CN216336698U - 一种塔板式气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔板式气液分离器，包括主体组件以及与主体组件连接的连接组件，主体组件，包括分离容器以及液位计，所述分离容器一侧平行设置有所述液位计；连接组件，包括进口管道、三通管道以及液相出口管道，所述进口管道设置在所述分离容器另一侧，所述三通管道设置在所述分离容器顶部，所述液相出口管道设置在所述分离容器底部；本实用新型设计了一种适用于分析取样点的塔板式气液分离器，其制作简单、制作成本低，分离容器内设置有与分离容器内壁呈一定角度的堪板可防止液体飞溅，堪板数量可根据分离效果而进行增减，液位计和浮球的设置能有效调节流量调节阀来维持分离容器内部气液平衡，从而达到较好的气液分离效果。

Description

一种塔板式气液分离器

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，特别是一种塔板式气液分离器。

背景技术

企业中分析样品时有固态、液态、气态或气液混合态四种形态，对于气液混合态需要进一步的分离为液态和气态，一般的处理方式为增加冷却水装置促进样品高度液化，现有的气液分离器主要用于工艺生产，并没有针对取样点的专用小型简便的分离器而且在实际运行中循环水会经常性的断流导致分流效果不好，本实用新型设计了一种适用于分析取样点的塔板式气液分离器，简小方便、便于使用。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于气液分离器中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所需解决的是现有的气液分离器主要用于工艺生产，并没有针对取样点的专用小型简便的分离器而且在实际运行中循环水会经常性的断流导致分流效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塔板式气液分离器，其包括主体组件以及与主体组件连接的连接组件，主体组件，包括分离容器以及液位计，所述分离容器一侧平行设置有所述液位计；连接组件，包括进口管道、三通管道以及液相出口管道，所述进口管道设置在所述分离容器另一侧，所述三通管道设置在所述分离容器顶部，所述液相出口管道设置在所述分离容器底部。

作为本实用新型所述塔板式气液分离器的一种优选方案，其中：所述分离容器内部设置有堪板，所述堪板均匀地分布在所述分离容器两侧，并且所述堪板与所述分离容器内壁呈一定角度。

作为本实用新型所述塔板式气液分离器的一种优选方案，其中：所述分离容器内部还设置有筛板，并且所述筛板设置在所述堪板与所述三通管道之间。

作为本实用新型所述塔板式气液分离器的一种优选方案，其中：所述筛板包括细孔筛板以及粗孔筛板，所述细孔筛板设置在所述三通管道与所述粗孔筛板之间。

作为本实用新型所述塔板式气液分离器的一种优选方案，其中：所述进口管道与所述液位计分别设置在所述分离容器两侧，并且所述进口管道设置在所述筛板与所述堪板之间。

作为本实用新型所述塔板式气液分离器的一种优选方案，其中：所述进口管道一端与所述分离容器连接，所述进口管道另一端设置有第一流量调节阀。

作为本实用新型所述塔板式气液分离器的一种优选方案，其中：所述液相出口管道一端与所述分离容器底面连接，所述液相出口管道另一端设置有第二流量调节阀。

作为本实用新型所述塔板式气液分离器的一种优选方案，其中：所述三通管道一端与所述分离容器顶面连接，所述三通管道一端设置有第一手动控制阀，所述三通管道另一端设置有第二手动控制阀。

作为本实用新型所述塔板式气液分离器的一种优选方案，其中：所述分离容器内部还设置有浮球，所述浮球通过连接线固定在所述分离容器内壁。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计了一种适用于分析取样点的塔板式气液分离器，其制作简单、制作成本低，分离容器内设置有与分离容器内壁呈一定角度的堪板可防止液体飞溅，堪板数量可根据分离效果而进行增减，液位计和浮球的设置能有效调节流量调节阀来维持分离容器内部气液平衡，从而达到较好的气液分离效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的整体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，该实施例提供了一种塔板式气液分离器，包括主体组件100以及与主体组件100连接的连接组件200，主体组件100，包括分离容器101以及液位计102，分离容器101一侧平行设置有液位计102；连接组件200，包括进口管道201、三通管道202以及液相出口管道203，进口管道201设置在分离容器101另一侧，三通管道202设置在分离容器101顶部，液相出口管道203设置在分离容器101底部。

优选的，分离容器101内部设置有堪板103，堪板103均匀地分布在分离容器101两侧，并且堪板103与分离容器101内壁呈一定角度。

本实用新型设计了一种适用于分析取样点的塔板式气液分离器，其制作简单、制作成本低，分离容器101内设置有与分离容器101内壁呈一定角度的堪板103可防止液体飞溅，堪板103数量可根据分离效果而进行增减，液位计102 的设置能有效调节流量调节阀来维持分离容器101内部气液平衡，从而达到较好的气液分离效果。

实施例2

参照图1，本实施例与上一实施例不同之处在于分离容器101内部还设置有筛板104，并且筛板104设置在堪板103与三通管道202之间。

优选的，筛板104包括细孔筛板104a以及粗孔筛板104b，细孔筛板104a 设置在三通管道202与粗孔筛板104之间。

优选的，分离容器101内部还设置有浮球105，浮球105通过连接线固定在分离器101内壁。

分离容器101内部自上而下依次设置有细孔筛板104a、粗孔筛板104b、浮球105以及堪板103。

优选的，进口管道201与液位计102分别设置在分离容器101两侧，并且进口管道201设置在筛板104与堪板103之间。

堪板103与分离容器101内壁呈一定角度设置，可防止液体飞溅。

优选的，进口管道201一端与分离容器101连接，进口管道201另一端设置有第一流量调节阀204。

优选的，液相出口管道203一端与分离容器101底面连接，液相出口管道 203另一端设置有第二流量调节阀205。

优选的，三通管道202一端与分离容器101顶面连接，三通管道202一端设置有第一手动控制阀206，三通管道202另一端设置有第二手动控制阀207。

在使用该气液分离器前首先将设置在液相出口管道203的第二流量调节阀 205和设置在三通管道202一端的第一手动控制阀206打开，然后调节设置在进口管道201处的第一流量调节阀204，当样品进入分离容器101内，液相出口管道203有液相流出，缓慢调节第二流量调节阀205，观察液位计102的指示量，控制液位在浮球105受到浮力浮起的位置为佳，可防止气体从第二流量调节阀205溢出，此时样品依次经过粗孔筛板104b、细孔筛板104a从第一手动控制阀206溢出。

第一手动控制阀206打开进行方孔，可使样品气充分置换气液分离器，保证样品气具有代表性，根据液位计102与浮球105不断调节第一流量调节阀204 与第二流量调节阀205，当气液分离达到平衡后打开第二手动控制阀207进行气体样本采集，同时关闭第一手动控制阀206。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种塔板式气液分离器，其特征在于：包括，

主体组件(100)，包括分离容器(101)以及液位计(102)，所述分离容器(101)一侧平行设置有所述液位计(102)；

连接组件(200)，包括进口管道(201)、三通管道(202)以及液相出口管道(203)，所述进口管道(201)设置在所述分离容器(101)另一侧，所述三通管道(202)设置在所述分离容器(101)顶部，所述液相出口管道(203)设置在所述分离容器(101)底部。

2.如权利要求1所述的塔板式气液分离器，其特征在于：所述分离容器(101)内部设置有堪板(103)，所述堪板(103)均匀地分布在所述分离容器(101)两侧，并且所述堪板(103)与所述分离容器(101)内壁呈一定角度。

3.如权利要求2所述的塔板式气液分离器，其特征在于：所述分离容器(101)内部还设置有筛板(104)，并且所述筛板(104)设置在所述堪板(103)与所述三通管道(202)之间。

4.如权利要求3所述的塔板式气液分离器，其特征在于：所述筛板(104)包括细孔筛板(104a)以及粗孔筛板(104b)，所述细孔筛板(104a)设置在所述三通管道(202)与所述粗孔筛板(104)之间。

5.如权利要求4所述的塔板式气液分离器，其特征在于：所述进口管道(201)与所述液位计(102)分别设置在所述分离容器(101)两侧，并且所述进口管道(201)设置在所述筛板(104)与所述堪板(103)之间。

6.如权利要求1或5所述的塔板式气液分离器，其特征在于：所述进口管道(201)一端与所述分离容器(101)连接，所述进口管道(201)另一端设置有第一流量调节阀(204)。

7.如权利要求6所述的塔板式气液分离器，其特征在于：所述液相出口管道(203)一端与所述分离容器(101)底面连接，所述液相出口管道(203)另一端设置有第二流量调节阀(205)。

8.如权利要求1或4所述的塔板式气液分离器，其特征在于：所述三通管道(202)一端与所述分离容器(101)顶面连接，所述三通管道(202)一端设置有第一手动控制阀(206)，所述三通管道(202)另一端设置有第二手动控制阀(207)。

9.如权利要求1、2、5、7任一所述的塔板式气液分离器，其特征在于：所述分离容器(101)内部还设置有浮球(105)，所述浮球(105)通过连接线固定在所述分离容器(101)内壁。

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