CN216337787U - 高碳钢冶炼用双芯整体透气砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,两个所述密封槽内均嵌入契合连接有透气砖芯,本实用新型通过在透气砖座内部设置两个透气砖芯,使得两个透气砖芯之间可进行轮换使用,而两个透气砖芯的两个透气尾管端部分别连接有连接管座,通过将两个连接管座分别单独的与供气机构进行连接,使得该透气砖芯能够进行单独的使用,从而达到提高使用寿命的目的;而通过连接插管来将并联气管与连接管座之间进行连接,使得两个透气砖芯的透气尾管进行并联,从而使得两个透气砖芯的透气尾管可通过并联气管进行同时注气使用,以此在需要提高通气量时,方便快速的将两个透气砖芯作为整体使用,提高通气量,提升冶炼效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢透气砖技术领域,具体为高碳钢冶炼用双芯整体透气砖。
背景技术
在透气砖应用于钢铁冶炼技术中,通过透气砖吹通惰性气体,为钢液搅拌提供动力,是现代钢铁冶炼炉外精炼技术中重要的功能元件,而目前,在为了提升透气砖的使用寿命,通过在透气砖的内部设置双透气芯,以此使透气砖座在使用时,通过两个透气芯的替换使用,实现了延长透气砖的使用寿命;
但是目前的双芯整体透气砖在使用中,由于其尾管之间缺少并联使用的机构,使得透气砖内部的两个透气芯只能够进行单独的分开使用,导致透气砖内置的两块透气砖芯不能同时使用,降低了使用效果,从而使冶炼过程中在需要提升惰性气体吹通量时便无法实现,而简单的将两个透气尾管之间进行连接,使得两个透气尾管之间又会出现无法单独使用的情况,从而使得双芯整体透气砖的设置无法达到使用寿命长的目的。
实用新型内容
本实用新型提供高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,可以有效解决上述背景技术中提出目前的双芯整体透气砖在使用中,由于其尾管之间缺少并联使用的机构,使得透气砖内部的两个透气芯只能够进行单独的分开使用,导致透气砖内置的两块透气砖芯不能同时使用,降低了使用效果,从而使冶炼过程中在需要提升惰性气体吹通量时便无法实现,而简单的将两个透气尾管之间进行连接,使得两个透气尾管之间又会出现无法单独使用的情况,从而使得双芯整体透气砖的设置无法达到使用寿命长的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,包括透气砖座,所述透气砖座内部两侧均开设有密封槽,两个所述密封槽内均嵌入契合连接有透气砖芯,两个透气砖芯底端均固定连接有透气尾管;
所述透气尾管底端固定连接有连接管座,所述连接管座外侧均开设有挤压限制槽,且连接管座外侧螺纹连接有挤压螺母;
所述连接管座的内部嵌入插接有连接插管,所述连接插管底端固连有并联气管。
优选的,所述挤压限制槽开设有四个,且四个挤压限制槽分别开设于连接管座的四个边部,所述连接管座外侧设置有与挤压螺母内部相契合的外螺纹;
所述并联气管通过连接插管与连接管座之间的插接连接与透气尾管相连。
优选的,两个所述透气尾管的外侧位于透气砖芯底部位置处均套接有固定环,且两个固定环的一端均横向固连有拉紧连杆,且两个拉紧连杆之间通过限制螺栓固定连接。
优选的,所述固定环紧密套接于透气尾管的外侧,所述两个拉紧连杆的端部均开设有固定孔,限制螺栓穿过固定孔将两个拉紧连杆的端部进行固定。
优选的,所述密封槽内侧边端开设有对位槽口,所述透气砖芯底部边端与对位槽口对应位置处固定连接有限制卡块。
优选的,所述透气砖芯契合连接于密封槽内后,限制卡块嵌入连接于对位槽口内;
所述对位槽口内部和限制卡块边部均粘贴有数字标号。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过在透气砖座内部设置两个透气砖芯,使得两个透气砖芯之间可进行轮换使用,而两个透气砖芯的两个透气尾管端部分别连接有连接管座,通过将两个连接管座分别单独的与供气机构进行连接,使得该透气砖芯能够进行单独的使用,从而达到提高使用寿命的目的;
而通过连接插管来将并联气管与连接管座之间进行连接,使得两个透气砖芯的透气尾管进行并联,从而使得两个透气砖芯的透气尾管可通过并联气管进行同时注气使用,以此在需要提高通气量时,方便快速的将两个透气砖芯作为整体使用,提高通气量,提升冶炼效果;
且在连接插管与连接管座之间连接时,通过挤压螺母来挤压连接管座,使得连接管座在挤压限制槽的作用下形变,从而使得连接插管与连接管座之间在连接后具备更高的连接强度,同时使其间在拆卸时也更加方便。
2、通过固定环、拉紧连杆和限制螺栓使得透气砖芯的两个透气尾管之间在连接后,通过固定环和拉紧连杆的使用,方便将两个透气尾管之间进行连接,从而使两个透气尾管在使用时能够保持更高的连接稳定性,提高使用效果。
3、通过对位槽口和限制卡块,保证了透气砖芯与透气砖座之间连接后的位置精度,从而使透气砖芯底部的透气尾管的连接位置更加精准,方便后续的注气使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型透气砖芯的结构示意图;
图3是本实用新型连接管座与连接插管的连接结构示意图;
图4是本实用新型对位槽口的结构示意图;
图中标号:1、透气砖座;2、密封槽;3、透气砖芯;4、透气尾管;5、连接管座;6、挤压限制槽;7、挤压螺母;8、并联气管;9、连接插管;10、固定环;11、拉紧连杆;12、限制螺栓;13、对位槽口;14、限制卡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,包括透气砖座1,透气砖座1内部两侧均开设有密封槽2,两个密封槽2内均嵌入契合连接有透气砖芯3,两个透气砖芯3底端均固定连接有透气尾管4;
透气尾管4底端固定连接有连接管座5,连接管座5外侧均开设有挤压限制槽6,且连接管座5外侧螺纹连接有挤压螺母7;
连接管座5的内部嵌入插接有连接插管9,连接插管9底端固连有并联气管8,便于并联气管8的连接。
挤压限制槽6开设有四个,且四个挤压限制槽6分别开设于连接管座5的四个边部,连接管座5外侧设置有与挤压螺母7内部相契合的外螺纹,使连接插管9在插入到连接管座5内部后,通过挤压螺母7来挤压连接管座5,从而使得连接管座5能够紧密的包覆在连接插管9的外侧,以此来保证其间连接后的紧密性;
并联气管8通过连接插管9与连接管座5之间的插接连接与透气尾管4相连,方便并联气管8与透气尾管4之间的连接,同时通过连接插管9与连接管座5之间的插接方便并联气管8与透气尾管4之间的拆卸,使得两个透气尾管4在使用时能够单独使用,同时又能够并联组合使用。
两个透气尾管4的外侧位于透气砖芯3底部位置处均套接有固定环10,且两个固定环10的一端均横向固连有拉紧连杆11,且两个拉紧连杆11之间通过限制螺栓12固定连接,固定环10紧密套接于透气尾管4的外侧,两个拉紧连杆11的端部均开设有固定孔,限制螺栓12穿过固定孔将两个拉紧连杆11的端部进行固定,方便通过拉紧连杆11来对两个固定环10进行拉紧,同时通过限制螺栓12来对两个拉紧连杆11的位置进行固定,使得两个分离的透气尾管4之间在使用时能够具备更高的稳定性。
密封槽2内侧边端开设有对位槽口13,透气砖芯3底部边端与对位槽口13对应位置处固定连接有限制卡块14,透气砖芯3契合连接于密封槽2内后,限制卡块14嵌入连接于对位槽口13内,通过限制卡块14与对位槽口13之间的契合连接,保证了透气砖芯3与透气砖座1之间连接后的位置精度,从而使透气砖芯3底部的透气尾管4的位置更加精准,对位槽口13内部和限制卡块14边部均粘贴有数字标号,方便通过数字标号来将透气砖芯3与对应的透气砖座1之间进行匹配连接,且通过数字标号方便后续对透气砖的追踪。
本实用新型的工作原理及使用流程:该高碳钢冶炼用双芯整体透气砖在安装时,在将透气砖芯3与透气砖座1之间进行连接时,通过对位槽口13和限制卡块14之间的契合连接,保证了透气砖芯3与透气砖座1之间连接后的位置精度,从而使透气砖芯3底部的透气尾管4的连接位置更加精准,方便注气使用;
而在两个透气砖芯3分别与透气砖座1之间连接后,将两个拉紧连杆11进行拉紧,然后将两个拉紧连杆11之间通过限制螺栓12进行固定,以此来方便将两个透气尾管4之间进行连接,从而使两个透气尾管4在使用时能够保持更高的连接稳定性,提高使用效果;
在使用时,通过在透气砖座1内部设置两个透气砖芯3,使得两个透气砖芯3之间可进行轮换使用,而两个透气砖芯3的两个透气尾管4的端部分别连接有连接管座5,通过将两个连接管座5分别单独的与供气机构进行连接,使得该透气砖芯3能够进行单独的使用,从而达到提高使用寿命的目的;
而在需要提高冶炼过程中惰性气体的通入量时,只需通过连接插管9来将并联气管8与连接管座5之间进行连接,使得两个透气砖芯3的透气尾管4进行并联,从而使得两个透气砖芯3的透气尾管4可通过并联气管8进行同时注气使用,方便快速的将两个透气砖芯3作为整体使用,提高通气量,提升冶炼效果;
另外,在连接插管9与连接管座5之间连接时,通过挤压螺母7来挤压连接管座5,使得连接管座5在挤压限制槽6的作用下形变,从而使得连接插管9与连接管座5之间在连接后具备更高的连接强度,同时使其间在拆卸时也更加方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,包括透气砖座(1),其特征在于:所述透气砖座(1)内部两侧均开设有密封槽(2),两个所述密封槽(2)内均嵌入契合连接有透气砖芯(3),两个透气砖芯(3)底端均固定连接有透气尾管(4);
所述透气尾管(4)底端固定连接有连接管座(5),所述连接管座(5)外侧均开设有挤压限制槽(6),且连接管座(5)外侧螺纹连接有挤压螺母(7);
所述连接管座(5)的内部嵌入插接有连接插管(9),所述连接插管(9)底端固连有并联气管(8)。
2.根据权利要求1所述的高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,其特征在于:所述挤压限制槽(6)开设有四个,且四个挤压限制槽(6)分别开设于连接管座(5)的四个边部,所述连接管座(5)外侧设置有与挤压螺母(7)内部相契合的外螺纹;
所述并联气管(8)通过连接插管(9)与连接管座(5)之间的插接连接与透气尾管(4)相连。
3.根据权利要求1所述的高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,其特征在于:两个所述透气尾管(4)的外侧位于透气砖芯(3)底部位置处均套接有固定环(10),且两个固定环(10)的一端均横向固连有拉紧连杆(11),且两个拉紧连杆(11)之间通过限制螺栓(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,其特征在于:所述固定环(10)紧密套接于透气尾管(4)的外侧,所述两个拉紧连杆(11)的端部均开设有固定孔,限制螺栓(12)穿过固定孔将两个拉紧连杆(11)的端部进行固定。
5.根据权利要求1所述的高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,其特征在于:所述密封槽(2)内侧边端开设有对位槽口(13),所述透气砖芯(3)底部边端与对位槽口(13)对应位置处固定连接有限制卡块(14)。
6.根据权利要求5所述的高碳钢冶炼用双芯整体透气砖,其特征在于:所述透气砖芯(3)契合连接于密封槽(2)内后,限制卡块(14)嵌入连接于对位槽口(13)内;
所述对位槽口(13)内部和限制卡块(14)边部均粘贴有数字标号。
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