CN216335582U - 一种合成革生产用卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合成革生产技术领域，且公开了一种合成革生产用卷绕装置，包括底座，底座顶部一侧固定有L型板，L型板内壁顶端固定有三号活动座，三号活动座底部活动连接有推杆电机，L型板的顶端侧壁固定有一号活动座，收卷辊前后两端安装在轴承架内部，推杆电机通过伸缩使压板以一号活动座为轴心点带动压料辊升降，使得压料辊的外壁与收卷辊外壁触接，合成革通过电机的工作卷绕在收卷辊的外壁，导线的通电使加热管发热，并通过热导管传导至U型座的外壁，变热的U型座在合成革的上表面触接滚动，使得合成革表壁变热，并伴随一侧压料辊的挤压，使得褶皱的部分被压平，并通过收卷辊进行较为平整的收卷工作。

Description

一种合成革生产用卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及合成革生产技术领域，具体为一种合成革生产用卷绕装置。

背景技术

合成革的功能特性比人造革更接近天然皮革，合成革有着优良的透气性能以及不错的光泽，其次是它的有着比真皮还有优秀的耐磨性以及弹性。

合成革在生产完成后，需要通过收卷装置对其进行卷绕，且在收卷时，通过涨紧机构对合成革进行涨紧收卷，但是涨紧机构将松塌的合成革绷紧时，因合成革具有一定的弹性，其外表面会因涨紧机构工作产生的拉力出现横向褶皱，在未被整平的情况下被收卷辊进行卷绕，从而导致卷绕后的合成革无法保证平整性，当褶皱的位置随着卷绕合成革的长时间挤压，其褶皱位置的弹性限位易出现断裂，进而导致合成革在展开后无法恢复至原来的形状，为此提出一种合成革生产用卷绕装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成革生产用卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革生产用卷绕装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定有L型板，所述L型板内壁顶端固定有三号活动座，所述三号活动座底部活动连接有推杆电机，所述L型板的顶端侧壁固定有一号活动座，所述一号活动座上活动连接有压板，所述压板顶部远离一号活动座的一端固定有二号活动座，所述二号活动座与推杆电机的输出活动连接，所述压板远离一号活动座的一侧通过弹簧伸缩杆与活动架连接，所述活动架的内部活动连接有压料辊，所述压板位于二号活动座和活动架之间的顶部固定有L型座，所述L型座内部远离压板的一侧固定有U 型座，所述U型座内部底端与活动辊的前后两端穿插后转动连接，且所述活动辊的数量不少于四个，所述活动辊穿过U型座的两端侧壁均开凿有插槽，所述插槽的内部均贯穿插设有热导管，所述热导管穿过插槽的两端外壁均固定有支架，所述热导管的内部均插设有加热管，所述加热管穿过热导管的一端均连接有导线。

优选的，所述底座顶部远离L型板的一侧固定有支撑座，所述支撑座顶部的前后两端均固定有轴承架。

优选的，所述压料辊和活动辊前后两端之间的距离相等，且所述压料辊前后两端之间的距离等于轴承架相靠近一侧侧壁之间的距离。

优选的，所述支架远离热导管的一端分别与U型座的前后两端外侧壁固定连接。

优选的，所述热导管的外径尺寸小于插槽的内径尺寸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合成革生产用卷绕装置，具备以下有益效果：

收卷辊前后两端安装在轴承架内部，推杆电机通过伸缩使压板以一号活动座为轴心点带动压料辊升降，使得压料辊的外壁与收卷辊外壁触接，合成革通过电机的工作卷绕在收卷辊的外壁，导线的通电使加热管发热，并通过热导管传导至U型座的外壁，变热的U型座在合成革的上表面触接滚动，使得合成革表壁变热，并伴随一侧压料辊的挤压，使得褶皱的部分被压平，并通过收卷辊进行较为平整的收卷工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动辊、导热管的拆分结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、L型板；3、一号活动座；4、压板；5、二号活动座； 6、三号活动座；7、推杆电机；8、活动架；9、压料辊；10、L型座；11、U 型座；12、活动辊；13、插槽；14、热导管；15、支架；16、加热管；17、导线；18、支撑座；19、轴承架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种合成革生产用卷绕装置，如图1所示，包括底座1，底座1顶部一侧固定有L型板2，L型板2内壁顶端固定有三号活动座6，三号活动座6底部活动连接有推杆电机7，L型板2的顶端侧壁固定有一号活动座3，一号活动座3上活动连接有压板4，压板4顶部远离一号活动座3的一端固定有二号活动座5，二号活动座5与推杆电机7的输出活动连接，压板4远离一号活动座3的一侧通过弹簧伸缩杆与活动架8连接，活动架8的内部活动连接有压料辊9，压板4位于二号活动座5和活动架8之间的顶部固定有L型座10，L型座10内部远离压板4的一侧固定有U型座11， U型座11内部底端与活动辊12的前后两端穿插后转动连接，且活动辊12的数量不少于四个，如图2和图3所示，活动辊12穿过U型座11的两端侧壁均开凿有插槽13，插槽13的内部均贯穿插设有热导管14，热导管14穿过插槽13的两端外壁均固定有支架15，热导管14的内部均插设有加热管16，加热管16穿过热导管14的一端均连接有导线17。

底座1顶部远离L型板2的一侧固定有支撑座18，支撑座18顶部的前后两端均固定有轴承架19，方便安装收卷辊。

压料辊9和活动辊12前后两端之间的距离相等，且压料辊9前后两端之间的距离等于轴承架19相靠近一侧侧壁之间的距离，方便对合成革进行全尺寸滚压。

支架15远离热导管14的一端分别与U型座11的前后两端外侧壁固定连接，方便对热导管14进行支撑。

热导管14的外径尺寸小于插槽13的内径尺寸，活动辊12自身在转动的同时，使得热导管14可以保持在插槽13内部。

本装置的工作原理：通过推杆电机7的工作带动L型座10下降，直至U 型座11成平行状态，将收卷辊安装在轴承架19内部，电机带动收卷辊转动，并对合成革进行收卷，导线17的通电使得加热管16在热导管14内部发热，热导管14再将热温通过插槽13传导至活动辊12的外壁，活动辊12滚动在合成革的上表面，使得合成革褶皱部分得以加热，而压料辊9触接在合成革靠近收卷辊的位置，压料辊9将褶皱加热后的合成革在收卷之间进行压平操作，使得收卷辊卷绕的合成革能够保证平整性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种合成革生产用卷绕装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定有L型板(2)，所述L型板(2)内壁顶端固定有三号活动座(6)，所述三号活动座(6)底部活动连接有推杆电机(7)，所述L型板(2)的顶端侧壁固定有一号活动座(3)，所述一号活动座(3)上活动连接有压板(4)，所述压板(4)顶部远离一号活动座(3)的一端固定有二号活动座(5)，所述二号活动座(5)与推杆电机(7)的输出活动连接，所述压板(4)远离一号活动座(3)的一侧通过弹簧伸缩杆与活动架(8)连接，所述活动架(8)的内部活动连接有压料辊(9)，所述压板(4)位于二号活动座(5)和活动架(8)之间的顶部固定有L型座(10)，所述L型座(10)内部远离压板(4)的一侧固定有U型座(11)，所述U型座(11)内部底端与活动辊(12)的前后两端穿插后转动连接，且所述活动辊(12)的数量不少于四个，所述活动辊(12)穿过U型座(11)的两端侧壁均开凿有插槽(13)，所述插槽(13)的内部均贯穿插设有热导管(14)，所述热导管(14)穿过插槽(13)的两端外壁均固定有支架(15)，所述热导管(14)的内部均插设有加热管(16)，所述加热管(16)穿过热导管(14)的一端均连接有导线(17)。

2.根据权利要求1所述的一种合成革生产用卷绕装置，其特征在于：所述底座(1)顶部远离L型板(2)的一侧固定有支撑座(18)，所述支撑座(18)顶部的前后两端均固定有轴承架(19)。

3.根据权利要求1所述的一种合成革生产用卷绕装置，其特征在于：所述压料辊(9)和活动辊(12)前后两端之间的距离相等，且所述压料辊(9)前后两端之间的距离等于轴承架(19)相靠近一侧侧壁之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种合成革生产用卷绕装置，其特征在于：所述支架(15)远离热导管(14)的一端分别与U型座(11)的前后两端外侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种合成革生产用卷绕装置，其特征在于：所述热导管(14)的外径尺寸小于插槽(13)的内径尺寸。

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