CN216333030U - 气动压紧式真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了气动压紧式真空包装机，它包括机架，所述机架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部四角固定安装有导向立柱，所述导向立柱的顶部支撑固定有顶板，所述导向立柱上通过导向套滑动支撑有密封罩，所述密封罩与固定在顶板的顶部的压紧装置相连，所述工作台上设置有用于和密封罩相配合的密封条，在密封条所在密封区域连通有用于抽真空的抽真空组件。此真空包装机能够用于食品的真空包装，其采用气动压紧的方式实现，操作简单，使用方便。

Description

气动压紧式真空包装机

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，特别是涉及一种气动压紧式真空包装机。

背景技术

在食品包装过程中，为了保证食品的保鲜或者延长其保存期，需要对其进行抽真空保存，在过程中，就需要用到真空包装机，对食品进行真空保存。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供气动压紧式真空包装机，此真空包装机能够用于食品的真空包装，其采用气动压紧的方式实现，操作简单，使用方便。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：气动压紧式真空包装机，它包括机架，所述机架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部四角固定安装有导向立柱，所述导向立柱的顶部支撑固定有顶板，所述导向立柱上通过导向套滑动支撑有密封罩，所述密封罩与固定在顶板的顶部的压紧装置相连，所述工作台上设置有用于和密封罩相配合的密封条，在密封条所在密封区域连通有用于抽真空的抽真空组件。

所述机架的底部四角通过螺纹升降结构安装有升降螺杆，所述升降螺杆的底部安装有支撑脚垫。

所述机架的底部侧壁上对称安装有用于机架固定的角板。

所述压紧装置包括固定在顶板中间部位的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆末端通过法兰板与固定基座相连，所述固定基座包括多块均布的肋板，所述肋板呈中心对称固定在密封罩的密封顶板上。

所述抽真空组件包括设置在工作台的密封区域中间部位的通气孔，所述通气孔的底部连接有法兰盘，所述法兰盘上连接有弯管，所述弯管与抽正空泵相连。

所述顶板和密封罩之间安装有用于检测升降到位的到位传感器，所述到位传感器包括固定在顶板侧壁上的传感器安装板，所述第一传感器安装板上安装有到位传感器，所述到位传感器与固定在密封罩顶部的磁性块相配合，所述磁性块固定在安装座上，所述安装座固定在密封罩的顶部。

所述工作台上设置有多个用于检测密封罩到位的第二到位传感器。

所述传感器安装板的侧壁上固定有限位块。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的真空包装机，能够用于食品的包装，进而保证其保鲜。

2、通过上述的升降螺杆能够用于调节机架的高度，进而方便对其进行调平，通过支撑脚垫能够对机架进行有效的固定支撑。

3、通过上述的角板能够对整个机架进行有效的固定。

4、通过上述的压紧装置能够将密封罩进行压紧，进而与密封条相配合，形成密闭的空间，方便后续产生真空环境。

5、通过上述的抽真空组件能够用于产生真空，在抽真空过程中，通过抽正空泵对密封区域进行抽真空。

6、通过上述的到位传感器能够检测密封罩的升降到位信号，进而控制密封罩的行程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图中：角板1、支撑脚垫2、升降螺杆3、机架4、密封条5、工作台6、导向立柱7、密封罩8、密封顶板9、固定基座10、导向套11、顶板12、法兰板13、活塞杆14、压紧气缸15、传感器安装板16、限位块17、第一到位传感器18、安装座19、磁性块20、通气孔21、密封区域22、第二到位传感器23、法兰盘24、弯管25、抽正空泵26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，气动压紧式真空包装机，它包括机架4，所述机架4的顶部固定安装有工作台6，所述工作台6的顶部四角固定安装有导向立柱7，所述导向立柱7的顶部支撑固定有顶板12，所述导向立柱7上通过导向套11滑动支撑有密封罩8，所述密封罩8与固定在顶板12的顶部的压紧装置相连，所述工作台6上设置有用于和密封罩8相配合的密封条5，在密封条5所在密封区域22连通有用于抽真空的抽真空组件。通过采用上述结构的真空包装机，能够用于食品的包装，进而保证其保鲜。在具体使用过程中，通过将包装膜设置在密封区域22，并将需要包装的食品设置在包装膜的内部，再通过压紧装置将包装膜压紧，启动抽真空组件，通过抽真空组件对包装膜进行抽真空。

进一步的，所述机架4的底部四角通过螺纹升降结构安装有升降螺杆3，所述升降螺杆3的底部安装有支撑脚垫2。通过上述的升降螺杆3能够用于调节机架4的高度，进而方便对其进行调平，通过支撑脚垫2能够对机架4进行有效的固定支撑。

进一步的，所述机架4的底部侧壁上对称安装有用于机架固定的角板1。通过上述的角板1能够对整个机架4进行有效的固定。

进一步的，所述压紧装置包括固定在顶板12中间部位的压紧气缸15，所述压紧气缸15的活塞杆14末端通过法兰板13与固定基座10相连，所述固定基座10包括多块均布的肋板，所述肋板呈中心对称固定在密封罩8的密封顶板9上。通过上述的压紧装置能够将密封罩8进行压紧，进而与密封条5相配合，形成密闭的空间，方便后续产生真空环境。

进一步的，所述抽真空组件包括设置在工作台6的密封区域22中间部位的通气孔21，所述通气孔21的底部连接有法兰盘24，所述法兰盘24上连接有弯管25，所述弯管25与抽正空泵26相连。通过上述的抽真空组件能够用于产生真空，在抽真空过程中，通过抽正空泵26对密封区域22进行抽真空。

进一步的，所述顶板12和密封罩8之间安装有用于检测升降到位的到位传感器，所述到位传感器包括固定在顶板12侧壁上的传感器安装板16，所述传感器安装板16上安装有第一到位传感器18，所述第一到位传感器18与固定在密封罩8顶部的磁性块20相配合，所述磁性块20固定在安装座19上，所述安装座19固定在密封罩8的顶部。通过上述的到位传感器能够检测密封罩8的升降到位信号，进而控制密封罩8的行程。

进一步的，所述工作台6上设置有多个用于检测密封罩8到位的第二到位传感器23。通过上述的第二到位传感器23能够检测密封罩8的到位信号。

进一步的，所述传感器安装板16的侧壁上固定有限位块17。通过上述的限位块17能够对密封罩8的升降高度进行限位。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将包装膜设置在密封区域22，并将需要包装的食品设置在包装膜的内部，再通过压紧装置将包装膜压紧，启动抽真空组件，通过抽正空泵26对密封区域22进行抽真空。

Claims (8)

1.气动压紧式真空包装机，其特征在于：它包括机架（4），所述机架（4）的顶部固定安装有工作台（6），所述工作台（6）的顶部四角固定安装有导向立柱（7），所述导向立柱（7）的顶部支撑固定有顶板（12），所述导向立柱（7）上通过导向套（11）滑动支撑有密封罩（8），所述密封罩（8）与固定在顶板（12）的顶部的压紧装置相连，所述工作台（6）上设置有用于和密封罩（8）相配合的密封条（5），在密封条（5）所在密封区域（22）连通有用于抽真空的抽真空组件。

2.根据权利要求1所述气动压紧式真空包装机，其特征在于：所述机架（4）的底部四角通过螺纹升降结构安装有升降螺杆（3），所述升降螺杆（3）的底部安装有支撑脚垫（2）。

3.根据权利要求1所述气动压紧式真空包装机，其特征在于：所述机架（4）的底部侧壁上对称安装有用于机架固定的角板（1）。

4.根据权利要求1所述气动压紧式真空包装机，其特征在于：所述压紧装置包括固定在顶板（12）中间部位的压紧气缸（15），所述压紧气缸（15）的活塞杆（14）末端通过法兰板（13）与固定基座（10）相连，所述固定基座（10）包括多块均布的肋板，所述肋板呈中心对称固定在密封罩（8）的密封顶板（9）上。

5.根据权利要求1所述气动压紧式真空包装机，其特征在于：所述抽真空组件包括设置在工作台（6）的密封区域（22）中间部位的通气孔（21），所述通气孔（21）的底部连接有法兰盘（24），所述法兰盘（24）上连接有弯管（25），所述弯管（25）与抽正空泵（26）相连。

6.根据权利要求1所述气动压紧式真空包装机，其特征在于：所述顶板（12）和密封罩（8）之间安装有用于检测升降到位的到位传感器，所述到位传感器包括固定在顶板（12）侧壁上的传感器安装板（16），所述传感器安装板（16）上安装有第一到位传感器（18），所述第一到位传感器（18）与固定在密封罩（8）顶部的磁性块（20）相配合，所述磁性块（20）固定在安装座（19）上，所述安装座（19）固定在密封罩（8）的顶部。

7.根据权利要求1所述气动压紧式真空包装机，其特征在于：所述工作台（6）上设置有多个用于检测密封罩（8）到位的第二到位传感器（23）。

8.根据权利要求6所述气动压紧式真空包装机，其特征在于：所述传感器安装板（16）的侧壁上固定有限位块（17）。

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