CN216337895U - 一种底水箱专用的导电翻板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底水箱专用的导电翻板装置，涉及导电翻板技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上端之间通过轴承转动连接有转轴，所述支撑板的下方设有气缸，所述转轴与所述气缸的输出端之间连接有拉杆，所述拉杆的一侧外表面上端且在所述支撑板内部设有固定板的一侧，所述固定板的另一侧通过螺栓连接有绝缘板的一侧，所述绝缘板的上端设有导电板，结构更加简洁，提升导电效果，通过简化整体装置的结构，使得操作人员在操作导电翻板装置时更加简洁，冶炼完成后可以像开关一样快速的切断底水箱电源，将底水箱和结晶器整体吊走，保证操作过程中的人员安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电翻板技术领域，具体涉及一种底水箱专用的导电翻板装置。
背景技术
电渣重熔炉是一种电渣重熔冶炼的设备。电渣冶炼是在水冷结晶器上方设置盛有待熔融的渣池，采用电极夹头来夹持柱形电极，并让电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器能够形成电流回路，导电翻板装置是冶炼过程中通过线接触进行导电，冶炼完成后可以像开关一样切断底水箱电源，将底水箱和结晶器整体吊走，传统的导电翻板装置结构较为复杂，导电效果良好，复杂的结构导致导电翻板装置使用过程更加复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底水箱专用的导电翻板装置，以解决上述背景技术中提出的传统的导电翻板装置结构较为复杂，导电效果良好，复杂的结构导致导电翻板装置使用过程更加复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底水箱专用的导电翻板装置，包括支撑板，所述支撑板的上端之间通过轴承转动连接有转轴，所述支撑板的下方设有气缸，所述转轴与所述气缸的输出端之间连接有拉杆，所述拉杆的一侧外表面上端且在所述支撑板内部设有固定板的一侧，所述固定板的另一侧通过螺栓连接有绝缘板的一侧，所述绝缘板的上端设有导电板。
优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的下端设有连接板，所述连接板上贯穿设有螺栓连接槽，所述支撑板相互远离一侧的外表面与所述连接板之间连接有加固条。
优选的，所述绝缘板的另一侧通过螺栓连接有翻板，所述翻板的上表面与所述绝缘板之间设有加固板，所述翻板的中间位置且在两个所述加固板之间贯穿设有圆管。
优选的，所述拉杆的上端与所述转轴的中间位置转动连接，所述拉杆的下端与所述气缸的输出端之间转动连接有转接头。
优选的，所述导电板的数量为两片，两片所述导电板通过螺栓对称固定在绝缘板的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺栓将支撑板固定在底水箱的铜板上，通过气缸带动拉杆在转轴上转动，使得翻板及导电板围绕转轴旋转，使得导电板将底水箱电源进行切断，代替传统的导电翻板装置，结构更加简洁，提升导电效果，通过简化整体装置的结构，使得操作人员在操作导电翻板装置时更加简洁，冶炼完成后可以像开关一样快速的切断底水箱电源，将底水箱和结晶器整体吊走，保证操作过程中的人员安全。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图；
图2为本实用新型的主体结构主视示意图；
图3为本实用新型的主体结构左视示意图；
图4为本实用新型的主体结构右视剖视图；
图5为本实用新型的主体结构俯视剖视图。
图中：1-支撑板、2-转轴、3-气缸、4-拉杆、5-固定板、6-绝缘板、7-导电板、8-连接板、9-螺栓连接槽、10-加固条、11-翻板、12-加固板、13-圆管、14-转接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种底水箱专用的导电翻板装置，包括支撑板1，支撑板1的上端之间通过轴承转动连接有转轴2，支撑板1的下方设有气缸3，转轴2与气缸3的输出端之间连接有拉杆4，拉杆4的一侧外表面上端且在支撑板1内部设有固定板5的一侧，固定板5的另一侧通过螺栓连接有绝缘板6的一侧，绝缘板6的上端设有导电板7。
使用时，通过螺栓将支撑板1固定在底水箱铜板上，将转轴2穿过拉杆4通过转轴转动连接到支撑板1上，当需要将底水箱的电源切断时，开启气缸3，在气体压力的作用下，气缸3的输出端向外伸出，带动拉杆4围绕转轴2转动，使得固定板5围绕转轴转动，带动绝缘板6及导电板7围绕转轴2转动，使得导电板7与电源线缆分离，切断底水箱的电源。
支撑板1的数量为两个，两个支撑板1的下端设有连接板8，连接板8上贯穿设有螺栓连接槽9，支撑板1相互远离一侧的外表面与连接板8之间连接有加固条10，将两个支撑板1通过螺栓对称固定在底水箱铜板上，将螺栓穿过螺栓连接槽9，保证支撑板1之间距离能安装转轴2，通过在支撑板1下端设置连接板8保证支撑板1竖直方向的稳定性，并在连接板8与支撑板1之间设置加固条10，增强支撑板1的牢固性。
绝缘板6的另一侧通过螺栓连接有翻板11，翻板11的上表面与绝缘板6之间设有加固板12，翻板11的中间位置且在两个加固板12之间贯穿设有圆管13，通过螺栓将翻板11及绝缘板6固定在固定板5上，使得翻板11与固定板5将绝缘板6夹在中间，增加绝缘板6的牢固性，并在翻板11与绝缘板6之间设置加固板12，增强翻板11的牢固性，在翻板11的中间位置贯穿设置圆管13，通过圆管13消除翻板11的应力，并通过圆管13能观察到气缸3的工作状态。
拉杆4的上端与转轴2的中间位置转动连接，拉杆4的下端与气缸3的输出端之间转动连接有转接头14，通过转接头14将气缸3的输出端与拉杆4的下端转动连接。
导电板7的数量为两片，两片导电板7通过螺栓对称固定在绝缘板6的上端，通过设置两片导电板7，保证至少有一片导电板7能将底水箱的电源连接上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种底水箱专用的导电翻板装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上端之间通过轴承转动连接有转轴(2)，所述支撑板(1)的下方设有气缸(3)，所述转轴(2)与所述气缸(3)的输出端之间连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的一侧外表面上端且在所述支撑板(1)内部设有固定板(5)的一侧，所述固定板(5)的另一侧通过螺栓连接有绝缘板(6)的一侧，所述绝缘板(6)的上端设有导电板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种底水箱专用的导电翻板装置，其特征在于：所述支撑板(1)的数量为两个，两个所述支撑板(1)的下端设有连接板(8)，所述连接板(8)上贯穿设有螺栓连接槽(9)，所述支撑板(1)相互远离一侧的外表面与所述连接板(8)之间连接有加固条(10)。
3.根据权利要求1所述的一种底水箱专用的导电翻板装置，其特征在于：所述绝缘板(6)的另一侧通过螺栓连接有翻板(11)，所述翻板(11)的上表面与所述绝缘板(6)之间设有加固板(12)，所述翻板(11)的中间位置且在两个所述加固板(12)之间贯穿设有圆管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种底水箱专用的导电翻板装置，其特征在于：所述拉杆(4)的上端与所述转轴(2)的中间位置转动连接，所述拉杆(4)的下端与所述气缸(3)的输出端之间转动连接有转接头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种底水箱专用的导电翻板装置，其特征在于：所述导电板(7)的数量为两片，两片所述导电板(7)通过螺栓对称固定在绝缘板(6)的上端。
Priority Applications (1)
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| CN202123082792.6U CN216337895U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种底水箱专用的导电翻板装置 |
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Publications (1)
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| CN216337895U true CN216337895U (zh) | 2022-04-19 |
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ID=81162768
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123082792.6U patent/CN216337895U/zh active Active
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