CN216336925U - 带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,包括活性炭塔箱体,活性炭塔箱体的底部左右两侧固定连接有两组支撑腿,活性炭塔箱体的内腔左侧设有第一处理箱,活性炭塔箱体的内腔右侧设有第二处理箱,第一处理箱与第二处理箱相互靠近的一侧中间固定连接有水泵,初级过滤板对污水进行初次过滤后进入混合室内,驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶转动,将污水和活性炭进行融合,加快污水和活性炭产生的反应,三组活性炭过滤板对污水进行多层过滤,提高了过滤效果,刮板将初级过滤板上的杂质刮除,避免造成堵塞,通过拉动把手将活性炭过滤板拉出,而后将密封塞和第二密封盖拔出,可以对活性炭放置槽内的活性炭进行更换,提高了过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体为带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔。
背景技术
活性炭塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备,活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施,大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺,经常用于废水的末级处理,也可用于长产用水、生活用水的纯化处理,现有的活性炭塔只是简单的一层活性炭过滤层,过滤净化的效果较差,并且过滤出的杂质无法排出,容易造成堵塞,也无法对使用后的活性炭进行更换,影响使用,因此提出带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,以解决上述背景技术中提出的简单的一层活性炭过滤层,过滤净化的效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,包括活性炭塔箱体,活性炭塔箱体的底部左右两侧固定连接有两组支撑腿,活性炭塔箱体的内腔左侧设有第一处理箱,活性炭塔箱体的内腔右侧设有第二处理箱,第一处理箱与第二处理箱相互靠近的一侧中间固定连接有水泵,水泵的底部设有抽水管,水泵的顶部设有进水管,左侧支撑腿的左侧设有排料管,排料管的底部设有第一密封盖,活性炭塔箱体的左侧顶部设有污水管,污水管的表面设有第一阀门,活性炭塔箱体的右侧底部设有净水管,净水管的表面设有第二阀门,活性炭塔箱体的顶部左侧活动连接有转动套,转动套的右侧设有电机箱,电机箱的内腔顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的底部设有竖向的转动杆,电机箱的右侧设有活性炭箱,且活性炭箱和电机箱的底部与活性炭塔箱体的顶部固定连接。
优选的,第一处理箱的内腔左侧设有竖向的初级过滤板,初级过滤板的左侧顶部设有刮板,刮板的顶部固定连接有竖向的螺纹杆,且螺纹杆的长度大于初级过滤板的高度,螺纹杆的顶端贯穿第一处理箱、活性炭塔箱体的顶部左侧和转动套延伸至转动套的顶部,转动套的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接,第一处理箱的底部左侧设有排料口,排料管的顶端贯穿活性炭塔箱体的底部左侧与排料口连接。
优选的,初级过滤板的右侧设有混合室,混合室的内腔顶部和底部固定连接有两组支撑块,两组支撑块相互靠近的一侧活动连接有竖向的搅拌杆,转动杆的底部贯穿电机箱的底部、活性炭塔箱体、第一处理箱的顶部和顶部支撑块与搅拌杆的顶端固定连接,搅拌杆的表面由上至下固定连接有四组连接块,四组连接块的左右两侧固定连接有八组搅拌叶,第一处理箱的内腔顶部设有竖向的输送管,且输送管的顶端贯穿第一处理箱、活性炭塔箱体的顶部和活性炭箱的底部延伸至活性炭箱的内腔。
优选的,第二处理箱的内腔由左至右设有三组竖向的活性炭过滤板,第二处理箱的内腔底部由左至右固定连接三组固定卡槽,三组活性炭过滤板的底部与三组固定卡槽的顶部卡接,第二处理箱的顶部由左至右设有三组贯穿口,三组贯穿口的顶部设有三组密封盘,三组活性炭过滤板的顶部贯穿三组贯穿口、三组密封盘和活性炭塔箱体的顶部延伸至活性炭塔箱体的外侧,三组活性炭过滤板的左侧顶部固定连接有三组拉动把手。
优选的,活性炭过滤板的左右两侧设有若干组通孔,活性炭过滤板的内腔设有活性炭放置槽,活性炭过滤板的顶部设有进出口,进出口的顶部设有第二密封盖,第二密封盖的底部固定连接有密封塞,且密封塞与进出口卡接。
优选的,抽水管和进水管均呈折弯型,抽水管未与水泵连接的一端贯穿第一处理箱的右侧底部延伸至第一处理箱的内腔,进水管未与水泵连接的一端贯穿第二处理箱的左侧顶部延伸至第二处理箱的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、初级过滤板对污水进行初次过滤后进入混合室内,通过活性炭箱和输送管向混合室内加入活性炭,驱动电机带动转动杆、搅拌杆和搅拌叶转动,将污水和活性炭进行融合,加快污水和活性炭产生的反应,打开水泵,抽水管抽取第一处理箱内的污水,通过进水管送进第二处理箱内,三组活性炭过滤板对污水进行多层过滤,增强了净化力,提高了过滤效果。
2、通过旋转转动套,带动螺纹杆向下移动,使刮板将初级过滤板上的杂质刮除,避免造成堵塞,刮下的杂质通过排料口和排料管排出,通过拉动把手可以将活性炭过滤板与固定卡槽分离从贯穿口处拉出,而后将密封塞和第二密封盖拔出,可以通过进出口将活性炭放置槽内使用后的活性炭倒出加入新的活性炭,方便对活性炭进行更换,提高了过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型结构示意图。
图中:1活性炭塔箱体、2支撑腿、3第一处理箱、31初级过滤板、32刮板、33螺纹杆、34排料口、35混合室、36支撑块、37搅拌杆、38连接块、39搅拌叶、391输送管、4第二处理箱、41活性炭过滤板、411通孔、412活性炭放置槽、413进出口、414第二密封盖、415密封塞、42固定卡槽、43贯穿口、44密封盘、45拉动把手、5水泵、6抽水管、7进水管、8排料管、9第一密封盖、10污水管、11第一阀门、12净水管、13第二阀门、14转动套、15电机箱、16驱动电机、17转动杆、18活性炭箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,包括活性炭塔箱体1,其特征在于:活性炭塔箱体1的底部左右两侧固定连接有两组支撑腿2,活性炭塔箱体1的内腔左侧设有第一处理箱3,活性炭塔箱体1的内腔右侧设有第二处理箱4,第一处理箱3与第二处理箱4相互靠近的一侧中间固定连接有水泵5,水泵5的底部设有抽水管6,水泵5的顶部设有进水管7,左侧支撑腿2的左侧设有排料管8,排料管8的底部设有第一密封盖9,活性炭塔箱体1的左侧顶部设有污水管10,污水管10的表面设有第一阀门11,活性炭塔箱体1的右侧底部设有净水管12,净水管12的表面设有第二阀门13,活性炭塔箱体1的顶部左侧活动连接有转动套14,转动套14的右侧设有电机箱15,电机箱15的内腔顶部固定连接有驱动电机16,驱动电机16的底部设有竖向的转动杆17,电机箱15的右侧设有活性炭箱18,且活性炭箱18和电机箱15的底部与活性炭塔箱体1的顶部固定连接。
本实施例中参照图1和2,第一处理箱1的内腔左侧设有竖向的初级过滤板31,初级过滤板31的左侧顶部设有刮板32,刮板32的顶部固定连接有竖向的螺纹杆33,且螺纹杆33的长度大于初级过滤板31的高度,螺纹杆33的顶端贯穿第一处理箱3、活性炭塔箱体1的顶部左侧和转动套14延伸至转动套14的顶部,转动套14的内壁与螺纹杆33的表面螺纹连接,第一处理箱3的底部左侧设有排料口34,排料管8的顶端贯穿活性炭塔箱体1的底部左侧与排料口34连接,初级过滤板31对污水进行初次过滤,通过旋转转动套14,带动螺纹杆33向下移动,使刮板32将初级过滤板31上的杂质刮除,避免造成堵塞,刮下的杂质通过排料口34和排料管8排出;
本实施例中参照图1和2,初级过滤板31的右侧设有混合室35,混合室35的内腔顶部和底部固定连接有两组支撑块36,两组支撑块36相互靠近的一侧活动连接有竖向的搅拌杆37,转动杆17的底部贯穿电机箱15的底部、活性炭塔箱体1、第一处理箱3的顶部和顶部支撑块36与搅拌杆37的顶端固定连接,搅拌杆37的表面由上至下固定连接有四组连接块38,四组连接块38的左右两侧固定连接有八组搅拌叶39,第一处理箱3的内腔顶部设有竖向的输送管391,且输送管391的顶端贯穿第一处理箱3、活性炭塔箱体1的顶部和活性炭箱18的底部延伸至活性炭箱18的内腔,初次过滤后的污水进入混合室35内,通过活性炭箱18和输送管391向混合室35内加入活性炭,驱动电机16带动转动杆17、搅拌杆37和搅拌叶39转动,将污水和活性炭进行融合,加快污水和活性炭产生的反应;
本实施例中参照图1和3,第二处理箱4的内腔由左至右设有三组竖向的活性炭过滤板41,第二处理箱4的内腔底部由左至右固定连接三组固定卡槽42,三组活性炭过滤板41的底部与三组固定卡槽42的顶部卡接,第二处理箱4的顶部由左至右设有三组贯穿口43,三组贯穿口43的顶部设有三组密封盘44,三组活性炭过滤板41的顶部贯穿三组贯穿口43、三组密封盘44和活性炭塔箱体1的顶部延伸至活性炭塔箱体1的外侧,三组活性炭过滤板41的左侧顶部固定连接有三组拉动把手45,污水进入第二处理箱4内,通过三组活性炭过滤板41对污水进行多层过滤,增强了净化力,通过拉动把手45可以将活性炭过滤板41与固定卡槽42分离从贯穿口43处拉出;
本实施例中参照图4,活性炭过滤板41的左右两侧设有若干组通孔411,活性炭过滤板41的内腔设有活性炭放置槽412,活性炭过滤板41的顶部设有进出口413,进出口413的顶部设有第二密封盖414,第二密封盖414的底部固定连接有密封塞415,且密封塞415与进出口413卡接,将密封塞415和第二密封盖414拔出,可以通过进出口413将活性炭放置槽412内使用后的活性炭倒出,而后加入新的活性炭,方便对活性炭进行更换;
实施例2
参照图1,该实施例不同于第一个实施例的是:抽水管6和进水管7均呈折弯型,抽水管6未与水泵5连接的一端贯穿第一处理箱3的右侧底部延伸至第一处理箱3的内腔,进水管7未与水泵5连接的一端贯穿第二处理箱4的左侧顶部延伸至第二处理箱4的内腔,打开水泵5,抽水管6抽取第一处理箱3内的污水,通过进水管7送进第二处理箱4内。
工作原理:使用时,打开第一阀门11,污水通过污水管10送进第一处理箱3内,初级过滤板31对污水进行初次过滤后进入混合室35内,通过活性炭箱18和输送管391向混合室35内加入活性炭,驱动电机16带动转动杆17、搅拌杆37和搅拌叶39转动,将污水和活性炭进行融合,加快污水和活性炭产生的反应,打开水泵5,抽水管6抽取第一处理箱3内的污水,通过进水管7送进第二处理箱4内,三组活性炭过滤板41对污水进行多层过滤,增强了净化力,最后打开第二阀门13,通过净水管14排出,通过旋转转动套14,带动螺纹杆33向下移动,使刮板32将初级过滤板31上的杂质刮除,避免造成堵塞,刮下的杂质通过排料口34和排料管8排出,通过拉动把手45可以将活性炭过滤板41与固定卡槽42分离从贯穿口43处拉出,而后将密封塞415和第二密封盖414拔出,可以通过进出口413将活性炭放置槽412内使用后的活性炭倒出加入新的活性炭,方便对活性炭进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,包括活性炭塔箱体(1),其特征在于:所述活性炭塔箱体(1)的底部左右两侧固定连接有两组支撑腿(2),所述活性炭塔箱体(1)的内腔左侧设有第一处理箱(3),所述活性炭塔箱体(1)的内腔右侧设有第二处理箱(4),所述第一处理箱(3)与所述第二处理箱(4)相互靠近的一侧中间固定连接有水泵(5),所述水泵(5)的底部设有抽水管(6),所述水泵(5)的顶部设有进水管(7),左侧所述支撑腿(2)的左侧设有排料管(8),所述排料管(8)的底部设有第一密封盖(9),所述活性炭塔箱体(1)的左侧顶部设有污水管(10),所述污水管(10)的表面设有第一阀门(11),所述活性炭塔箱体(1)的右侧底部设有净水管(12),所述净水管(12)的表面设有第二阀门(13),所述活性炭塔箱体(1)的顶部左侧活动连接有转动套(14),所述转动套(14)的右侧设有电机箱(15),所述电机箱(15)的内腔顶部固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的底部设有竖向的转动杆(17),所述电机箱(15)的右侧设有活性炭箱(18),且所述活性炭箱(18)和所述电机箱(15)的底部与所述活性炭塔箱体(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述第一处理箱(3)的内腔左侧设有竖向的初级过滤板(31),所述初级过滤板(31)的左侧顶部设有刮板(32),所述刮板(32)的顶部固定连接有竖向的螺纹杆(33),且所述螺纹杆(33)的长度大于初级过滤板(31)的高度,所述螺纹杆(33)的顶端贯穿所述第一处理箱(3)、所述活性炭塔箱体(1)的顶部左侧和所述转动套(14)延伸至所述转动套(14)的顶部,所述转动套(14)的内壁与所述螺纹杆(33)的表面螺纹连接,所述第一处理箱(3)的底部左侧设有排料口(34),所述排料管(8)的顶端贯穿所述活性炭塔箱体(1)的底部左侧与所述排料口(34)连接。
3.根据权利要求2所述的带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述初级过滤板(31)的右侧设有混合室(35),所述混合室(35)的内腔顶部和底部固定连接有两组支撑块(36),两组所述支撑块(36)相互靠近的一侧活动连接有竖向的搅拌杆(37),所述转动杆(17)的底部贯穿所述电机箱(15)的底部、所述活性炭塔箱体(1)、所述第一处理箱(3)的顶部和顶部所述支撑块(36)与所述搅拌杆(37)的顶端固定连接,所述搅拌杆(37)的表面由上至下固定连接有四组连接块(38),四组所述连接块(38)的左右两侧固定连接有八组搅拌叶(39),所述第一处理箱(3)的内腔顶部设有竖向的输送管(391),且所述输送管(391)的顶端贯穿所述第一处理箱(3)、所述活性炭塔箱体(1)的顶部和所述活性炭箱(18)的底部延伸至活性炭箱(18)的内腔。
4.根据权利要求1所述的带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述第二处理箱(4)的内腔由左至右设有三组竖向的活性炭过滤板(41),所述第二处理箱(4)的内腔底部由左至右固定连接三组固定卡槽(42),三组所述活性炭过滤板(41)的底部与三组所述固定卡槽(42)的顶部卡接,所述第二处理箱(4)的顶部由左至右设有三组贯穿口(43),三组所述贯穿口(43)的顶部设有三组密封盘(44),三组所述活性炭过滤板(41)的顶部贯穿三组所述贯穿口(43)、三组所述密封盘(44)和所述活性炭塔箱体(1)的顶部延伸至所述活性炭塔箱体(1)的外侧,三组所述活性炭过滤板(41)的左侧顶部固定连接有三组拉动把手(45)。
5.根据权利要求4所述的带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述活性炭过滤板(41)的左右两侧设有若干组通孔(411),所述活性炭过滤板(41)的内腔设有活性炭放置槽(412),所述活性炭过滤板(41)的顶部设有进出口(413),所述进出口(413)的顶部设有第二密封盖(414),所述第二密封盖(414)的底部固定连接有密封塞(415),且所述密封塞(415)与所述进出口(413)卡接。
6.根据权利要求1所述的带有排料机构的用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述抽水管(6)和所述进水管(7)均呈折弯型,所述抽水管(6)未与所述水泵(5)连接的一端贯穿所述第一处理箱(3)的右侧底部延伸至所述第一处理箱(3)的内腔,所述进水管(7)未与所述水泵(5)连接的一端贯穿所述第二处理箱(4)的左侧顶部延伸至所述第二处理箱(4)的内腔。
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