CN216336962U - 一种环保型污泥处理沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型污泥处理沉淀池，包括池体，所述池体的正面固定连接有电机，所述电机转轴的后端贯穿至池体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的后端通过轴承与池体内腔的背面活动连接，所述转杆的表面固定连接有搅拌桨，所述池体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过支座安装有水泵，所述水泵的输入端固定连通有伸缩管。本实用新型解决了现有的沉淀池一般采用静置的方法，让污泥沉淀后在进行固液分离，所需时间较长，效率低下，并且清理污泥时很不方便，同时抽水头的位置固定，当抽水头位置过低插入污泥中时，易导致滤网堵塞，当抽水头位置过高时使沉淀池内污泥上层的水无法充分抽出的问题。

Description

一种环保型污泥处理沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种环保型污泥处理沉淀池。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中广为使用，它的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种，污水处理问题日益受到社会的高度重视，随着城市化的进程和工业社会的发展，一方面用水量不断增加，水资源日益紧缺，另一方面，污水排放量日益增多，对环境污染日益严重，所以需要对污水进行处理，但是现有的沉淀池一般采用静置的方法，让污泥沉淀后在进行固液分离，所需时间较长，效率低下，并且清理污泥时很不方便，同时抽水头的位置固定，当抽水头位置过低插入污泥中时，易导致滤网堵塞，当抽水头位置过高时使沉淀池内污泥上层的水无法充分抽出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型污泥处理沉淀池，具备沉降效率高、方便清理污泥和抽水头位置可调节的优点，解决了现有的沉淀池一般采用静置的方法，让污泥沉淀后在进行固液分离，所需时间较长，效率低下，并且清理污泥时很不方便，同时抽水头的位置固定，当抽水头位置过低插入污泥中时，易导致滤网堵塞，当抽水头位置过高时使沉淀池内污泥上层的水无法充分抽出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型污泥处理沉淀池，包括池体，所述池体的正面固定连接有电机，所述电机转轴的后端贯穿至池体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的后端通过轴承与池体内腔的背面活动连接，所述转杆的表面固定连接有搅拌桨，所述池体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过支座安装有水泵，所述水泵的输入端固定连通有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿支撑板延伸至池体的内腔并固定连通有箱体，所述箱体的内腔由下至上分别安装有过滤网板和活性炭网板，所述支撑板的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部贯穿支撑板并与箱体的顶部固定连接，所述支撑板顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部贯穿支撑板延伸至池体的内腔并固定连接有刮框，所述池体两侧的底部均贯穿设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端贯穿至池体的内腔并固定套设有推板，所述池体的底部开设有排泥孔，所述池体的底部固定连接有排泥管，所述排泥管右侧的前侧和后侧均固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的右端固定连接有挡板，所述挡板的一侧贯穿排泥管并延伸至其内腔。

优选的，所述水泵的输出端固定连通有排水管，所述池体底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述箱体的正面通过螺栓活动连接有箱门，所述过滤网板和活性炭网板两侧的表面均活动套设有卡板，所述卡板的一侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体顶部的左侧固定连通有反冲洗管，所述反冲洗管的顶部贯穿至支撑板的顶部，所述反冲洗管远离箱体一端的表面设置有阀门，所述反冲洗管与支撑板滑动连接。

优选的，所述转杆和池体之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面。

优选的，所述池体的正面开设有与电机转轴相适配的通孔，所述排泥管的右侧开设有与挡板相适配的方孔，所述挡板和排泥管之间设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、转杆、搅拌桨、支撑板、伸缩管、箱体、第一电动伸缩杆、过滤网板、活性炭网板、第二电动伸缩杆、刮框、第三电动伸缩杆、推板、排泥孔、排泥管、第四电动伸缩杆和挡板进行配合，具备沉降效率高、方便清理污泥和抽水头位置可调节的优点，解决了现有的沉淀池一般采用静置的方法，让污泥沉淀后在进行固液分离，所需时间较长，效率低下，并且清理污泥时很不方便，同时抽水头的位置固定，当抽水头位置过低插入污泥中时，易导致滤网堵塞，当抽水头位置过高时使沉淀池内污泥上层的水无法充分抽出的问题。

2、本实用新型通过设置排水管，可将沉淀池内污泥上层的水抽出后进行排出，通过设置支腿，对沉淀池进行支撑，方便将排泥管排出的污泥通过收集装置收集取出，通过设置箱门和卡板，对过滤网板和活性炭网板进行限位支撑，将箱门拆卸下来方便将过滤网板和活性炭网板取出深度清理或更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体示意图；

图3为本实用新型转杆和搅拌将零件立体放大示意图；

图4为本实用新型刮框和支撑板零件立体放大示意图；

图5为本实用新型图4中A的放大示意图；

图6为本实用新型排泥管和第四电动伸缩杆零件立体示意图；

图7为本实用新型池体和第三电动伸缩杆零件立体示意图。

图中：1池体、2电机、3转杆、4搅拌桨、5支撑板、6水泵、7伸缩管、8箱体、9第一电动伸缩杆、10过滤网板、11活性炭网板、12第二电动伸缩杆、13刮框、14第三电动伸缩杆、15推板、16排泥孔、17排泥管、18第四电动伸缩杆、19挡板、20排水管、21箱门、22卡板、23反冲洗管、24阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种环保型污泥处理沉淀池，包括池体1，池体1的正面固定连接有电机2，电机2转轴的后端贯穿至池体1的内腔并固定连接有转杆3，转杆3的后端通过轴承与池体1内腔的背面活动连接，转杆3的表面固定连接有搅拌桨4，池体1的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部通过支座安装有水泵6，水泵6的输入端固定连通有伸缩管7，伸缩管7的一端贯穿支撑板5延伸至池体1的内腔并固定连通有箱体8，箱体8的内腔由下至上分别安装有过滤网板10和活性炭网板11，支撑板5的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底部贯穿支撑板5并与箱体8的顶部固定连接，支撑板5顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的底部贯穿支撑板5延伸至池体1的内腔并固定连接有刮框13，池体1两侧的底部均贯穿设置有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14的一端贯穿至池体1的内腔并固定套设有推板15，池体1的底部开设有排泥孔16，池体1的底部固定连接有排泥管17，排泥管17右侧的前侧和后侧均固定连接有第四电动伸缩杆18，第四电动伸缩杆18的右端固定连接有挡板19，挡板19的一侧贯穿排泥管17并延伸至其内腔。

水泵6的输出端固定连通有排水管20，池体1底部的四角均固定连接有支腿，通过设置排水管20，可将沉淀池内污泥上层的水抽出后进行排出，通过设置支腿，对沉淀池进行支撑，方便将排泥管17排出的污泥通过收集装置收集取出。

箱体8的正面通过螺栓活动连接有箱门21，过滤网板10和活性炭网板11两侧的表面均活动套设有卡板22，卡板22的一侧与箱体8的内壁固定连接，通过设置箱门21和卡板22，对过滤网板10和活性炭网板11进行限位支撑，将箱门21拆卸下来方便将过滤网板10和活性炭网板11取出深度清理或更换。

箱体8顶部的左侧固定连通有反冲洗管23，反冲洗管23的顶部贯穿至支撑板5的顶部，反冲洗管23远离箱体8一端的表面设置有阀门24，反冲洗管23与支撑板5滑动连接，通过设置反冲洗管23和阀门，将反冲洗管23的一端外接供水装置，打开阀门24对过滤网板10和活性炭网板11进行反冲洗，避免长时间使用堵塞。

转杆3和池体1之间设置有轴承，轴承套设在转杆3的表面，通过设置轴承，对转杆3进行支撑固定，使转杆3在转动时更加的稳定。

池体1的正面开设有与电机2转轴相适配的通孔，排泥管17的右侧开设有与挡板19相适配的方孔，挡板19和排泥管17之间设置有密封圈，通过设置方孔和密封圈，使挡板19能够进行移动同时密封防止液体的渗漏。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，污水通过管道加入到池体1内，将絮凝剂加入到池体1内，控制电机2的运行使转杆3和搅拌桨4的转动，对污水与絮凝剂之间进行搅拌，使混合充分，沉淀处理完成后，控制第一电动伸缩杆9的运行使箱体8进行移动以及伸缩管7进行伸长，根据污泥沉淀的厚度对箱体8的位置高度进行调节，避免抽水头位置过低插入污泥中，导致滤网的堵塞，同时防止抽水头位置过高，使沉淀池内污泥上层的水无法充分抽出，控制水泵6的运行将沉淀池内污泥上层的水通过箱体8内的过滤网板10和活性炭网板11过滤后，然后从伸缩管7和排水管20排出，当需要将池体1内的污泥进行排出时，控制第四电动伸缩杆18的运行使挡板19进行移动，污泥从排泥管17排出，当需要对池体1内壁上的污泥进行清理排出时，控制第二电动伸缩杆12的运行使刮框13下移，将池体1内壁四侧的污泥往下刮除，然后控制第三电动伸缩杆14的运行使推板15进行移动，将池体1内壁底部的污泥推刮到排泥孔16处，从而将其排出。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该环保型污泥处理沉淀池，通过电机2、转杆3、搅拌桨4、支撑板5、伸缩管7、箱体8、第一电动伸缩杆9、过滤网板10、活性炭网板11、第二电动伸缩杆12、刮框13、第三电动伸缩杆14、推板15、排泥孔16、排泥管17、第四电动伸缩杆18和挡板19进行配合，具备沉降效率高、方便清理污泥和抽水头位置可调节的优点，解决了现有的沉淀池一般采用静置的方法，让污泥沉淀后在进行固液分离，所需时间较长，效率低下，并且清理污泥时很不方便，同时抽水头的位置固定，当抽水头位置过低插入污泥中时，易导致滤网堵塞，当抽水头位置过高时使沉淀池内污泥上层的水无法充分抽出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型污泥处理沉淀池，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）的正面固定连接有电机（2），所述电机（2）转轴的后端贯穿至池体（1）的内腔并固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的后端通过轴承与池体（1）内腔的背面活动连接，所述转杆（3）的表面固定连接有搅拌桨（4），所述池体（1）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部通过支座安装有水泵（6），所述水泵（6）的输入端固定连通有伸缩管（7），所述伸缩管（7）的一端贯穿支撑板（5）延伸至池体（1）的内腔并固定连通有箱体（8），所述箱体（8）的内腔由下至上分别安装有过滤网板（10）和活性炭网板（11），所述支撑板（5）的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的底部贯穿支撑板（5）并与箱体（8）的顶部固定连接，所述支撑板（5）顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆（12），所述第二电动伸缩杆（12）的底部贯穿支撑板（5）延伸至池体（1）的内腔并固定连接有刮框（13），所述池体（1）两侧的底部均贯穿设置有第三电动伸缩杆（14），所述第三电动伸缩杆（14）的一端贯穿至池体（1）的内腔并固定套设有推板（15），所述池体（1）的底部开设有排泥孔（16），所述池体（1）的底部固定连接有排泥管（17），所述排泥管（17）右侧的前侧和后侧均固定连接有第四电动伸缩杆（18），所述第四电动伸缩杆（18）的右端固定连接有挡板（19），所述挡板（19）的一侧贯穿排泥管（17）并延伸至其内腔。

2.根据权利要求1所述的一种环保型污泥处理沉淀池，其特征在于：所述水泵（6）的输出端固定连通有排水管（20），所述池体（1）底部的四角均固定连接有支腿。

3.根据权利要求1所述的一种环保型污泥处理沉淀池，其特征在于：所述箱体（8）的正面通过螺栓活动连接有箱门（21），所述过滤网板（10）和活性炭网板（11）两侧的表面均活动套设有卡板（22），所述卡板（22）的一侧与箱体（8）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型污泥处理沉淀池，其特征在于：所述箱体（8）顶部的左侧固定连通有反冲洗管（23），所述反冲洗管（23）的顶部贯穿至支撑板（5）的顶部，所述反冲洗管（23）远离箱体（8）一端的表面设置有阀门（24），所述反冲洗管（23）与支撑板（5）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型污泥处理沉淀池，其特征在于：所述转杆（3）和池体（1）之间设置有轴承，轴承套设在转杆（3）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种环保型污泥处理沉淀池，其特征在于：所述池体（1）的正面开设有与电机（2）转轴相适配的通孔，所述排泥管（17）的右侧开设有与挡板（19）相适配的方孔，所述挡板（19）和排泥管（17）之间设置有密封圈。

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