CN216335580U - 一种人造皮革生产用收膜机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种人造皮革生产用收膜机，包括支撑机构和收卷机构，支撑机构包括底座、支撑杆和安装块，支撑杆下端与底座上表面固定连接，安装块固定连接在支撑杆上端，收卷机构包括收膜卷轴、第一挡板、第二挡板、导向杆、第一手拧螺栓和驱动件，收膜卷轴两端转动贯穿安装块，第一挡板固定套接在收膜卷轴上，第二挡板滑动套接在收膜卷轴上，导向杆一端与第二挡板固定连接，导向杆另一端滑动贯穿安装块，第一手拧螺栓螺纹安装在安装块上，第一手拧螺栓下端与导向杆抵触，驱动件固定安装在底座上。本方案，可以稳定地收卷不同宽度的塑料薄膜，代替人工手动的方式收卷塑料薄膜，减少了工人的工作量，提高了工作效率。

Description

一种人造皮革生产用收膜机

技术领域

本申请涉及人造皮革生产技术领域，具体而言，涉及一种人造皮革生产用收膜机。

背景技术

人造皮革，它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，人造皮革作为十分流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或部分的真皮材料。

在人造皮革生产制作中，使用后的塑料薄膜需要回收，以便下次利用，然而，目前，很多人造皮革生产厂回收塑料薄膜还是采用人工手动收卷的方式进行，耗时耗力，不但增加了工人的工作量，而且效率较低。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种人造皮革生产用收膜机，以改善相关技术中,人工手动收卷回收塑料薄膜的方式，工作量大，效率低的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种人造皮革生产用收膜机，包括支撑机构和收卷机构；

所述支撑机构包括底座、支撑杆和安装块，所述支撑杆的下端与所述底座的上表面固定连接，所述安装块固定连接在所述支撑杆的上端；

所述收卷机构包括收膜卷轴、第一挡板、第二挡板、导向杆、第一手拧螺栓和驱动件，所述收膜卷轴的两端转动贯穿所述安装块，所述第一挡板固定套接在所述收膜卷轴上，所述第二挡板滑动套接在所述收膜卷轴上，所述导向杆的一端与所述第二挡板固定连接，所述导向杆的另一端滑动贯穿所述安装块，所述第一手拧螺栓螺纹安装在所述安装块上，所述第一手拧螺栓的下端与所述导向杆抵触，所述驱动件固定安装在所述底座上，所述驱动件的输出端与所述收膜卷轴的一端传动连接。

在本申请的一种实施例中，所述底座的下表面安装有万向轮。

在本申请的一种实施例中，所述万向轮设置为万向刹车轮，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮分布在所述底座的四角处。

在本申请的一种实施例中，所述第一挡板和所述第二挡板均设置为圆形，所述第一挡板和所述第二挡板大小相同。

在本申请的一种实施例中，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆沿所述收膜卷轴对称分布，所述安装块的底部螺纹安装有第二手拧螺栓，所述第二手拧螺栓的上端与所述导向杆抵触。

在本申请的一种实施例中，所述导向杆的一端固定连接有握杆，所述握杆的表面固定套接有橡胶层。

在本申请的一种实施例中，所述驱动件包括电机、主动轮、皮带和从动轮，所述电机固定安装在所述底座上，所述主动轮键连接在所述电机的输出轴上，所述从动轮固定连接在所述收膜卷轴的一端，所述从动轮通过所述皮带与所述主动轮传动连接。

在本申请的一种实施例中，所述电机通过电机架固定安装在所述底座上，所述电机设置为力矩电机。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的人造皮革生产用收膜机，使用时，首先，将收膜机移动到方便进行收膜的地方，然后，将需要回收的塑料薄膜的一侧放置在收膜卷轴上，移动第二挡板，使第一挡板和第二挡板之间的距离与塑料薄膜的宽度相等，从而使收膜机可以稳定地收卷不同宽度的塑料薄膜，再拧紧第一手拧螺栓，将导向杆固定在安装块上，进而使第二挡板的位置被固定住，最后，开启驱动件，驱动件带动收膜卷轴转动，对塑料薄膜进行收卷，实现了机械装置代替人工手动的方式收卷塑料薄膜，减少了工人的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的人造皮革生产用收膜机的主视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的人造皮革生产用收膜机的安装块的剖视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的人造皮革生产用收膜机的图1中A部分放大结构示意图。

图中：1、支撑机构；2、收卷机构；11、底座；12、支撑杆；13、安装块；14、万向轮；21、收膜卷轴；22、第一挡板；23、第二挡板；24、导向杆；25、第一手拧螺栓；26、驱动件；27、握杆；251、第二手拧螺栓；261、电机；262、主动轮；263、皮带；264、从动轮；265、电机架；271、橡胶层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种人造皮革生产用收膜机，包括支撑机构1和收卷机构2，支撑机构1用于安装收卷机构2，收卷机构2用于收卷人造皮革生产中使用后的塑料薄膜。

请参阅图1和图2，支撑机构1包括底座11、支撑杆12和安装块13；

支撑杆12的下端与底座11的上表面固定连接，用于安装安装块13；

安装块13固定连接在支撑杆12的上端，用于安装收卷机构2；

底座11的下表面安装有万向轮14，方便移动收膜机；

万向轮14设置为万向刹车轮，方便通过万向轮14的刹车功能来固定收膜机的位置，万向轮14设置有四个，四个万向轮14分布在底座11的四角处，使万向轮14能够更加稳定地支撑底座11。

请参阅图1、图2和图3，收卷机构2包括收膜卷轴21、第一挡板22、第二挡板23、导向杆24、第一手拧螺栓25和驱动件26；

收膜卷轴21的两端转动贯穿安装块13，用于收卷塑料薄膜；

第一挡板22固定套接在收膜卷轴21上，第二挡板23滑动套接在收膜卷轴21上，第一挡板22和第二挡板23均设置为圆形，第一挡板22和第二挡板23大小相同，第一挡板22和第二挡板23配合，对收卷中的塑料薄膜的两侧进行防护，同时使收卷机能够稳定地收卷不同宽度的塑料薄膜；

导向杆24的一端与第二挡板23固定连接，导向杆24的另一端滑动贯穿安装块13，用于对第二挡板23的移动进行导向；

导向杆24设置有两个，两个导向杆24沿收膜卷轴21对称分布，使第二挡板23的移动更加稳定；

第一手拧螺栓25螺纹安装在安装块13上，第一手拧螺栓25的下端与导向杆24抵触，用于固定导向杆24，进而将第二挡板23的位置固定住；

安装块13的底部螺纹安装有第二手拧螺栓251，第二手拧螺栓251的上端与导向杆24抵触，从而可以进一步加固导向杆24；

为了方便手动移动导向杆24，进而带动第二挡板23移动，导向杆24的一端固定连接有握杆27，握杆27的表面固定套接有橡胶层271；

驱动件26固定安装在底座11上，驱动件26的输出端与收膜卷轴21的一端传动连接，用于带动收膜卷轴21转动；

驱动件26包括电机261、主动轮262、皮带263和从动轮264，电机261固定安装在底座11上，主动轮262键连接在电机261的输出轴上，从动轮264固定连接在收膜卷轴21的一端，从动轮264通过皮带263与主动轮262传动连接；

电机261通过电机架265固定安装在底座11上，电机261设置为力矩电机，力矩电机具有当负载转矩增大时能自动降低转速,同时加大输出转矩的特性，在收膜过程中能够保持一个恒定张力，能够使收膜平整。

具体的，该人造皮革生产用收膜机的工作原理：使用时，首先，将收膜机移动到方便塑料薄膜回收的地方，再通过万向轮14的刹车功能将收膜机的位置固定住，然后，移动第二挡板23，使第一挡板22和第二挡板23之间的距离与需要回收的塑料薄膜的宽度相适应，再拧紧第一手拧螺栓25和第二手拧螺栓251，将导向杆24固定在安装块13上，进而将第二挡板23的位置固定住，再将塑料薄膜的一侧放置在收膜卷轴21上，最后，启动电机261，电机261的输出轴带动主动轮262转动，主动轮262通过皮带263带动从动轮264转动，进而使收膜卷轴21转动对塑料薄膜进行收卷。

需要说明的是：电机261的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机261其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人造皮革生产用收膜机，其特征在于，包括

支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括底座（11）、支撑杆（12）和安装块（13），所述支撑杆（12）的下端与所述底座（11）的上表面固定连接，所述安装块（13）固定连接在所述支撑杆（12）的上端；

收卷机构（2），所述收卷机构（2）包括收膜卷轴（21）、第一挡板（22）、第二挡板（23）、导向杆（24）、第一手拧螺栓（25）和驱动件（26），所述收膜卷轴（21）的两端转动贯穿所述安装块（13），所述第一挡板（22）固定套接在所述收膜卷轴（21）上，所述第二挡板（23）滑动套接在所述收膜卷轴（21）上，所述导向杆（24）的一端与所述第二挡板（23）固定连接，所述导向杆（24）的另一端滑动贯穿所述安装块（13），所述第一手拧螺栓（25）螺纹安装在所述安装块（13）上，所述第一手拧螺栓（25）的下端与所述导向杆（24）抵触，所述驱动件（26）固定安装在所述底座（11）上，所述驱动件（26）的输出端与所述收膜卷轴（21）的一端传动连接。

2.如权利要求1所述的一种人造皮革生产用收膜机，其特征在于，所述底座（11）的下表面安装有万向轮（14）。

3.如权利要求2所述的一种人造皮革生产用收膜机，其特征在于，所述万向轮（14）设置为万向刹车轮，所述万向轮（14）设置有四个，四个所述万向轮（14）分布在所述底座（11）的四角处。

4.如权利要求1所述的一种人造皮革生产用收膜机，其特征在于，所述第一挡板（22）和所述第二挡板（23）均设置为圆形，所述第一挡板（22）和所述第二挡板（23）大小相同。

5.如权利要求1所述的一种人造皮革生产用收膜机，其特征在于，所述导向杆（24）设置有两个，两个所述导向杆（24）沿所述收膜卷轴（21）对称分布，所述安装块（13）的底部螺纹安装有第二手拧螺栓（251），所述第二手拧螺栓（251）的上端与所述导向杆（24）抵触。

6.如权利要求1所述的一种人造皮革生产用收膜机，其特征在于，所述导向杆（24）的一端固定连接有握杆（27），所述握杆（27）的表面固定套接有橡胶层（271）。

7.如权利要求1所述的一种人造皮革生产用收膜机，其特征在于，所述驱动件（26）包括电机（261）、主动轮（262）、皮带（263）和从动轮（264），所述电机（261）固定安装在所述底座（11）上，所述主动轮（262）键连接在所述电机（261）的输出轴上，所述从动轮（264）固定连接在所述收膜卷轴（21）的一端，所述从动轮（264）通过所述皮带（263）与所述主动轮（262）传动连接。

8.如权利要求7所述的一种人造皮革生产用收膜机，其特征在于，所述电机（261）通过电机架（265）固定安装在所述底座（11）上，所述电机（261）设置为力矩电机。

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