CN216335409U - 一种稳定性高的袋装水泥卸料平台 - Google Patents

一种稳定性高的袋装水泥卸料平台 Download PDF

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李文静
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,包括第一U形板,所述第一U形板的左壁安装有电机,所述第一U形板的左侧内壁和后侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆,且丝杆的左端穿过轴承的内圈,并且延伸至第一U形板外与电机的输出轴固定连接,所述丝杆上安装有螺纹轮,所述螺纹轮的底部固定连接有横板,所述横板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有两个固定杆,且若干个固定杆的顶端固定连接有同一个第一滑块,并且第一U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述横板的下方设置有移动板,且移动板的顶部固定连接有第二滑块。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有卸料效率高和稳定性好等特点。

Description

一种稳定性高的袋装水泥卸料平台
技术领域
本实用新型涉及水泥,尤其涉及一种稳定性高的袋装水泥卸料平台。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,在建筑施工中卸料平台被广泛应用于水泥的卸料,但是现有技术中的卸料平台在用于袋装水泥时存在卸料效率低和稳定性差等问题,因此我们提出了一种稳定性高的袋装水泥卸料平台。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种稳定性高的袋装水泥卸料平台。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,包括第一U形板,所述第一U形板的左壁安装有电机,所述第一U形板的左侧内壁和后侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆,且丝杆的左端穿过轴承的内圈,并且延伸至第一U形板外与电机的输出轴固定连接,所述丝杆上安装有螺纹轮,所述螺纹轮的底部固定连接有横板,所述横板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有两个固定杆,且若干个固定杆的顶端固定连接有同一个第一滑块,并且第一U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述横板的下方设置有移动板,且移动板的顶部固定连接有第二滑块,并且横板上开设有与移动板相匹配的第二滑槽,所述移动板的底部固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的底端固定连接有固定板,并且固定板的左壁固定连接有U形杆,所述固定板的底部固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的底端固定连接有移动块,所述移动块的后壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有连接杆,且连接杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有L形杆,所述L形杆的顶端通过转轴和轴承活动连接有连接块,且连接块的顶部与固定板的底部固定连接,并且L形杆的另一端固定连接有夹板。
进一步的,所述第一U形板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底板,且两个底板为左右对称设置。
进一步的,所述底板的顶部通过螺孔活动连接有第一螺杆,且第一螺杆的顶端固定连接有第一转动盘,所述第一螺杆的底端穿过螺孔的内圈,并延伸至底板的下方固定连接有支撑板。
进一步的,所述第一U形板的左右两侧侧壁分别开设有通孔,所述第一U形板的左壁和右壁分别通过螺孔活动连接有第二螺杆,且两个第二螺杆相远离的一端分别固定连接有第二转动盘,两个所述第二螺杆相靠近的一端分别穿过螺孔的内圈,并延伸至第一U形板内通过轴承活动连接有限位板,两个所述限位板相远离的一侧侧壁分别固定连接有限位杆,且限位杆的另一端穿过通孔的内圈,并且延伸至第一U形板外固定连接有竖板。
进一步的,两个所述底板相远离的一侧侧壁分别固定连接有缓冲板,且两个缓冲板为左右对称设置。
进一步的,所述底板的底部沿前后方向上分别固定连接有第二U形板,且第二U形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
进一步的,所述夹板为弧形设置,且两个夹板的开口为相对设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本技术方案中,通过第二转动盘、第二螺杆、限位杆和限位板之间的相互配合,可实现对两个限位板进行有效的相向平移控制,使得其对卸料的货车进行有效的夹持,达到不易松动的目的,从而有效的提高了其稳定性;
2、在本技术方案中,通过电机、丝杆、螺纹轮和横板之间的相互配合,可实现对移动板进行多个方向上的平移,使得其便于对货车上的袋装水泥进行有效的卸料,从而有效的提高了其卸料效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的结构示意图;
图3为图2中的A处放大图;
图4为图2中的B处放大图。
图中:1、第一U形板;2、第二转动盘;3、丝杆;4、电机;5、第一电动伸缩杆;6、U形杆;7、限位杆;8、缓冲板;9、底板;10、第二U形板;11、限位板;12、支撑板;13、横板;14、移动板;15、螺纹轮;16、夹板;17、第二电动伸缩杆;18、固定板;19、移动块;20、L形杆;21、第一螺杆;22、第一转动盘;23、第二螺杆。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,包括第一U形板1,第一U形板1的左壁安装有电机4,第一U形板1的左侧内壁和后侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆3,且丝杆3的左端穿过轴承的内圈,并且延伸至第一U形板1外与电机4的输出轴固定连接,丝杆3上安装有螺纹轮15,螺纹轮15的底部固定连接有横板13,横板13的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有两个固定杆,且若干个固定杆的顶端固定连接有同一个第一滑块,并且第一U形板1上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,横板13的下方设置有移动板14,且移动板14的顶部固定连接有第二滑块,并且横板13上开设有与移动板14相匹配的第二滑槽,移动板14的底部固定连接有第一电动伸缩杆5,且第一电动伸缩杆5的底端固定连接有固定板18,并且固定板18的左壁固定连接有U形杆6,通过电机4、丝杆3、螺纹轮15和横板13之间的相互配合,可实现对移动板14进行多个方向上的平移,使得其便于对货车上的袋装水泥进行有效的卸料,从而有效的提高了其卸料效率,固定板18的底部固定连接有第二电动伸缩杆17,且第二电动伸缩杆17的底端固定连接有移动块19,移动块19的后壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有连接杆,且连接杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有L形杆20,L形杆20的顶端通过转轴和轴承活动连接有连接块,且连接块的顶部与固定板18的底部固定连接,并且L形杆20的另一端固定连接有夹板16,第一U形板1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底板9,且两个底板9为左右对称设置,底板9的顶部通过螺孔活动连接有第一螺杆21,且第一螺杆21的顶端固定连接有第一转动盘22,第一螺杆21的底端穿过螺孔的内圈,并延伸至底板9的下方固定连接有支撑板12,起到支撑的作用,第一U形板1的左右两侧侧壁分别开设有通孔,第一U形板1的左壁和右壁分别通过螺孔活动连接有第二螺杆23,且两个第二螺杆23相远离的一端分别固定连接有第二转动盘2,两个第二螺杆23相靠近的一端分别穿过螺孔的内圈,并延伸至第一U形板1内通过轴承活动连接有限位板11,两个限位板11相远离的一侧侧壁分别固定连接有限位杆7,且限位杆7的另一端穿过通孔的内圈,并且延伸至第一U形板1外固定连接有竖板,通过第二转动盘2、第二螺杆23、限位杆7和限位板11之间的相互配合,可实现对两个限位板11进行有效的相向平移控制,使得其对卸料的货车进行有效的夹持,达到不易松动的目的,从而有效的提高了其稳定性,两个底板9相远离的一侧侧壁分别固定连接有缓冲板8,且两个缓冲板8为左右对称设置,起到防护的作用,底板9的底部沿前后方向上分别固定连接有第二U形板10,且第二U形板10的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮,使得其便于移动,夹板16为弧形设置,且两个夹板16的开口为相对设置,电机4、第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆17分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:在本技术方案中,首先通过滑轮将第一U形板1移动到合适的位置,使得装载袋装水泥的车厢位于第一U形板1内,通过第一转动盘22,第一转动盘22通过第一螺杆21带动支撑板12向下平移,使得其与地面接触,可实现对底板9进行有效的支撑,达到不易滑动的目的,通过第二转动盘2,第二转动盘2通过第二螺杆23带动限位板11向左或向右平移,可实现对两个限位板11进行有效的相向平移控制,使得其对卸料的货车进行有效的夹持,达到不易松动的目的,从而有效的提高了其稳定性,通过U形杆6,U形杆6带动移动板14向前或向后平移,启动电机4,电机4通过输出轴带动丝杆3转动,丝杆3通过螺纹轮15带动横板13向左或向右平移,横板13带动移动板14向左或向右平移,可实现对移动板14进行多个方向上的平移,使得其便于对货车上的袋装水泥进行有效的卸料,从而有效的提高了其卸料效率,启动第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5向下延伸或向上收缩,并带动夹板16向下位移,使得袋装水泥位于两个夹板16之间,启动第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17向下延伸或向上收缩,并带动移动块19向下或向上平移,移动块19向下或向上平移并带动两个连接杆转动,两个连接杆分别通过L形杆20相向或反向转动,两个L形杆20分别带动夹板16对袋装水泥进行有效的夹持,达到便于抓取的作用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,包括第一U形板(1),其特征在于:所述第一U形板(1)的左壁安装有电机(4),所述第一U形板(1)的左侧内壁和后侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆(3),且丝杆(3)的左端穿过轴承的内圈,并且延伸至第一U形板(1)外与电机(4)的输出轴固定连接,所述丝杆(3)上安装有螺纹轮(15),所述螺纹轮(15)的底部固定连接有横板(13),所述横板(13)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有两个固定杆,且若干个固定杆的顶端固定连接有同一个第一滑块,并且第一U形板(1)上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述横板(13)的下方设置有移动板(14),且移动板(14)的顶部固定连接有第二滑块,并且横板(13)上开设有与移动板(14)相匹配的第二滑槽,所述移动板(14)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(5),且第一电动伸缩杆(5)的底端固定连接有固定板(18),并且固定板(18)的左壁固定连接有U形杆(6),所述固定板(18)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(17),且第二电动伸缩杆(17)的底端固定连接有移动块(19),所述移动块(19)的后壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有连接杆,且连接杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有L形杆(20),所述L形杆(20)的顶端通过转轴和轴承活动连接有连接块,且连接块的顶部与固定板(18)的底部固定连接,并且L形杆(20)的另一端固定连接有夹板(16)。
2.如权利要求1所述的一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,其特征在于:所述第一U形板(1)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底板(9),且两个底板(9)为左右对称设置。
3.如权利要求2所述的一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,其特征在于:所述底板(9)的顶部通过螺孔活动连接有第一螺杆(21),且第一螺杆(21)的顶端固定连接有第一转动盘(22),所述第一螺杆(21)的底端穿过螺孔的内圈,并延伸至底板(9)的下方固定连接有支撑板(12)。
4.如权利要求1所述的一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,其特征在于:所述第一U形板(1)的左右两侧侧壁分别开设有通孔,所述第一U形板(1)的左壁和右壁分别通过螺孔活动连接有第二螺杆(23),且两个第二螺杆(23)相远离的一端分别固定连接有第二转动盘(2),两个所述第二螺杆(23)相靠近的一端分别穿过螺孔的内圈,并延伸至第一U形板(1)内通过轴承活动连接有限位板(11),两个所述限位板(11)相远离的一侧侧壁分别固定连接有限位杆(7),且限位杆(7)的另一端穿过通孔的内圈,并且延伸至第一U形板(1)外固定连接有竖板。
5.如权利要求2所述的一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,其特征在于:两个所述底板(9)相远离的一侧侧壁分别固定连接有缓冲板(8),且两个缓冲板(8)为左右对称设置。
6.如权利要求2所述的一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,其特征在于:所述底板(9)的底部沿前后方向上分别固定连接有第二U形板(10),且第二U形板(10)的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
7.如权利要求1所述的一种稳定性高的袋装水泥卸料平台,其特征在于:所述夹板(16)为弧形设置,且两个夹板(16)的开口为相对设置。
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