CN216335886U - 一种用于高速并线机的导线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高速并线机的导线装置,包括与高速并线机连接的退绕导纱机构,所述退绕导纱机构包括退绕导纱钩以及不锈钢导纱管,所述退绕导纱钩设置于高速并线机的工作区间内,所述工作区间的外侧面设置有张力盘,所述退绕导纱钩的侧面与不锈钢导纱管连接;在氨锦丝经过退绕导纱钩后,环绕于所述不锈钢导纱管的外壁,然后进入张力盘。本实用新型消除了氨锦丝在高速运行中产生的回缩现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速并线机技术领域,具体涉及一种用于高速并线机的导线装置。
背景技术
高速并线机在做单纱合股过程中,两股或两股以上的纱线成份都是类似的,纱线的伸长也基本一致,在生产过程中,只要注意每根纱线张力一致即可;但随着面料要求的变化,现在有部分产品开始加入一根有相当弹力伸长的纤维,使最终面料拥有较大的弹性。
在实际生产过程中就出现了一个现实的问题:车间原本配备的高速并线机并不具备并合弹性纤维的功能,另外,由于氨锦丝有部分弹力,容易回缩,如果采用以往单纯控制张力大小的方式去生产,很容易使氨锦丝过度伸长或纤维回缩,在后道倍捻工序中产生断丝或小辫子纱,而且在并线工序中,容易产生过大的退绕气圈,造成意外断头。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中氨锦丝在并线过程中容易产生过大的退绕气圈。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于高速并线机的导线装置,包括与高速并线机连接的退绕导纱机构,所述退绕导纱机构包括退绕导纱钩以及不锈钢导纱管,所述退绕导纱钩设置于高速并线机的工作区间内,所述工作区间的外侧面设置有张力盘,所述退绕导纱钩的侧面与不锈钢导纱管连接;
在氨锦丝经过退绕导纱钩后,环绕于所述不锈钢导纱管的外壁,然后进入张力盘。
作为本实用新型的一种优选方式,所述高速并线机设置有若干工作区间,每个工作区间至少设置一个退绕导纱机构。
作为本实用新型的一种优选方式,所述退绕导纱钩的两侧设置有挡纱板,所述挡纱板与工作区间的内壁连接。
作为本实用新型的一种优选方式,每个工作区间的挡纱板至少为两个。
作为本实用新型的一种优选方式,所述工作区间设置有若干纱管,用于放置纱筒。
作为本实用新型的一种优选方式,每个工作区间的纱管至少为两个。
作为本实用新型的一种优选方式,所述退绕导纱钩包括连接杆以及环形钩,所述连接杆与工作区间的内侧面连接,所述环形钩设置于连接杆的内侧面。
作为本实用新型的一种优选方式,所述环形钩的数量与纱管的数量一致。
作为本实用新型的一种优选方式,所述不锈钢导纱管设置于连接杆的外侧面。
作为本实用新型的一种优选方式,所述不锈钢导纱管的直径为40mm,氨锦丝经由环形钩后,环绕于所述不锈钢导纱管的外壁一圈,然后进入张力盘。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种用于高速并线机的导线装置,通过设置表面光滑的不锈钢导纱管,让氨锦丝先经过导纱钩然后在不锈钢导纱管上绕一圈再进入张力盘,从而消除了过大的退绕气圈,而且由于在不锈钢导纱管上绕一圈,消除了氨锦丝在高速运行中产生的回缩现象。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的并线装置的正视图。
说明书附图标记说明:1、退绕导纱机构,2、工作区间,3、张力盘,10、退绕导纱钩,11、不锈钢导纱管,20、第一挡纱板,21、第二挡纱板,22、纱管,100、连接杆,101、环形钩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外,术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含,例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备,没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
参照图1所示,本实用新型一种用于高速并线机的导线装置的实施例,包括与高速并线机连接的退绕导纱机构,所述退绕导纱机构包括退绕导纱钩10以及不锈钢导纱管11,所述退绕导纱钩10设置于高速并线机的工作区间2内,所述工作区间2的外侧面设置有张力盘3,所述退绕导纱钩10的侧面与不锈钢导纱管11连接;
在氨锦丝经过退绕导纱钩10后,环绕于所述不锈钢导纱管11的外壁,然后进入张力盘3。
其中,所述不锈钢导纱管11采用光滑表面;所述高速并线机设置有若干工作区间2,每个工作区间2至少设置一个退绕导纱机构。
优选的,所述退绕导纱钩10的两侧设置有挡纱板,所述挡纱板与工作区间2的内壁连接。
其中,每个工作区间2的挡纱板至少为两个,即第一挡纱板20以及第二挡纱板21,以将工作区间2进行隔开。
优选的,所述工作区间2设置有若干纱管22,用于放置纱筒。
其中,每个工作区间2的纱管22数量至少为两个。
优选的,所述退绕导纱钩10包括连接杆100以及环形钩101,所述连接杆100与工作区间2的内侧面连接,所述环形钩101设置于连接杆100的内侧面。
其中,所述连接杆100的内侧面是指连接杆100面向第二挡纱板21的面。
优选的,所述环形钩101的数量与纱管22的数量一致,所述不锈钢导纱管11设置于连接杆100的外侧面。
其中,所述连接杆100的外侧面是指连接杆100面向第一挡纱板20的面;所述不锈钢导纱管11的直径为40mm,在氨锦丝经由环形钩101后,环绕于所述不锈钢导纱管11的外壁一圈,然后再进入张力盘3。
其中,通过不锈钢导纱管11将氨锦丝的并线过程中存在的回缩现象消除。
优选的,所述导线装置的工作方法为:在纱管22上放置纱筒,然后将纱筒的氨锦丝抽出,先经过退绕导纱钩10的环形钩101,然后于不锈钢导纱管11外壁环绕一圈,接着与张力盘3连接,然后开启高速并线机。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种用于高速并线机的导线装置,改变了原本经过退绕导纱钩10后直接进入张力盘3的纱线通道,以让氨锦丝先经过退绕导纱钩10,然后在不锈钢导纱管11上绕一圈,再进入张力盘3,以消除氨锦丝在高速并线过程中产生的纤维回缩现象。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种用于高速并线机的导线装置,包括与高速并线机连接的退绕导纱机构,其特征在于,所述退绕导纱机构包括退绕导纱钩以及不锈钢导纱管,所述退绕导纱钩设置于高速并线机的工作区间内,所述工作区间的外侧面设置有张力盘,所述退绕导纱钩的侧面与不锈钢导纱管连接;
在氨锦丝经过退绕导纱钩后,环绕于所述不锈钢导纱管的外壁,然后进入张力盘。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速并线机的导线装置,其特征在于,所述高速并线机设置有若干工作区间,每个工作区间至少设置一个退绕导纱机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于高速并线机的导线装置,其特征在于,所述退绕导纱钩的两侧设置有挡纱板,所述挡纱板与工作区间的内壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于高速并线机的导线装置,其特征在于,每个工作区间的挡纱板至少为两个。
5.根据权利要求2所述的一种用于高速并线机的导线装置,其特征在于,所述工作区间设置有若干纱管,用于放置纱筒。
6.根据权利要求5所述的一种用于高速并线机的导线装置,其特征在于,每个工作区间的纱管至少为两个。
7.根据权利要求6所述的一种用于高速并线机的导线装置,其特征在于,所述退绕导纱钩包括连接杆以及环形钩,所述连接杆与工作区间的内侧面连接,所述环形钩设置于连接杆的内侧面。
8.根据权利要求7所述的一种用于高速并线机的导线装置,其特征在于,所述环形钩的数量与纱管的数量一致。
9.根据权利要求7所述的一种用于高速并线机的导线装置,其特征在于,所述不锈钢导纱管设置于连接杆的外侧面。
10.根据权利要求9所述的一种用于高速并线机的导线装置,其特征在于,所述不锈钢导纱管的直径为40mm,氨锦丝经由环形钩后,环绕于所述不锈钢导纱管的外壁一圈,然后进入张力盘。
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