刷产生负压，而聚合物又是易溶于水的，因此聚合物单体的烟雾很容易溶解在水中，而快速流动的水束又能够将负压管的空气一起带动向下迅速流走，负压管内的空气流走产生足够的负压，从而将纺丝过程产生的烟雾吸走，本装置也不会凝结。

本实用新型是这样实现的：一种纺丝单体抽吸防堵管，包括：

冲水管，侧壁上均匀的设置了多个分水管，与外接的带压水管连接，下端设有竖直向下的出水口；

负压管，为密封管道，密封固定在冲水管的下端，所述冲水管的下端伸入在负压管的内部，所述冲水管的下端不与负压管的内壁接触，多个所述分水管的开口朝负压管的内壁；

烟雾管，一端密封连接在负压管，另一端与箱体的烟雾收束口密封连通；

所述冲水管的下端出口与烟雾管的轴线在同一高度，所述冲水管的出水口正对烟雾管与负压管的连接处顶部设置，所述冲水管的；所述冲水管和烟雾管的管径都小于负压管的管径。

进一步地，所述冲水管外部密封焊接套装了法兰，所述冲水管与负压管的顶部通过法兰连接。

进一步地，所述冲水管内为1MPA的常温水流，所述冲水管内的水流竖直向下。

进一步地，所述冲水管上的多个分水管在同一高度均匀设置，所述分水管的数量在4-8个之间。

进一步地，所述冲水管与负压管同轴竖直设置。

进一步地，所述分水管的管径不超过冲水管管径的十分之一。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在冲水管中向下冲水，使得水流产生负压，而冲水管是不通气的，负压管内的气流只能跟随着水流向下流走，进而产生负压，负压经过烟雾管传递到箱体的烟雾收束口上，将丝线产生的聚合物单体烟雾吸走；本装置还增加了多个分水管，还能有效的避免聚合物烟雾遇到冷的负压管凝结，本装置的分水管能够小股水流持续的对烟雾管和负压管进行冲洗，避免凝结物的不断积累聚集，能够将凝结的聚合物很快溶解冲走，有效避免了管道的堵塞，也能不需要使用热水，节约热水的消耗，也不需要使用热的循环水泵，结构也很简单，效果佳。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体连接示意图；

图2为本实用新型负压管内部示意图；

图3为本实用新型分水管的分布示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冲水管，11-分水管，2-负压管，3-烟雾管，4-箱体。

具体实施方式

请参阅图1至3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝单体抽吸防堵管，包括：

冲水管1，侧壁上均匀的设置了多个分水管11，与外接的带压水管连接，下端设有竖直向下的出水口；

负压管2，为密封管道，密封固定在冲水管1的下端，所述冲水管1的下端伸入在负压管2的内部，所述冲水管1的下端不与负压管2的内壁接触，多个所述分水管11的开口朝负压管2的内壁；

烟雾管3，一端密封连接在负压管2，另一端与箱体4的烟雾收束口密封连通；

所述冲水管1的下端出口与烟雾管3的轴线在同一高度，所述冲水管1的出水口正对烟雾管3与负压管2的连接处顶部设置，所述冲水管1的；所述冲水管1和烟雾管3的管径都小于负压管2的管径，能够通过水流冲刷产生负压，而聚合物又是易溶于水的，因此聚合物单体的烟雾很容易溶解在水中，而快速流动的水束又能够将负压管2的空气一起带动向下迅速流走，负压管2内的空气流走产生足够的负压，从而将经过箱体4的丝线产生的烟雾吸走，本装置也不会凝结。

其中，冲水管1外部密封焊接套装了法兰，所述冲水管1与负压管2的顶部通过法兰连接，密封连接，安装、拆卸、清洗和更换都很方便；

冲水管1内为1MPA的常温水流，所述冲水管1内的水流竖直向下，便于冲洗，冲洗更顺畅；

冲水管1上的多个分水管11在同一高度均匀设置，所述分水管11的数量在4-8个之间，能够覆盖整个负压管2的内壁，将负压管2内壁均匀的清洗；

冲水管1与负压管2同轴竖直设置，水流不会灌满负压管2，能够产生足够的清流，便于产生较强的负压；

分水管11的管径不超过冲水管1管径的十分之一，避免冲水管1水流不够，也避免分水管11将过多的水流冲入烟雾管3。

在本实用新型的一个具体实施例中：

本实用新型实施例通过提供一种纺丝单体抽吸防堵管，本实用新型所解决的技术问题是：1、因为纺织的聚合物一般是己内酰胺，只要温度较低时，遇冷就会凝结，而只有温度达到80℃左右时，才会持续的流动，所以一般的风机和烟机没办法对箱体4内的聚合物的烟雾进行抽吸，聚合物会凝结在烟机各个部位，导致烟机损坏；2、如果吸取烟雾的管道较长，烟雾会遇到常温的管道立刻凝结，长期使用，管道都会堵塞，而且目前使用情况是每个月都会完全堵塞，需要重新清洗，需要停产，造成较大损失，如果不清理，又没办法生产，整个生产车间全是聚合物的烟雾，这个烟雾是对人体有害的，必须吸走进行处理；

实现了的技术效果为：1、本装置通过冲水管1使用干净的水对负压管2进行冲洗，使得负压管2内的水流带动空气产生气流，空气跟随水流向下流走了，从而在负压管2内产生负压，烟雾管3受到负压，就会对箱体4产生负压，有效的温和的气流的对丝线产生的烟雾进行抽吸；

2、本装置这样的负压产生方式，使得聚合物单体不能在负压管2内部凝结，也没有风机或者烟机让烟雾进行凝结损坏，本装置特别适用于这种能够快速溶解在水中的聚合物的烟雾抽吸，而且这种纺织的聚合物是易溶于水，而且溶解度很高的；

3、本装置还增加了分水管11，避免了聚合物直接在烟雾管3与负压管2连接处进行凝结，因为这个位置的水流速度快，管道温度较低，聚合物很容易凝结，本装置的分水管11正对此处进行冲刷，有效避免聚合物凝结，不必在经常进行停产清洗管道了，本装置清洗只需要经常更换溶解了聚合物的水即可，而且也不需要用高温水在负压管2内进行冲洗，有效降低能耗和热损失。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在制作安装时，先制作负压管2，口径需要在120mm-200mm，一般在150mm左右最佳，需要竖直设置，底部与己内酰胺的净化处理装置连接；负压管2的顶部需要密封安装冲水管1，可以是通过法兰密封锁紧安装，并且也能方便拆卸清洗和更换，冲水管1的直径不得超过负压管2的一半；

冲水管1底部需要均匀的设置多个分水管11，多个分水管11需要呈圆周均匀分布在冲水管1的圆周侧壁外部，并且一个圆周的分水管11需要相同的高度，可以布设两层不同的高度，分水管11的管口可以倾斜设置，也可以水平设置，需要正对负压管2的侧壁，同时分水管11的口径不可超过冲水管1口径的十分之一，冲水管1口径为70mm左右时，分水管11为6个，每个口径都是5mm左右，冲水管1底部插设在负压管2内，并且底部出水口要与烟雾管3的轴线齐平，不可高于烟雾管3的轴线，而冲水管1的顶部与水泵连接，可以是循环水，也可以是净水；

烟雾管3一端与箱体4的烟雾收束口密封连接，另一端与负压管2连接，一个负压管2可以连接两个箱体4的烟雾管3，分水管11需要正对烟雾管3与负压管2之间的连接处的顶部设置，这样就能确保较小的水流能够正对烟雾管3顶部冲洗，避免单体烟雾状的聚合物凝结，烟雾管3水平设置为最佳。

本实用新型在使用时，水流经过冲水管1向下冲洗，产生负压，负压经由烟雾管3传递至箱体4的烟雾收束口，经过箱体4降温的丝线产生的烟雾被烟雾管3抽吸进入负压管2，聚合物烟雾遇冷凝结在烟雾管3与负压管2的连接处，因为烟雾管3本身内部的烟雾还是较高温度的，不会凝结，只有遇冷才会凝结，大量的烟雾跟随负压管2的冲洗会顺着水流的气流方向而向下流走，并且溶解在水中；

本实用新型通过在冲水管1中向下冲水，使得水流产生负压，而冲水管1是不通气的，负压管2内的气流只能跟随着水流向下流走，进而产生负压，负压经过烟雾管3传递到箱体4的烟雾收束口上，将丝线产生的聚合物单体烟雾吸走；如果只有冲水管1的水流冲刷，烟雾管3和负压管2的连接处管口也会慢慢产生聚合物的凝结体，一段时间后，整个烟雾管3和负压管2顶部密闭处都会凝结满结晶体；

这些烟雾遇冷，凝结在烟雾管3出口处，形成结晶体，冲水管1的水流会有一些从分水管11冲刷而出，正好正对烟雾管3与负压管2的连接处顶部，凝结的聚合物迅速被溶解带走，因此本装置使得己内酰胺的聚合物单体无法在管道内形成累积和凝结，很快都会溶解。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种纺丝单体抽吸防堵管，其特征在于，包括：

冲水管(1)，侧壁上均匀的设置了多个分水管(11)，与外接的带压水管连接，下端设有竖直向下的出水口；

负压管(2)，为密封管道，密封固定在冲水管(1)的下端，所述冲水管(1)的下端伸入在负压管(2)的内部，所述冲水管(1)的下端不与负压管(2)的内壁接触，多个所述分水管(11)的开口朝负压管(2)的内壁；

烟雾管(3)，一端密封连接在负压管(2)，另一端与箱体(4)的烟雾收束口密封连通；

所述冲水管(1)的下端出口与烟雾管(3)的轴线在同一高度，所述冲水管(1)的出水口正对烟雾管(3)与负压管(2)的连接处顶部设置，所述冲水管(1)的；所述冲水管(1)和烟雾管(3)的管径都小于负压管(2)的管径。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝单体抽吸防堵管，其特征在于：所述冲水管(1)外部密封焊接套装了法兰，所述冲水管(1)与负压管(2)的顶部通过法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝单体抽吸防堵管，其特征在于：所述冲水管(1)内为1MPA的常温水流，所述冲水管(1)内的水流竖直向下。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝单体抽吸防堵管，其特征在于：所述冲水管(1)上的多个分水管(11)在同一高度均匀设置，所述分水管(11)的数量在4-8个之间。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝单体抽吸防堵管，其特征在于：所述冲水管(1)与负压管(2)同轴竖直设置。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝单体抽吸防堵管，其特征在于：所述分水管(11)的管径不超过冲水管(1)管径的十分之一。

Images